機(jī)組件中，換言之，栗隔盤23—側(cè)的液體不能夠通過(guò)栗隔盤23上用于供栗軸25穿過(guò)的孔中透過(guò)。只有這樣本實(shí)施例的高潔凈離心栗才能夠滿足高潔凈的要求，以適合滿足食品行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)等使用。
[0038]為此本實(shí)施例的栗體組件中，葉輪21、栗頭24和栗隔盤23分別采用鍛造的方式成型。上述方式是本實(shí)施例的核心技術(shù)方案，相比于沖壓件來(lái)說(shuō)，鍛件的厚度、強(qiáng)度和分子密度均相對(duì)較高，因此鍛造成型的葉輪21、栗頭24和栗隔盤23能夠在加工后獲得較低的粗糙度，例如粗糙度可以達(dá)到Ra0.4，這樣栗送的液體就不容易在葉輪21、栗頭24和栗隔盤23上積存，從而避免了細(xì)菌滋生;另一方面，得益于鍛件能夠獲得較低的粗糙度，在清洗時(shí)，殘留的液體容易從栗體組件內(nèi)清除。同時(shí)，鍛件相比于沖壓件來(lái)說(shuō)，其厚度更適合金銷加工，而沖壓件受限于其材料厚度，則不能進(jìn)行金削加工，因此金削加工后的鍛件表面粗糙度能夠進(jìn)遠(yuǎn)低于沖壓件，從而使得葉輪21、栗頭24和栗隔盤23的表面更加光潔，不僅液體不容易積存，在清洗時(shí)也十分容易清除;而且，由于鍛件能夠進(jìn)行金削加工，因此對(duì)于栗隔盤23來(lái)說(shuō)，能夠?qū)⑵渖吓c栗軸25連接的開孔控制為密封性最好的間距區(qū)間內(nèi)，因此有助于提高電機(jī)組件的使用壽命。此外，由于鍛件的分子密度相對(duì)于沖壓件來(lái)說(shuō)更高，因此，主要由鍛件制成的栗體組件在使用壽命上來(lái)說(shuō)相對(duì)與使用沖壓件制成的栗體組件更長(zhǎng)。
[0039]以下結(jié)合圖3詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施例中的栗頭24的設(shè)置方式:
[0040]栗頭24上成型有用于抽送液體的流道，栗頭24包括用于和栗隔盤23相連接的且設(shè)置在栗頭24后端的法蘭，還包括錐形吸入段和擴(kuò)散輸出段，其中錐形吸入段的一端連通所述流道，且用于吸入液體的錐形吸入段(圖中未顯示)，所述錐形吸入段即是其開口部分較為窄小，而內(nèi)部直徑逐漸放大的結(jié)構(gòu);所述擴(kuò)散輸出段的一端同樣連接所述流道，擴(kuò)散輸出段和錐形吸入段的結(jié)構(gòu)恰恰相反，其是開口部分直徑較大，向內(nèi)的逐漸收縮。其中，錐形吸入段和所述擴(kuò)散輸出段之間的夾角為90°。
[0041]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，流道為渦殼式流道，渦殼式的結(jié)構(gòu)使得流道易于被金加工成型，使得栗頭24內(nèi)的粗糙度更低，表面更加光潔。并且，渦殼式的流道容易將栗送液體的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為壓出能，提高栗頭24的壓出性能，進(jìn)一步結(jié)合擴(kuò)散輸出段的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得被栗送的液體更容易輸出。更進(jìn)一步結(jié)合所述錐形吸入段的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得吸入的液體能夠具備一定的流速。
[0042]但需要說(shuō)明的是，流道的結(jié)構(gòu)不僅限于是渦殼式一種，為了使其表面不易積存液體，僅需要流道為較少?gòu)澱鄣闹本€型流道，或圓心角較大的圓弧形流道即可，在此則不一一舉例說(shuō)明。
[0043]以下結(jié)合圖1詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施例中機(jī)械密封3的設(shè)置方式:
[0044]為了使栗軸25和栗隔盤23之間的間隙得到密封，本實(shí)施例中優(yōu)選將機(jī)械密封3設(shè)置在栗隔盤23和栗軸24之間。其中靜環(huán)螺紋連接在栗隔盤上的螺紋孔中，動(dòng)環(huán)和栗軸25聯(lián)動(dòng)連接，例如銷接等。并進(jìn)一步優(yōu)選，栗隔盤23上設(shè)置的螺紋孔為反式螺紋孔，靜環(huán)上的螺紋為反式螺紋，同時(shí)結(jié)合端部延伸成型有蓋板的軸端螺母33的設(shè)置，使得機(jī)械密封3中的彈簧與流體則完全沒(méi)有接觸，機(jī)械密封3在栗高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受流體影響小，以使機(jī)械密封更加穩(wěn)定，壽命更加長(zhǎng)。具體地，軸端螺母33與所述栗軸25螺紋連接，所述蓋板壓緊所述葉輪21和所述栗頭24。
[0045]需要說(shuō)明的是，機(jī)械密封3可以選擇單端密封或雙端密封，并且在類別上可以采用雙端注水式密封及蒸汽隔離密封，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)以上描述對(duì)機(jī)械密封3的具體實(shí)現(xiàn)形式進(jìn)行選擇。
[0046]實(shí)施例2
[0047]本實(shí)施例是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的改進(jìn)，其相對(duì)于實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例的高潔凈離心栗中，錐形吸入段和所述擴(kuò)散輸出段之間的夾角為45°，這樣設(shè)置的好處在于，栗頭24能夠適應(yīng)SIP清洗。顯然錐形吸入段和所述擴(kuò)散輸出段之間的夾角還可以是60°、70°等等，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)實(shí)際的使用需求進(jìn)行具體數(shù)值的選擇，在此則不一一贅述。
[0048]本實(shí)施例中，葉輪21為漸開線葉輪，由于本栗葉輪21采用了漸開曲線葉片，如圖3所示，這樣就使得液體在加速過(guò)程損耗更小，有利于液體壓出和排盡。
[0049]此外，本實(shí)施例中的電機(jī)組件包括電機(jī)支架，電機(jī)支架的底部設(shè)置有若干對(duì)支腳，所述支腳可以為高度可調(diào)支腳，在所述電機(jī)支架的上方設(shè)置有電機(jī)的保護(hù)殼，電機(jī)設(shè)置在保護(hù)殼內(nèi)，所述輸出軸11穿出所述保護(hù)殼和栗體組件相連接。
[0050]本實(shí)施例中，還可根據(jù)實(shí)際的使用需求對(duì)實(shí)施例1中的特征進(jìn)行替換或增加，例如:
[0051]1、栗頭24底部可配制排放口及加裝排放閥；
[0052]2、對(duì)有無(wú)菌要求的場(chǎng)合，機(jī)械密封處可安裝蒸汽隔離裝置；
[0053]3、電機(jī)組件中，電機(jī)可采用變頻電機(jī)或采用防爆電機(jī)等。
[0054]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高潔凈離心栗，包括: 電機(jī)組件和栗體組件，所述電機(jī)組件中的電動(dòng)機(jī)的輸出軸(11)與所述栗體組件中的栗軸(25)固定連接，所述栗軸(25)與所述葉輪(21)固定并密封連接，從而驅(qū)動(dòng)所述葉輪(21)旋轉(zhuǎn)形成離心力； 所述栗體組件還包括: 栗體支架(22)，其后端與所述電機(jī)組件相對(duì)固定設(shè)置； 栗隔盤(23)，設(shè)置在所述栗體支架(22)的前端； 栗頭(24)，所述栗頭(24)相對(duì)所述栗隔盤(23)固定設(shè)置，且與所述栗隔盤(23)之間形成用于容納所述葉輪(21)的空間； 其特征在于:所述葉輪(21)、所述栗頭(24)和所述栗隔盤(23)為鍛造成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高潔凈離心栗，其特征在于: 所述栗頭(24)上成型用于抽吸液體的流道，所述流道為圓弧形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高潔凈離心栗，其特征在于: 所述流道為渦殼形流道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高潔凈離心栗，其特征在于: 所述栗頭(24)包括與所述栗隔盤(23)相連接的設(shè)置在所述栗頭(24)后端的法蘭、用于吸入液體的開口逐漸收窄的錐形吸入段、以及用于輸出液體的開口逐漸放大的擴(kuò)散輸出段。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的高潔凈離心栗，其特征在于: 還包括機(jī)械密封(3)，所述栗隔盤(23)上設(shè)置有連接所述機(jī)械密封(3)中的靜環(huán)的螺紋孔，所述機(jī)械密封(3)中的動(dòng)環(huán)與所述栗軸(25)聯(lián)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高潔凈離心栗，其特征在于: 所述栗隔盤(23)上設(shè)置的螺紋孔為反式螺紋孔，所述靜環(huán)上的螺紋為反式螺紋。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高潔凈離心栗，其特征在于: 還包括端部延伸成型有蓋板的軸端螺母(33)，所述軸端螺母(33)與所述栗軸(25)螺紋連接，所述蓋板壓緊所述葉輪(21)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高潔凈離心栗，其特征在于: 所述葉輪(21)和所述蓋板相對(duì)應(yīng)的端面上成型有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形密封圈。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高潔凈離心栗，其特征在于: 所述錐形吸入段和所述擴(kuò)散輸出段之間的夾角為90°或45°。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的高潔凈離心栗，其特征在于: 所述輸出軸(11)和所述栗軸(25)之間通過(guò)相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)緊圈相連接，所述緊圈具有逐漸收縮的內(nèi)孔，通過(guò)若干個(gè)螺栓組件將兩個(gè)緊圈相連接，在連接狀態(tài)下，兩個(gè)緊圈抵靠在所述栗軸(25)上成型的傾斜凸臺(tái)上。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高潔凈離心泵，包括：電機(jī)組件和泵體組件，所述電機(jī)組件中的電動(dòng)機(jī)的輸出軸與所述泵體組件中的泵軸固定連接，所述泵軸與所述葉輪固定并密封連接，從而驅(qū)動(dòng)所述葉輪旋轉(zhuǎn)形成離心力；所述泵體組件還包括：泵體支架，其后端與所述電機(jī)組件相對(duì)固定設(shè)置；泵隔盤，設(shè)置在所述泵體支架的前端；泵頭，所述泵頭相對(duì)所述泵隔盤固定設(shè)置，且與所述泵隔盤之間形成用于容納所述葉輪的空間，所述葉輪、所述泵頭和所述泵隔盤為鍛造成型，所述葉輪、所述泵頭和所述泵隔盤為鍛造成型。
【IPC分類】F04D13/06, F04D29/42, F04D29/22
【公開號(hào)】CN105697414
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610273545
【發(fā)明人】項(xiàng)少聰
【申請(qǐng)人】上海遠(yuǎn)安流體設(shè)備科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日