隔膜泵及凈水機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種隔膜泵及凈水機。根據(jù)本發(fā)明的隔膜泵，包括隔膜片、活塞推塊和擺輪，隔膜片設(shè)置在活塞推塊和擺輪之間，且隔膜片、活塞推塊和擺輪通過螺栓固定連接；隔膜片上設(shè)置有多個活塞推塊安裝區(qū)，每個活塞推塊安裝區(qū)具有一個圓柱形凸起，圓柱形凸起上具有螺栓通孔；活塞推塊的頂部設(shè)置有推塊凹槽，推塊凹槽的底部設(shè)置有與圓柱形凸起的外周面配合的裝配通孔；隔膜泵還包括設(shè)置在推塊凹槽內(nèi)的密封圈；螺栓的螺桿穿設(shè)在螺栓通孔中并與擺輪固定，且螺栓的螺栓頭壓接在推塊凹槽的外部，并將密封圈壓封在推塊凹槽中。本發(fā)明避免了活塞推塊與隔膜片之間的拉扯，從而防止因拉扯變形而導(dǎo)致的間隙增大，避免滲水，提高可靠性。
【專利說明】
隔膜泵及凈水機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及凈水機領(lǐng)域，具體而言，涉及一種隔膜栗及凈水機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，凈水機采用隔膜栗(如圖1所示)作為增壓原件。結(jié)合圖1至5所示，隔膜栗包括電機I和栗頭，栗頭主要包括上蓋、活塞閥蓋20、隔膜片30、擺輪座40、擺輪50和相應(yīng)的連接件。擺輪50與電機I的輸出軸連接，隔膜片30固定在擺輪50上、并與活塞閥蓋20密封連接，安裝后，隔膜片30處于擺輪座40與上蓋之間，上蓋與擺輪座40通過連接件連接，并通過密封圈80密封。上蓋與隔膜片30之間構(gòu)成了工作區(qū)，擺輪50通過擺輪座40與電機I構(gòu)成了動力區(qū)。隔膜片30上表面均勻設(shè)置的三個活塞推塊60，并與活塞閥蓋20的三個腔室配合構(gòu)成了增壓栗的三個壓縮腔，壓縮腔內(nèi)的活塞推塊60帶動隔膜片30在擺輪50的帶動下做反復(fù)的往復(fù)運動，把水從低壓室壓吸入，經(jīng)壓縮腔壓向高壓室，實現(xiàn)增壓功能，同時還要保證完好的水隔離，防止壓縮腔內(nèi)的水滲透泄露到動力區(qū)，損壞電機I。
[0003]圖4和圖5為現(xiàn)有技術(shù)方案:隔膜片30由彈性塑料材料制成，為具有圓角的三角形狀，活塞推塊60通過底部的四個梯形定位槽63與隔膜片30上的梯形定位塊33相配合起到定位作用，裝配通孔62直徑略大于隔膜片30上表面的圓柱形凸起31的外徑，但高度略低，兩者的通孔對齊，再通過螺栓70與下面的擺輪50固定，螺栓頭根部為倒圓角(如圖4中標(biāo)號A所示)，在螺栓70打緊時，螺栓頭根部倒圓角會擠壓圓柱形凸起31高出的部分向外翻折進入推塊凹槽61，起到防止壓縮腔內(nèi)的水滲透泄露到動力區(qū)的作用。
[0004]采用上述方案的增壓栗長期運行后，隔膜片30上的活塞推塊60帶動隔膜片30在反復(fù)的往復(fù)運動過程中，原本接觸良好的活塞推塊60的底面與隔膜片30上表面會被拉開，使得裝配通孔62變形、裝配通孔62與被螺栓70擠壓翻折的圓柱形凸起31之間的間隙增大，壓縮腔內(nèi)的水就會滲透到動力區(qū)，導(dǎo)致電機I損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種提高可靠性的隔膜栗及凈水機。
[0006]本發(fā)明提供了一種隔膜栗，包括隔膜片、活塞推塊和擺輪，隔膜片設(shè)置在活塞推塊和擺輪之間，且隔膜片、活塞推塊和擺輪通過螺栓固定連接;隔膜片上設(shè)置有多個活塞推塊安裝區(qū)，每個活塞推塊安裝區(qū)具有一個圓柱形凸起，圓柱形凸起上具有螺栓通孔;活塞推塊的頂部設(shè)置有推塊凹槽，推塊凹槽的底部設(shè)置有與圓柱形凸起的外周面配合的裝配通孔；隔膜栗還包括設(shè)置在推塊凹槽內(nèi)的密封圈；螺栓的螺桿穿設(shè)在螺栓通孔中并與擺輪固定，且螺栓的螺栓頭壓接在推塊凹槽的外部，并將密封圈壓封在推塊凹槽中。
[0007 ]進一步地，螺栓的螺栓頭的直徑大于推塊凹槽的直徑。
[0008]進一步地，隔膜栗還包括與螺栓配合的墊片，墊片外徑大于推塊凹槽的直徑。
[0009]進一步地，圓柱形凸起的頂端與推塊凹槽的頂端平齊。
[0010]進一步地，圓柱形凸起的頂端與推塊凹槽的底端平齊。[0011 ]進一步地，螺栓的螺栓頭與螺桿垂直連接，并在螺桿的根部形成直角連接部。
[0012]進一步地，隔膜片與活塞推塊之間設(shè)置有周向定位結(jié)構(gòu)。
[0013]進一步地，周向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在圓柱形凸起根部的多個定位凸起，活塞推塊上對應(yīng)多個定位凸起設(shè)置有多個定位凹槽。
[0014]進一步地，密封圈為O形密封圈，0形密封圈的橫截面的直徑大于推塊凹槽的高度。
[0015]本發(fā)明還提供了一種凈水機，包括前述的隔膜栗。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的隔膜栗及凈水機，通過在推塊凹槽內(nèi)的密封圈，并使螺栓的螺栓頭壓接在推塊凹槽的外部，并將密封圈壓封在推塊凹槽中，由于螺栓頭直接與活塞推塊的推塊凹槽的外部配合，也即直接將活塞推塊固定在擺輪上，相比現(xiàn)有技術(shù)中螺栓頭擠壓翻折的隔膜片上的圓柱形凸起的固定方式，避免了活塞推塊與隔膜片之間的拉扯，從而防止因拉扯變形而導(dǎo)致的間隙增大，避免滲水，提高可靠性。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的隔膜栗的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的隔膜片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的活塞推塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是現(xiàn)有技術(shù)中的隔膜片、活塞推塊和螺栓的對應(yīng)關(guān)系示意圖；
[0022]圖5是現(xiàn)有技術(shù)中的隔膜片、活塞推塊和螺栓的裝配示意圖；
[0023]圖6是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的隔膜片、活塞推塊和螺栓的對應(yīng)關(guān)系示意圖；
[0024]圖7是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的隔膜片、活塞推塊和螺栓的裝配示意圖；
[0025]圖8是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的隔膜片、活塞推塊和螺栓的對應(yīng)關(guān)系示意圖；
[0026]圖9是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的隔膜片、活塞推塊和螺栓的裝配示意圖；
[0027]圖10是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的隔膜片、活塞推塊和螺栓的對應(yīng)關(guān)系示意圖；
[0028]圖11是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的隔膜片、活塞推塊和螺栓的裝配示意圖；
[0029]附圖標(biāo)記說明:
[0030]10、栗上蓋;20、活塞閥蓋;30、隔膜片;31、圓柱形凸起;32、螺栓通孔;33、梯形定位塊;40、擺輪座;50、擺輪;60、活塞推塊;61、推塊凹槽;62、裝配通孔;63、梯形定位槽;70、螺栓;80、密封圈;90、墊片；1、電機;A、螺栓頭根部倒圓角;B、螺栓頭根部直角。
【具體實施方式】
[0031 ]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0032]如圖6至11所示，根據(jù)本發(fā)明的隔膜栗，包括隔膜片30、活塞推塊60和擺輪50，隔膜片30設(shè)置在活塞推塊60和擺輪50之間，且隔膜片30、活塞推塊60和擺輪50通過螺栓70固定連接；隔膜片30上設(shè)置有多個活塞推塊60安裝區(qū)，每個活塞推塊60安裝區(qū)具有一個圓柱形凸起31，圓柱形凸起31上具有螺栓通孔32;活塞推塊60的頂部設(shè)置有推塊凹槽61，推塊凹槽61的底部設(shè)置有與圓柱形凸起31的外周面配合的裝配通孔62;隔膜栗還包括設(shè)置在推塊凹槽61內(nèi)的密封圈80;螺栓70的螺桿穿設(shè)在螺栓通孔32中并與擺輪50固定，且螺栓70的螺栓頭壓接在推塊凹槽61的外部，并將密封圈80壓封在推塊凹槽61中。本發(fā)明通過在推塊凹槽61內(nèi)的密封圈80，并使螺栓70的螺栓頭壓接在推塊凹槽61的外部，并將密封圈80壓封在推塊凹槽61中，由于螺栓頭直接與活塞推塊60的推塊凹槽61的外部配合，也即直接將活塞推塊60固定在擺輪50上，相比現(xiàn)有技術(shù)中螺栓頭擠壓翻折的隔膜片30上的圓柱形凸起31的固定方式，避免了活塞推塊60與隔膜片30之間的拉扯，從而防止因拉扯變形而導(dǎo)致的間隙增大，避免滲水，提尚可靠性。
[0033]在本發(fā)明中，螺栓70與現(xiàn)有技術(shù)中倒圓角不同的是，本發(fā)明的螺栓70的螺栓頭與螺桿垂直連接，并在螺桿的根部形成直角連接部，也即螺栓頭根部直角(如圖6、8和10中標(biāo)號B所示)，從而能有利于壓緊密封圈80和活塞推塊60。具體地，結(jié)合圖6至11來具體說明本發(fā)明的實施例。
[0034]如圖6和圖7所示的第一實施例中，隔膜片30由彈性塑料材料制成，為帶圓角的三角形狀，分為上下表面，上表面均勻分布三個活塞推塊60安裝區(qū)，每個活塞推塊60安裝區(qū)具有一個圓柱形凸起31，圓柱形凸起31上具有螺栓通孔32，相對應(yīng)地，活塞推塊60上設(shè)置有裝配通孔62，裝配通孔62與圓柱形凸起31的外周面配合，
[0035]另外，隔膜片30與活塞推塊60之間設(shè)置有周向定位結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，周向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在圓柱形凸起31根部的多個定位凸起，活塞推塊60上對應(yīng)多個定位凸起設(shè)置有多個定位凹槽。進一步地，定位凸起為設(shè)置在圓柱形凸起31的根部的四個梯形定位塊33，定位凹槽為對應(yīng)設(shè)置在活塞推塊60上的四個梯形定位槽63，梯形定位塊33與梯形定位槽63—一對應(yīng)配合，起到周向定位作用。
[0036]隔膜片30上表面均勻分布的三個活塞推塊60安裝區(qū)上設(shè)置活塞推塊60后與活塞閥蓋20的三個腔室配合構(gòu)成了增壓栗的三個壓縮腔，壓縮腔內(nèi)的活塞推塊60帶動隔膜片30在擺輪50的帶動下做反復(fù)的往復(fù)運動，把水從低壓室壓吸入，經(jīng)壓縮腔壓向高壓室，實現(xiàn)增壓功能。
[0037]具體地，如圖7所示，在第一實施例中，裝配后，圓柱形凸起31的頂端與推塊凹槽61的頂端平齊，也即圓柱形凸起31等于裝配通孔62的高度和推塊凹槽61的高度之和，裝配通孔62與隔膜片30上表面的圓柱形凸起31的外徑相等，兩者的通孔對齊，再通過螺栓70與下面的擺輪50固定。
[0038]更具體地，在第一實施例中，螺栓70的螺桿根部為直角，螺栓頭的直徑大于推塊凹槽61直徑，推塊凹槽61內(nèi)設(shè)置有密封圈80，優(yōu)選地，密封圈80采用O形密封圈，O形密封圈的橫截面的直徑大于推塊凹槽61的高度。在螺栓70打緊時，螺栓頭斷面向下擠壓推塊凹槽61中的O形密封圈，使其受壓變形，形成端面密封，防止壓縮腔的水滲透到動力區(qū)損壞電機I。螺栓頭的外沿直接擠壓在活塞推塊60在推塊凹槽61以外的部分上，使得活塞推塊60與擺輪50直接通過螺栓70連接，避免拉扯隔膜片30及其上的圓柱形凸起31，提高可靠性。
[0039]如圖8和圖9所示，在本發(fā)明的第二實施例中，與第一實施例不同的是，在第二實施例中，圓柱形凸起31的頂端與推塊凹槽61的底端平齊，也即裝配通孔62的高度與圓柱形凸起31的高度相等，在螺栓70打緊時，螺栓頭根部斷面向下擠壓推塊凹槽61中的O形密封圈，使其受壓變形，形成端面密封，防止壓縮腔的水滲透到動力區(qū)損壞電機I。
[0040]在第二實施例中，由于降低了圓柱形凸起31高度，從而使擠壓變形的O形密封圈能夠直接接觸密封螺栓70的邊緣，相比第一實施例，能夠進一步提高密封效果，防止運行過程中滲水。
[0041]如圖10和11所示，在本發(fā)明的第三實施例中，在第一實施例或者第二實施例的基礎(chǔ)上，增加設(shè)置了墊片90，墊片90外徑大于推塊凹槽61的直徑，螺栓70打緊時，螺栓頭根部斷面向下擠壓密封墊片90，進而擠壓推塊凹槽61中的O形密封圈，使其受壓變形，形成端面密封，防止壓縮腔的水滲透到動力區(qū)損壞電機I。通過設(shè)置墊片90，提高可靠性，可以使螺栓頭的直徑小于推塊凹槽61的直徑。
[0042]本發(fā)明還提供了一種凈水機，采用前述的隔膜栗，有效避免壓縮腔到動力區(qū)的水滲漏問題，實現(xiàn)了壓縮腔和動力區(qū)的完好密封，提高了隔膜栗長期運行的可靠性。
[0043]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0044]根據(jù)本發(fā)明的隔膜栗及凈水機，通過在推塊凹槽61內(nèi)的密封圈80，并使螺栓70的螺栓頭壓接在推塊凹槽61的外部，并將密封圈80壓封在推塊凹槽61中，由于螺栓頭直接與活塞推塊60的推塊凹槽61的外部配合，也即直接將活塞推塊60固定在擺輪50上，相比現(xiàn)有技術(shù)中螺栓頭擠壓翻折的隔膜片30上的圓柱形凸起31的固定方式，避免了活塞推塊60與隔膜片30之間的拉扯，從而防止因拉扯變形而導(dǎo)致的間隙增大，避免滲水，提高可靠性。
[0045]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種隔膜栗，包括隔膜片(30)、活塞推塊(60)和擺輪(50)，所述隔膜片(30)設(shè)置在所述活塞推塊(60)和所述擺輪(50)之間，且所述隔膜片(30)、所述活塞推塊(60)和所述擺輪(50)通過螺栓(70)固定連接;其特征在于， 所述隔膜片(30)上設(shè)置有多個活塞推塊(60)安裝區(qū)，每個所述活塞推塊(60)安裝區(qū)具有一個圓柱形凸起(31)，所述圓柱形凸起(31)上具有螺栓通孔(32); 所述活塞推塊(60)的頂部設(shè)置有推塊凹槽(61)，所述推塊凹槽(61)的底部設(shè)置有與所述圓柱形凸起(31)的外周面配合的裝配通孔(62); 所述隔膜栗還包括設(shè)置在所述推塊凹槽(61)內(nèi)的密封圈(80); 所述螺栓(70)的螺桿穿設(shè)在所述螺栓通孔(32)中并與所述擺輪(50)固定，且所述螺栓(70)的螺栓頭壓接在所述推塊凹槽(61)的外部，并將所述密封圈(80)壓封在所述推塊凹槽(61)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜栗，其特征在于， 所述螺栓(70)的螺栓頭的直徑大于所述推塊凹槽(61)的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜栗，其特征在于， 所述隔膜栗還包括與所述螺栓(70)配合的墊片(90)，所述墊片(90)外徑大于所述推塊凹槽(61)的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的隔膜栗，其特征在于， 所述圓柱形凸起(31)的頂端與所述推塊凹槽(61)的頂端平齊。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的隔膜栗，其特征在于， 所述圓柱形凸起(31)的頂端與所述推塊凹槽(61)的底端平齊。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的隔膜栗，其特征在于， 所述螺栓(70)的螺栓頭與螺桿垂直連接，并在所述螺桿的根部形成直角連接部。7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的隔膜栗，其特征在于， 所述隔膜片(30)與活塞推塊(60)之間設(shè)置有周向定位結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔膜栗，其特征在于， 所述周向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述圓柱形凸起(31)根部的多個定位凸起， 所述活塞推塊(60)上對應(yīng)所述多個定位凸起設(shè)置有多個定位凹槽。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜栗，其特征在于， 所述密封圈(80)為O形密封圈，所述O形密封圈的橫截面的直徑大于所述推塊凹槽(61)的高度。10.—種凈水機，包括隔膜栗，其特征在于，所述隔膜栗為權(quán)利要求1至9中任一項所述的隔膜栗。
【文檔編號】F04B53/00GK105822528SQ201610273684
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】梁豐盈, 楊國蟒, 梁社兵
【申請人】珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司