壓縮機的控制方法、裝置及空調器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓縮機的控制方法，壓縮機的外部設置有用于檢測所述壓縮機的繞組表面溫度的溫度檢測裝置，所述壓縮機的控制方法包括步驟：獲取所述溫度檢測裝置檢測得到的繞組表面溫度；根據(jù)所述繞組表面溫度調節(jié)所述壓縮機的運行頻率，至所述溫度檢測裝置檢測得到的繞組表面溫度處于預設的溫度區(qū)間，其中，所述預設的溫度區(qū)間的溫度最大值小于所述壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值。本發(fā)明還公開了一種壓縮機的控制裝置以及空調器。本發(fā)明實現(xiàn)了有效預防壓縮機退磁。
【專利說明】
壓縮機的控制方法、裝置及空調器
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及自動控制技術領域，尤其涉及壓縮機的控制方法、裝置及空調器。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發(fā)展，空調器、冰箱等電器已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ畹谋匦杵?。其中，壓縮機是保證空調器、冰箱等電器正常運行的關鍵因素。而在壓縮機運行的過程中，由于制冷劑泄露、壓縮機長時間運行等原因會致使壓縮機的繞組溫度過高，從而導致壓縮機退磁。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于提出一種壓縮機的控制方法、裝置及空調器，旨在解決現(xiàn)有壓縮機退磁的技術問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種壓縮機的控制方法，所述壓縮機的外部設置有用于檢測所述壓縮機的繞組表面溫度的溫度檢測裝置，所述壓縮機的控制方法包括以下步驟:
[0005]獲取所述溫度檢測裝置檢測得到的繞組表面溫度；
[0006]根據(jù)所述繞組表面溫度調節(jié)所述壓縮機的運行頻率，至所述溫度檢測裝置檢測得到的繞組表面溫度處于預設的溫度區(qū)間，其中，所述預設的溫度區(qū)間的溫度最大值小于所述壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值。
[0007]優(yōu)選地，所述根據(jù)所述繞組表面溫度調節(jié)所述壓縮機的運行頻率的步驟包括:
[0008]確定所述繞組表面溫度所在的溫度區(qū)間；
[0009]根據(jù)所述溫度區(qū)間所對應的頻率調節(jié)規(guī)則調節(jié)壓縮機的運行頻率。
[0010]優(yōu)選地，所述根據(jù)所述溫度區(qū)間所對應的頻率調節(jié)規(guī)則調節(jié)壓縮機的運行頻率的步驟包括:
[0011 ]在確定所述繞組表面溫度在預設的第一溫度區(qū)間時，控制所述壓縮機停止運行；
[0012]在確定所述繞組表面溫度在預設的第二溫度區(qū)間時，降低所述壓縮機的運行頻率；
[0013]在確定所述繞組表面溫度在預設的第三溫度區(qū)間時，控制所述壓縮機的運行頻率保持不變；
[0014]其中，所述第一溫度區(qū)間、所述第二溫度區(qū)間以及所述第三溫度區(qū)間內(nèi)的溫度依次減小。
[0015]優(yōu)選地，所述在確定所述繞組表面溫度在預設的第二溫度區(qū)間時，降低所述壓縮機的運行頻率的步驟包括:
[0016]在確定所述繞組表面溫度在預設的第二溫度區(qū)間時，根據(jù)所述繞組表面溫度確定所述壓縮機的降頻幅度；
[0017]根據(jù)所述降頻幅度降低所述壓縮機的運行頻率。
[0018]此外，為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出一種壓縮機的控制裝置，所述壓縮機的外部設置有用于檢測所述壓縮機的繞組表面溫度的溫度檢測裝置，所述壓縮機的控制裝置包括:
[0019]獲取模塊，用于獲取所述溫度檢測裝置檢測得到的繞組表面溫度；
[0020]控制模塊，用于根據(jù)所述繞組表面溫度調節(jié)所述壓縮機的運行頻率，致所述溫度檢測裝置檢測得到的繞組表面溫度處于預設的溫度區(qū)間，其中，所述預設的溫度區(qū)間的溫度最大值小于所述壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值。
[0021 ]優(yōu)選地，所述控制模塊包括:
[0022]確定單元，用于確定所述繞組表面溫度所在的溫度區(qū)間；
[0023]控制單元，用于根據(jù)所述溫度區(qū)間所對應的頻率調節(jié)規(guī)則調節(jié)壓縮機的運行頻率。
[0024]優(yōu)選地，所述控制單元用于:
[0025]在確定所述繞組表面溫度在預設的第一溫度區(qū)間時，控制所述壓縮機停止運行；
[0026]在確定所述繞組表面溫度在預設的第二溫度區(qū)間時，調節(jié)所述壓縮機的運行頻率降低預設頻率值；
[0027]在確定所述繞組表面溫度在預設的第三溫度區(qū)間時，控制所述壓縮機的運行頻率保持不變；
[0028]其中，所述第一溫度區(qū)間、所述第二溫度區(qū)間以及所述第三溫度區(qū)間內(nèi)的溫度依次減小。
[0029]優(yōu)選地，所述控制單元用于:
[0030]在確定所述繞組表面溫度在預設的第二溫度區(qū)間時，根據(jù)所述繞組表面溫度確定所述壓縮機的降頻幅度；
[0031 ]根據(jù)所述降頻幅度降低所述壓縮機的運行頻率。
[0032]此外，為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出一種空調器，包括壓縮機，所述壓縮機的外部設置有溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置用于檢測所述壓縮機的繞組表面溫度，所述空調器還包括上述的壓縮機的控制裝置。
[0033]本發(fā)明提出的壓縮機的控制方法、裝置及空調器，通過獲取壓縮機的繞組表面溫度后，根據(jù)該溫度調節(jié)壓縮機的運行頻率，通過調節(jié)壓縮機的運行頻率間接調節(jié)壓縮機的繞組表面溫度，使壓縮機的繞組表面溫度低于壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值，從而避免了壓縮機的繞組溫度過高而導致壓縮機退磁的問題，實現(xiàn)了有效預防壓縮機退磁。
【附圖說明】
[0034]圖1為本發(fā)明壓縮機的控制方法第一實施例的流程示意圖；
[0035]圖2為本發(fā)明壓縮機的控制方法第二實施例中根據(jù)所述繞組表面溫度調節(jié)所述壓縮機的運行頻率的細化流程示意圖；
[0036]圖3為本發(fā)明壓縮機的控制裝置第一實施例的功能模塊示意圖；
[0037]圖4為本發(fā)明壓縮機的控制裝置第二實施例中控制模塊的細化功能模塊示意圖；
[0038]圖5為本發(fā)明空調器的結構示意圖。
[0039]本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0040]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0041]本發(fā)明提供一種壓縮機的控制方法，參照圖1，圖1為本發(fā)明壓縮機的控制方法第一實施例的流程示意圖。
[0042]在本實施例中，該壓縮機的控制方法包括以下步驟:
[0043]步驟S10，獲取所述溫度檢測裝置檢測得到的繞組表面溫度；
[0044]本發(fā)明中，壓縮機的外部設置有用于檢測壓縮機的繞組表面溫度的溫度檢測裝置，例如，在壓縮機外部距離壓縮機頂部10-20cm的位置設置一感溫包，通過該感溫包檢測壓縮機的繞組表面溫度T。本發(fā)明壓縮機的控制方法主要應用于空調器、冰箱等電器中，但本領域技術人員可以理解的是，該壓縮機的控制方法不僅限于應用在空調器、冰箱等電器。本實施例中，以空調器為例對本發(fā)明壓縮機的控制方法進行詳細說明。在空調器運行過程中，實時或定時獲取溫度檢測裝置檢測到的壓縮機的繞組表面溫度T。
[0045]步驟S20，根據(jù)所述繞組表面溫度調節(jié)所述壓縮機的運行頻率，至所述溫度檢測裝置檢測得到的繞組表面溫度處于預設的溫度區(qū)間，其中，所述預設的溫度區(qū)間的溫度最大值小于所述壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值。
[0046]通過步驟SlO獲取到壓縮機的繞組表面溫度T后，根據(jù)壓縮機的繞組表面溫度T相應地調節(jié)壓縮機的運行頻率F，通過對壓縮機的運行頻率F進行調節(jié)，從而間接調節(jié)壓縮機的繞組表面溫度，使溫度檢測裝置檢測得到的壓縮機的繞組表面溫度處于預設的溫度區(qū)間。其中，預設的溫度區(qū)間的溫度最大值小于壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值To，也即通過調節(jié)壓縮機的運行頻率F使得壓縮機的繞組表面溫度一直低于壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值To。例如，當壓縮機的繞組表面溫度T處于預設的溫度區(qū)間中的低溫度范圍時，則維持壓縮機以當前的運行狀態(tài)運行；當壓縮機的繞組表面溫度T處于預設的溫度區(qū)間中的高溫度范圍時，則降低壓縮機的運行頻率F，從而間接降低壓縮機的繞組表面溫度T。通過對壓縮機的運行頻率F進行調節(jié)，使得壓縮機的繞組表面溫度一直低于壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值To，從而避免了由于壓縮機的繞組溫度過高而導致壓縮機退磁的問題。
[0047]本實施例提供的方案，在空調器運行時，獲取壓縮機的繞組表面溫度，然后根據(jù)壓縮機的繞組表面溫度調節(jié)壓縮機的運行頻率，通過調節(jié)壓縮機的運行頻率間接調節(jié)壓縮機的繞組表面溫度，使壓縮機的繞組表面溫度低于壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值，從而避免了壓縮機的繞組溫度過高而導致壓縮機退磁的問題，實現(xiàn)了有效預防壓縮機退磁。
[0048]進一步地，如圖2所示，基于第一實施例提出本發(fā)明壓縮機的控制方法第二實施例，在本實施例中，所述步驟S20包括步驟:
[0049]步驟S21，確定所述繞組表面溫度所在的溫度區(qū)間；
[0050]步驟S22，根據(jù)所述溫度區(qū)間所對應的頻率調節(jié)規(guī)則調節(jié)壓縮機的運行頻率。
[0051]在本實施例中，對應于壓縮機的繞組表面溫度預先設置若干不同的溫度區(qū)間。例如，預先設置第一溫度區(qū)間、第二溫度區(qū)間、第三溫度區(qū)間以及第四溫度區(qū)間，其中，第一溫度區(qū)間的最低溫度大于或等于第二溫度區(qū)間的最高溫度，第二溫度區(qū)間的最低溫度大于或等于第三溫度區(qū)間的最高溫度，第三溫度區(qū)間的最低溫度大于或等于第四溫度區(qū)間的最高溫度，也即第一溫度區(qū)間、第二溫度區(qū)間、第三溫度區(qū)間以及第四溫度區(qū)間內(nèi)的溫度依次減小。例如，將第一溫度區(qū)間的最低溫度設置為100°c ;將第二溫度區(qū)間的最高溫度設置為1000C，最低溫度設置為90°C ;將第三溫度區(qū)間的最高溫度設置為90°C，最低溫度設置為85°C ;將第四溫度區(qū)間的最高溫度設置為85°C。
[0052]當獲取到壓縮機的繞組表面溫度T后，根據(jù)壓縮機的繞組表面溫度T，確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間。例如，若獲取到壓縮機的繞組表面溫度T為95°C，則確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間為第二溫度區(qū)間；若獲取到壓縮機的繞組表面溫度T為88°C，則確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間為第三溫度區(qū)間。在確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間后，即可根據(jù)壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間對應的頻率調節(jié)規(guī)則調節(jié)壓縮機的運行頻率F。具體地，本實施例中，所述步驟S32包括:
[0053]步驟a，在確定所述繞組表面溫度在預設的第一溫度區(qū)間時，控制所述壓縮機停止運行；
[0054]步驟b，在確定所述繞組表面溫度在預設的第二溫度區(qū)間時，降低所述壓縮機的運行頻率；
[0055]步驟C，在確定所述繞組表面溫度在預設的第三溫度區(qū)間時，控制所述壓縮機的運行頻率保持不變；
[0056]其中，所述第一溫度區(qū)間、所述第二溫度區(qū)間以及所述第三溫度區(qū)間內(nèi)的溫度依次減小。
[0057]在本實施例中，具體地，根據(jù)確定的壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間，相應地調節(jié)壓縮機的運行頻率F，有以下幾種處理情況:
[0058]1)、在確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間為第一溫度區(qū)間時，壓縮機的繞組表面溫度T已經(jīng)達到了壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值To，此時，控制壓縮機停止運行。
[0059]2)、在確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間為第二溫度區(qū)間時，壓縮機的繞組表面溫度T過高，此時，對壓縮機進行降頻處理，降低壓縮機的運行頻率F。例如，預先設置對壓縮機進行降頻處理對應的降頻幅度，比如預先設置降頻幅度該為4HZ，則在確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間為第二溫度區(qū)間時，將壓縮機的運行頻率F降低4HZ。通過將壓縮機的運行頻率F降低從而間接降低壓縮機的繞組表面溫度T。
[0060]3)、在確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間為第三溫度區(qū)間時，壓縮機的繞組表面溫度T較高，此時，對壓縮機進行限頻處理，維持壓縮機的運行頻率F不變。
[0061]4)、在確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間為第四溫度區(qū)間時，壓縮機的繞組表面溫度T處于正常溫度范圍，則控制壓縮機正常運行。
[0062]進一步地，在本實施例中，所述步驟b包括:
[0063]步驟bl，在確定所述繞組表面溫度在預設的第二溫度區(qū)間時，根據(jù)所述繞組表面溫度確定所述壓縮機的降頻幅度；
[0064]步驟b2，根據(jù)所述降頻幅度降低所述壓縮機的運行頻率。
[0065]進一步地，本實施例中，對壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間為第二溫度區(qū)間時，預先設置壓縮機的繞組表面溫度T對應的壓縮機的降頻幅度Fn。例如，將第二溫度區(qū)間劃分為低溫度區(qū)間、中溫度區(qū)間和高溫度區(qū)間，預設設置低溫度區(qū)間對應的壓縮機的降頻幅度為第一降頻幅度F1;中溫度區(qū)間對應的壓縮機的降頻幅度為第二降頻幅度F2;高溫度區(qū)間對應的壓縮機的降頻幅度為第三降頻幅度F3。當確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間為第二溫度區(qū)間時，進一步地確定壓縮機的繞組表面溫度T對應的降頻幅度??。例如，當壓縮機的繞組表面溫度T在第二溫度區(qū)間中的低溫度區(qū)間時，則確定對應的壓縮機的降頻幅度為第一降頻幅度F1，此時，將壓縮機的運行頻率F降低第一降頻幅度F1;當壓縮機的繞組表面溫度T在第二溫度區(qū)間中的高溫度區(qū)間時，則確定對應的壓縮機的降頻幅度為第三降頻幅度F3，此時，將壓縮機的運行頻率F降低第三降頻幅度F3。
[0066]本實施例提出的方案，在根據(jù)壓縮機的繞組表面溫度調節(jié)壓縮機的運行頻率時，首先確定壓縮機的繞組表面溫度所在的溫度區(qū)間，以根據(jù)所在溫度區(qū)間對應的頻率調節(jié)規(guī)則調節(jié)壓縮機的運行頻率，實現(xiàn)了更加精確地調節(jié)壓縮機的運行頻率，也即間接實現(xiàn)了更加精確地調控壓縮機的繞組表面溫度，進一步有效地預防壓縮機退磁，提高了用戶體驗。
[0067]本發(fā)明進一步提供一種壓縮機的控制裝置，如圖3所示，圖3為本發(fā)明壓縮機的控制裝置第一實施例的功能模塊示意圖。
[0068]在本實施例中，該壓縮機的控制裝置包括:
[0069]獲取模塊10，用于獲取所述溫度檢測裝置檢測得到的繞組表面溫度；
[0070]本發(fā)明中，壓縮機的外部設置有用于檢測壓縮機的繞組表面溫度的溫度檢測裝置，例如，在壓縮機外部距離壓縮機頂部10-20cm的位置設置一感溫包，通過該感溫包檢測壓縮機的繞組表面溫度T。本發(fā)明壓縮機的控制裝置主要應用于空調器、冰箱等電器中，但本領域技術人員可以理解的是，該壓縮機的控制裝置不僅限于應用在空調器、冰箱等電器。本實施例中，以空調器為例對本發(fā)明壓縮機的控制裝置進行詳細說明。在空調器運行過程中，壓縮機的控制裝置的獲取模塊10實時或定時獲取溫度檢測裝置檢測到的壓縮機的繞組表面溫度T。
[0071]控制模塊20，用于根據(jù)所述繞組表面溫度調節(jié)所述壓縮機的運行頻率，至所述溫度檢測裝置檢測得到的繞組表面溫度處于預設的溫度區(qū)間，其中，所述預設的溫度區(qū)間的溫度最大值小于所述壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值。
[0072]通過獲取模塊10獲取到壓縮機的繞組表面溫度T后，控制模塊20根據(jù)壓縮機的繞組表面溫度T相應地調節(jié)壓縮機的運行頻率F，通過對壓縮機的運行頻率F進行調節(jié)，從而間接調節(jié)壓縮機的繞組表面溫度，使溫度檢測裝置檢測得到的壓縮機的繞組表面溫度處于預設的溫度區(qū)間。其中，預設的溫度區(qū)間的溫度最大值小于壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值To，也即通過控制模塊20調節(jié)壓縮機的運行頻率F使得壓縮機的繞組表面溫度一直低于壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值To。例如，當壓縮機的繞組表面溫度T處于預設的溫度區(qū)間中的低溫度范圍時，則控制模塊20維持壓縮機以當前的運行狀態(tài)運行；當壓縮機的繞組表面溫度T處于預設的溫度區(qū)間中的高溫度范圍時，則控制模塊20降低壓縮機的運行頻率F，從而間接降低壓縮機的繞組表面溫度T。通過控制模塊20對壓縮機的運行頻率F進行調節(jié)，使得壓縮機的繞組表面溫度一直低于壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值To，從而避免了由于壓縮機的繞組溫度過高而導致壓縮機退磁的問題。
[0073]本實施例提供的方案，在空調器運行時，獲取模塊10獲取壓縮機的繞組表面溫度，然后控制模塊20根據(jù)壓縮機的繞組表面溫度調節(jié)壓縮機的運行頻率，通過調節(jié)壓縮機的運行頻率間接調節(jié)壓縮機的繞組表面溫度，使壓縮機的繞組表面溫度低于壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值，從而避免了壓縮機的繞組溫度過高而導致壓縮機退磁的問題，實現(xiàn)了有效預防壓縮機退磁。
[0074]進一步地，如圖4所示，基于第一實施例提出本發(fā)明壓縮機的控制裝置第二實施例，在本實施例中，所述控制模塊20包括:
[0075]確定單元21，用于確定所述繞組表面溫度所在的溫度區(qū)間；
[0076]控制單元22，用于根據(jù)所述溫度區(qū)間所對應的頻率調節(jié)規(guī)則調節(jié)壓縮機的運行頻率。
[0077]在本實施例中，對應于壓縮機的繞組表面溫度預先設置若干不同的溫度區(qū)間。例如，預先設置第一溫度區(qū)間、第二溫度區(qū)間、第三溫度區(qū)間以及第四溫度區(qū)間，其中，第一溫度區(qū)間的最低溫度大于或等于第二溫度區(qū)間的最高溫度，第二溫度區(qū)間的最低溫度大于或等于第三溫度區(qū)間的最高溫度，第三溫度區(qū)間的最低溫度大于或等于第四溫度區(qū)間的最高溫度，也即第一溫度區(qū)間、第二溫度區(qū)間、第三溫度區(qū)間以及第四溫度區(qū)間內(nèi)的溫度依次減小。例如，將第一溫度區(qū)間的最低溫度設置為100°C;將第二溫度區(qū)間的最高溫度設置為1000C，最低溫度設置為90°C ;將第三溫度區(qū)間的最高溫度設置為90°C，最低溫度設置為85°C ;將第四溫度區(qū)間的最高溫度設置為85°C。
[0078]當獲取模塊10獲取到壓縮機的繞組表面溫度T后，確定單元21根據(jù)壓縮機的繞組表面溫度T，確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間。例如，若獲取模塊10獲取到壓縮機的繞組表面溫度T為95°C，則確定單元21確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間為第二溫度區(qū)間；若獲取模塊10獲取到壓縮機的繞組表面溫度T為88°C，則確定單元21確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間為第三溫度區(qū)間。在確定單元21確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間后，控制單元22根據(jù)壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間對應的頻率調節(jié)規(guī)則調節(jié)壓縮機的運行頻率F。具體地，本實施例中，所述控制單元22用于:
[0079]在確定所述繞組表面溫度在預設的第一溫度區(qū)間時，控制所述壓縮機停止運行；
[0080]在確定所述繞組表面溫度在預設的第二溫度區(qū)間時，調節(jié)所述壓縮機的運行頻率降低預設頻率值；
[0081]在確定所述繞組表面溫度在預設的第三溫度區(qū)間時，控制所述壓縮機的運行頻率保持不變；
[0082]其中，所述第一溫度區(qū)間、所述第二溫度區(qū)間以及所述第三溫度區(qū)間內(nèi)的溫度依次減小。
[0083]在本實施例中，控制單元22根據(jù)壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間，相應地調節(jié)壓縮機的當前運行頻率F，具體有以下幾種處理情況:
[0084]I)、在確定單元21確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間為第一溫度區(qū)間時，壓縮機的繞組表面溫度T已經(jīng)達到了壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值To，此時，控制單元22控制壓縮機停止運行。
[0085]2)、在確定單元21確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間為第二溫度區(qū)間時，壓縮機的繞組表面溫度T過高，此時，控制單元22對壓縮機進行降頻處理，降低壓縮機的運行頻率F。例如，預先設置對壓縮機進行降頻處理對應的降頻幅度，比如預先設置降頻幅度該為4HZ，則在確定單元21確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間為第二溫度區(qū)間時，控制單元22將壓縮機的運行頻率F降低4HZ。通過控制單元22將壓縮機的運行頻率F降低從而間接降低壓縮機的繞組表面溫度T。
[0086]3)、在確定單元21確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間為第三溫度區(qū)間時，壓縮機的繞組表面溫度T較高，此時，控制單元22對壓縮機進行限頻處理，維持壓縮機的運行頻率F不變。
[0087]4)、在確定單元21確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間為第四溫度區(qū)間時，壓縮機的繞組表面溫度T處于正常溫度范圍，則控制單元22控制壓縮機正常運行。
[0088]進一步地，在本實施例中，所述控制單元22用于:
[0089]在確定所述繞組表面溫度在預設的第二溫度區(qū)間時，根據(jù)所述繞組表面溫度確定所述壓縮機的降頻幅度；
[0090]根據(jù)所述降頻幅度降低所述壓縮機的運行頻率。
[0091]進一步地，本實施例中，對壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間為第二溫度區(qū)間時，預先設置壓縮機的繞組表面溫度T對應的壓縮機的降頻幅度Fn。例如，將第二溫度區(qū)間劃分為低溫度區(qū)間、中溫度區(qū)間和高溫度區(qū)間，預設設置低溫度區(qū)間對應的壓縮機的降頻幅度為第一降頻幅度F1;中溫度區(qū)間對應的壓縮機的降頻幅度為第二降頻幅度F2;高溫度區(qū)間對應的壓縮機的降頻幅度為第三降頻幅度F3。當確定單元21確定壓縮機的繞組表面溫度T所在的溫度區(qū)間為第二溫度區(qū)間時，進一步地確定壓縮機的繞組表面溫度T對應的降頻幅度Fn。例如，當壓縮機的繞組表面溫度T在第二溫度區(qū)間中的低溫度區(qū)間時，則確定對應的壓縮機的降頻幅度為第一降頻幅度?工，此時，控制單元22將壓縮機的運行頻率F降低第一降頻幅度^;當壓縮機的繞組表面溫度T在第二溫度區(qū)間中的高溫度區(qū)間時，則確定對應的壓縮機的降頻幅度為第三降頻幅度F3,此時，控制單元22將壓縮機的運行頻率F降低第三降頻幅度F3。
[0092]本實施例提出的方案，在根據(jù)壓縮機的繞組表面溫度調節(jié)壓縮機的運行頻率時，首先確定單元21確定壓縮機的繞組表面溫度所在的溫度區(qū)間，然后控制單元22根據(jù)所在溫度區(qū)間對應的頻率調節(jié)規(guī)則調節(jié)壓縮機的運行頻率，從而實現(xiàn)了更加精確地調節(jié)壓縮機的運行頻率，也即間接實現(xiàn)了更加精確地調控壓縮機的繞組表面溫度，進一步有效地預防壓縮機退磁，提高了用戶體驗。
[0093]本發(fā)明進一步提供一種空調器，如圖5所示，圖5為本發(fā)明空調器一實施例的結構示意圖。
[0094]在本實施例中，該空調器包括壓縮機100、四通閥200、室外換熱器300、電子膨脹閥400、室內(nèi)換熱器500和溫度檢測裝置600。壓縮機100的排氣口與四通閥200的A 口連接，壓縮機100的回氣口與四通閥200的B 口連接，四通閥200的C 口與室內(nèi)換熱器500連接，四通閥200的D 口與室外換熱器300連接。室外換熱器300經(jīng)電子膨脹閥400與室內(nèi)換熱器500連接。當空調器制冷時，四通閥200的A 口與D 口連通，作為排氣管路;B 口與C 口連通，作為回氣管路。當空調器制熱時，四通閥200的A口與C 口連通，作為排氣管路;B 口與D 口連通，作為回氣管路。溫度檢測裝置600設置于壓縮機100外部，優(yōu)選地設置于壓縮機的繞組裝配位置，該溫度檢測裝置600用于檢測所述壓縮機的繞組表面溫度T，優(yōu)選地該溫度檢測裝置600為感溫包。該空調器還包括與壓縮機100連接的壓縮機的控制裝置(圖中未示出)，該壓縮機的控制裝置為上述實施例中所述的壓縮機的控制裝置。當空調器運行時，通過該壓縮機的控制裝置調節(jié)壓縮機100的運行頻率F，以間接調節(jié)壓縮機100的繞組表面溫度T，使得壓縮機100的繞組表面溫度一直低于壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值To，從而避免了由于壓縮機的繞組溫度過高而導致壓縮機退磁的問題。
[0095]本實施例提供的方案，在空調器運行時，壓縮機的控制裝置根據(jù)壓縮機100的繞組表面溫度調節(jié)壓縮機100的運行頻率，通過調節(jié)壓縮機100的運行頻率間接調節(jié)壓縮機100的繞組表面溫度，使壓縮機100的繞組表面溫度低于壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值，從而避免了壓縮機的繞組溫度過高而導致壓縮機退磁的問題，實現(xiàn)了有效預防壓縮機退磁，從而維護了空調器的正常運行。
[0096]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種壓縮機的控制方法，其特征在于，所述壓縮機的外部設置有用于檢測所述壓縮機的繞組表面溫度的溫度檢測裝置，所述壓縮機的控制方法包括以下步驟: 獲取所述溫度檢測裝置檢測得到的繞組表面溫度； 根據(jù)所述繞組表面溫度調節(jié)所述壓縮機的運行頻率，至所述溫度檢測裝置檢測得到的繞組表面溫度處于預設的溫度區(qū)間，其中，所述預設的溫度區(qū)間的溫度最大值小于所述壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值。2.如權利要求1所述的壓縮機的控制方法，其特征在于，所述根據(jù)所述繞組表面溫度調節(jié)所述壓縮機的運行頻率的步驟包括: 確定所述繞組表面溫度所在的溫度區(qū)間； 根據(jù)所述溫度區(qū)間所對應的頻率調節(jié)規(guī)則調節(jié)壓縮機的運行頻率。3.如權利要求2所述的壓縮機的控制方法，其特征在于，所述根據(jù)所述溫度區(qū)間所對應的頻率調節(jié)規(guī)則調節(jié)壓縮機的運行頻率的步驟包括: 在確定所述繞組表面溫度在預設的第一溫度區(qū)間時，控制所述壓縮機停止運行； 在確定所述繞組表面溫度在預設的第二溫度區(qū)間時，降低所述壓縮機的運行頻率； 在確定所述繞組表面溫度在預設的第三溫度區(qū)間時，控制所述壓縮機的運行頻率保持不變； 其中，所述第一溫度區(qū)間、所述第二溫度區(qū)間以及所述第三溫度區(qū)間內(nèi)的溫度依次減小。4.如權利要求3所述的壓縮機的控制方法，其特征在于，所述在確定所述繞組表面溫度在預設的第二溫度區(qū)間時，降低所述壓縮機的運行頻率的步驟包括: 在確定所述繞組表面溫度在預設的第二溫度區(qū)間時，根據(jù)所述繞組表面溫度確定所述壓縮機的降頻幅度； 根據(jù)所述降頻幅度降低所述壓縮機的運行頻率。5.—種壓縮機的控制裝置，其特征在于，所述壓縮機的外部設置有用于檢測所述壓縮機的繞組表面溫度的溫度檢測裝置，所述壓縮機的控制裝置包括: 獲取模塊，用于獲取所述溫度檢測裝置檢測得到的繞組表面溫度； 控制模塊，用于根據(jù)所述繞組表面溫度調節(jié)所述壓縮機的運行頻率，至所述溫度檢測裝置檢測得到的繞組表面溫度處于預設的溫度區(qū)間，其中，所述預設的溫度區(qū)間的溫度最大值小于所述壓縮機退磁對應的退磁溫度閾值。6.如權利要求5所述的壓縮機的控制裝置，其特征在于，所述控制模塊包括: 確定單元，用于確定所述繞組表面溫度所在的溫度區(qū)間； 控制單元，用于根據(jù)所述溫度區(qū)間所對應的頻率調節(jié)規(guī)則調節(jié)壓縮機的運行頻率。7.如權利要求6所述的壓縮機的控制裝置，其特征在于，所述控制單元用于: 在確定所述繞組表面溫度在預設的第一溫度區(qū)間時，控制所述壓縮機停止運行； 在確定所述繞組表面溫度在預設的第二溫度區(qū)間時，調節(jié)所述壓縮機的運行頻率降低預設頻率值； 在確定所述繞組表面溫度在預設的第三溫度區(qū)間時，控制所述壓縮機的運行頻率保持不變； 其中，所述第一溫度區(qū)間、所述第二溫度區(qū)間以及所述第三溫度區(qū)間內(nèi)的溫度依次減 小。8.如權利要求7所述的壓縮機的控制裝置，其特征在于，所述控制單元用于: 在確定所述繞組表面溫度在預設的第二溫度區(qū)間時，根據(jù)所述繞組表面溫度確定所述壓縮機的降頻幅度； 根據(jù)所述降頻幅度降低所述壓縮機的運行頻率。9.一種空調器，包括壓縮機，其特征在于，所述壓縮機的外部設置有溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置用于檢測所述壓縮機的繞組表面溫度，所述空調器還包括如權利要求5-8任一項所述的壓縮機的控制裝置。
【文檔編號】F04B49/10GK105822535SQ201610247903
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】劉博 , 林竹
【申請人】廣東美的制冷設備有限公司, 美的集團股份有限公司