具有排出殼體的液壓系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】液壓系統(tǒng)包括：殼體(10)，該殼體中設置有液壓裝置(12)；軸(14)，接合在殼體中；以及密封器件(16)，在軸與殼體之間。密封器件包括連續(xù)設置在軸上的第一密封元件和第二密封元件(20，22)，排放室(24)形成在密封元件之間且連接到排出部(26)，第一密封元件位于排放室與殼體的內(nèi)部空間(11)之間。在排放室(24)與殼體的內(nèi)部空間(11)之間，液壓系統(tǒng)具有連通管(28)，校準的噴射噴嘴(30)被設置在連通管中。
【專利說明】
具有排出殼體的液壓系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)包括:殼體，液壓裝置布置在該殼體中；軸，接合在殼體中；以及密封器件，在軸與殼體之間，所述密封器件包括連續(xù)布置在軸上的第一密封元件和第二密封元件，同時在第一密封元件與第二密封元件之間形成排放室，排放室連接到排出部，第一密封元件位于排放室與殼體的內(nèi)部空間之間。
【背景技術】
[0002]從
【申請人】的專利申請FR2967228中已知這類系統(tǒng)。如在該已有申請中指出的，第一密封元件的存在能夠保護第二密封元件不受到殼體的內(nèi)部空間中發(fā)生的壓力峰值的影響。排放室用作緩沖空間，特別是用于收集從第一密封元件泄漏的流體，其中當壓力峰值出現(xiàn)時會發(fā)生這樣的泄漏。將排放室連接到排出部能夠避免所述室中壓力的增加，因而進一步改善對第二密封元件的保護。
[0003]例如，液壓裝置可以包括缸體、凸輪和分配器，由此，當考慮殼體時，該液壓裝置形成液壓馬達。為了停用這樣的液壓馬達，被安裝成在缸體的缸中滑動的活塞可以縮回所述缸體中，以便停止與凸輪接觸，從而“脫離”馬達。這樣的脫離可以通過對殼體的內(nèi)部空間加壓來輔助或產(chǎn)生。但遺憾的是，當需要再致動該馬達時，并因此引起活塞自它們的缸中出來以便使它們再接觸凸輪，從而“抓住(clutching)”馬達，內(nèi)部空間中的壓力會因活塞自它們的缸中出來而突然增加，從而升高到壓力峰值。
[0004]如所述，兩個密封元件(兩者之間布置有連接到排出部的排放室)的存在可以確保密封持久且可靠，盡管存在壓力峰值。另外，為了移除殼體的內(nèi)部空間中存在的流體，還需要沖洗排出部。通常，排放室的排出部和沖洗排出部兩者必須大體上通過定子元件形成。這些待鉆的多個孔產(chǎn)生成本。另外，當接合在殼體中的軸是定子元件時，排出部通常經(jīng)過該軸，結(jié)果軸可被削弱，具體原因是由于形成液壓裝置的供給、排放裝置所需的管道必須常被設置在同一軸中。
[0005]液壓裝置的另一示例是液壓制動器，該液壓制動器使用被連續(xù)推回致動接觸但能通過液壓流體壓力驅(qū)離接觸以防止制動的制動圓盤等。同樣地，在這類裝置中，壓力峰值例如能出現(xiàn)在流體被注入以驅(qū)動圓盤脫離接觸而導致當前制動停止的時候。同樣地，對于其它類型的裝置，除了排放室的排出部之外還必須設置沖洗排出部，以便能夠使殼體的內(nèi)部空間中的流體能夠移除。
[0006]通常，在上述類型的裝置中，沖洗殼體的內(nèi)部空間能夠在某種程度上改變?nèi)菁{于殼體中的液壓流體，例如以便避免其在裝置的延長操作期間過熱。必要的沖洗流速根據(jù)制成的裝置的使用來確定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是簡化具有排放室和排出部的已知系統(tǒng)，使其可以可靠地沖洗殼體的內(nèi)部空間，而不必使用特定的沖洗排出部。
[0008]這個目的通過以下事實來實現(xiàn)，在排放室與殼體的內(nèi)部空間之間的液壓系統(tǒng)具有連通管道，連通管道中布置有校準的噴射噴嘴。
[0009]因此，與排出部(與排放室連接)相關聯(lián)的連通管可以移除殼體的內(nèi)部空間中容納的流體，因而充當沖洗排出部。盡管存在第一密封元件，連續(xù)泄漏因此發(fā)生在殼體的內(nèi)部空間與排放室之間。但是，為了使第一密封元件充分執(zhí)行保護第二密封元件受到壓力峰值影響的功能，連通管配備有校準的噴射噴嘴。這個校準的噴射噴嘴可以精確確定殼體的內(nèi)部空間與排放室之間的水頭損失，由此使發(fā)生在殼體的內(nèi)部空間中的壓力峰值不會在排放室中產(chǎn)生可能損壞第二密封元件的壓力的增加。因此，第一密封元件繼續(xù)充分執(zhí)行其保護第二密封元件的功能。另外，校準的噴射噴嘴的橫截面積按如下方式確定，所述噴嘴能夠以適合實現(xiàn)有效沖洗的流速移除殼體的內(nèi)部空間中容納的流體。
[0010]通過選擇校準的噴射噴嘴，還能夠在進行沖洗時控制殼體中的壓力。
[0011 ]校準的噴射噴嘴能夠被放置為與軸相距一些距離，以便避免所述噴射噴嘴被阻塞的風險。這些風險例如是由于軸與多個與其配合的元件之間摩擦而生成的磨損粉末(weardust)ο
[0012]在一個實施例中，排出部具有大于校準的噴射噴嘴的橫截面積的貫穿橫截面積，并優(yōu)選地比校準的噴射噴嘴的橫截面積大至少30%。
[0013]由于排出部具有比校準的噴射噴嘴的橫截面積大的貫穿橫截面積，所以排出部有效地執(zhí)行其移除排放室中存在的流體的功能，從而避免在所述室中的任何過多壓力。
[0014]在一個實施例中，第一密封元件包括環(huán)形密封墊片和緊固到殼體的墊片支撐件。
[0015]在這種情況中，可選擇使校準的噴射噴嘴布置在通過墊片支撐件而鉆出的孔中。
[0016]墊片支撐件是易于機加工、受到相對較小應力的零件。因此，穿過這個零件的孔的存在不會明顯影響其強度。另外，由此噴射噴嘴能夠在不影響組件的整體尺寸的情況下借助在易于操縱的零件上執(zhí)行的簡單安裝操作而放置。
[0017]另外，當液壓裝置包括轉(zhuǎn)子時，墊片支撐件自身可以被迫與所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。因而通過旋轉(zhuǎn)，位于墊片支撐件中的校準的噴射噴嘴能夠執(zhí)行整個排放室的有效沖洗，從而避免所述室內(nèi)任何溫度的增加。
[0018]根據(jù)可能特性，孔相對于軸的軸向方向傾斜。
[0019]如下所述，孔的斜度可以被選擇為使得從連通管道離開的流體不影響第二密封元件。另外，這個斜度可以被選擇為避免流體在排放室中停滯的風險，從而防止所述室中流體的溫度上升。
[0020]例如，孔被傾斜成其位于排放室旁邊的端部比其位于殼體的內(nèi)部空間旁邊的端部更靠近軸。
[0021]當液壓裝置包括轉(zhuǎn)子部時，這個斜度特別有利，這是由于離心力傾向于導致流體在排放室中形成漩渦。
[0022]在一種選擇中，墊片支撐件具有用于第二密封元件的軸承表面。
[0023]在這種情況中，墊片支撐件還用來使第二密封元件保持在適當位置。
[0024]在一個實施例中，系統(tǒng)還包括摩擦環(huán)，摩擦環(huán)以緊配合的方式安裝在軸上并且具有與至少其中一個密封元件(優(yōu)選地與第一密封元件)配合的外部軌道，以及摩擦環(huán)設置有形成排出部的一部分的孔。
[0025]摩擦環(huán)的外部軌道形成用于與其配合的密封元件的適當密封表面。
[0026]摩擦環(huán)還能夠形成用于軸承的支撐環(huán)，該軸承用于支撐軸與殼體之間的相對旋轉(zhuǎn)。
[0027]但是，在另一實施例中沒有設置這樣的摩擦環(huán)，兩個密封元件均直接與軸配合，軸的表面形成密封表面。
[0028]在一個實施例中，軸僅具有兩個與殼體的內(nèi)部空間流體連接的管道，即用于將流體供應到殼體的內(nèi)部空間的流體軸向供給管道和形成排出部的一部分的軸向排出管道。
[0029]管道“流體連接”是指管道具有使流體在殼體的內(nèi)部空間與一些其它空間(例如，無壓儲蓄池(pressure-free reservoir)或壓力源)之間流動的功能。
[0030]軸的機加工相對于現(xiàn)有技術被簡化，其中排出部(特定用于沖洗)的存在也是必要的，由此在現(xiàn)有技術中存在三個與殼體的內(nèi)部空間流體連接的管道。因此，相比于現(xiàn)有技術，軸較少被減弱。
[0031 ]在一個實施例中，液壓裝置包括缸體、凸輪和流體分配器。
[0032]在這種情況中，與殼體一起考慮，所述裝置形成液壓馬達。特別地，它是一種具有徑向活塞和高工作輸出扭矩的馬達，例如用于驅(qū)動車輛的輪。于是，所述馬達的供給管道和排出管道(如任何用來使馬達的缸容量改變的控制管道)并不是上述給出定義的意義內(nèi)的流體連接的管道。
[0033]在一個實施例中，噴射噴嘴的指向為，使其排放室內(nèi)的輸出噴射不指向第二密封元件。
【附圖說明】
[0034]通過閱讀以下作為非限制性示例示出的實施例的詳細說明，本發(fā)明可以更好地被理解，且其優(yōu)勢被更清晰地顯現(xiàn)出來。參照附圖進行描述，在附圖中:
[0035]圖1是本發(fā)明的液壓系統(tǒng)的軸向剖視圖；
[0036]圖2是圖1的區(qū)域II的放大視圖，本發(fā)明更具體涉及該區(qū)域；
[0037]圖3是類似于圖2的視圖，但是示出系統(tǒng)正在被組裝時的一種變型；
[0038]圖4是類似于圖1視圖的視圖，但是不出一種變型實施例；以及
[0039]圖5是類似于圖2視圖的視圖，但是示出另一變型。
【具體實施方式】
[0040]圖1示出一種液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)包括:殼體10，該殼體中布置有液壓裝置12;軸14，接合在殼體中；以及密封器件16，在軸與殼體之間。在這個示例中，液壓裝置12包括缸體12A、凸輪12B、以及流體分配器12C。因此，液壓裝置與殼體一起構成液壓馬達或液壓栗。特別地，其可以是具有徑向活塞的液壓馬達。通過本身已知的方式，缸體的缸供給有流體，流體來自通過分配器分配的、經(jīng)由凹槽的流體，一些凹槽由附圖標記13A和13B示出和標識。分配器自身連接到流體供給主管道和流體排出主管道(未示出)。特別地，這個裝置可以是具有固定缸體和旋轉(zhuǎn)殼體的類型，在這種情況中，供給管道和排出管道有利地通過軸14。
[0041]凸輪12B形成殼體10的一部分，該殼體還包括位于分配器12C周圍的部分10A、以及形成例如用于連接到由馬達驅(qū)動的構件(例如，輪轂)的凸緣的部分10B。在液壓裝置12的相對側(cè)，殼體延伸出部分10C，例如部分1C可接合輪轂。殼體和軸14被安裝成相對于彼此旋轉(zhuǎn)。為此，它們經(jīng)由軸承18A和18B彼此配合，在這個示例中，軸承18A和18B被接納在殼體的部分1C中。按已知方式，這些軸承可以是錐形滾子軸承。如上所述，該系統(tǒng)可以用來驅(qū)動如輪等構件，在這種情況中，軸可以是輪的主軸(spindle)。從圖1中可以看出，軸經(jīng)由開槽以本身已知的方式被迫與缸體12A—起旋轉(zhuǎn)。因此，在這個示例中，軸和缸體均是定子元件，而殼體是轉(zhuǎn)子元件。
[0042]從圖2中可以更清楚地看出，密封器件16包括在軸14上連續(xù)布置的第一密封元件20和第二密封元件22。排放室24設置在兩個密封元件之間。第一密封元件20比第二密封元件22更靠近液壓裝置12。排放室24連接到排出部26。具體地，排出部可以設置在軸14中或軸14上，特別是在所述軸是定子元件時。在所示示例中，所述排出部包括徑向管道段26A和軸向管道段26B，段26A使排放室24與軸向段26B之間建立連接。排出部的其它實施例是可能的，例如文獻FR2967228中所述的那些類型?？梢岳斫?，密封器件16用來以密封的方式使殼體的內(nèi)部空間11與液壓系統(tǒng)的剩余部分、具體地接納軸承18A和18B的空間13隔離。
[0043]具體在圖2中可以看出，系統(tǒng)具有連通管道28，連通管道28使殼體的內(nèi)部空間11與排放室24之間建立流體連接。校準的噴射噴嘴30被布置在管道28中。
[0044]可以看出，校準的噴射噴嘴的橫截面積S小于排出部26的橫截面積S’。具體地，橫截面積S’比橫截面積S大至少30%。
[0045]在一個實施例中，期望將排放室內(nèi)的壓力規(guī)定為小于3巴，優(yōu)選地小于I巴(例如，約0.5巴)，即使殼體中的壓力峰值可以高達約10巴或者更高，以及即使壓力峰值外的殼體中的正常壓力可以是大約1.5巴。大約30%的橫截面積差能夠得到殼體的內(nèi)部空間與排放室之間的所需的壓力差。
[0046]第一密封元件20包括環(huán)形密封墊片32和緊固到殼體10的墊片支撐件34。在所示的具體實施例中，第一密封元件還包括環(huán)形襯墊36。更準確地說，環(huán)形墊片32和環(huán)形襯墊36均布置在支撐件34的環(huán)形凹槽中，通過這種方式，襯墊從所述凹槽稍微突出。襯墊36與軸14建立接觸區(qū)域，或者如所示示例中，與以緊配合方式安裝在所述軸上的摩擦環(huán)38建立接觸區(qū)域。襯墊與所述環(huán)的外部軌道38A配合，外部軌道38A形成在所述環(huán)的外側(cè)軸向圓周上。
[0047]摩擦環(huán)38是一片很硬的材料，該材料具有低粗糙度、質(zhì)量加工到非常高的水平并通過已知方式安裝在軸上，以便形成摩擦軌道，該摩擦軌道具有適合于第一密封元件和第二密封元件的接觸元件的表面狀態(tài)。單獨安裝的摩擦環(huán)還提供在磨損時能夠更換的優(yōu)勢，以維護系統(tǒng)。
[0048]自然地，通過使適當摩擦表面直接形成在軸14上，能夠使用沒有這種單獨摩擦環(huán)38的構造。為了將墊片支撐件緊固到殼體10，或者更準確地說緊固到殼體的部分10B，所述墊片支撐件在這個示例中具有徑向套環(huán)34A，在這個示例中緊固裝置是螺釘35，螺釘35穿過所述套環(huán)中的孔并且擰到殼體的部分1B中的鉆孔。在所示示例中，附加密封墊片40在套環(huán)34A的接觸表面與殼體的部分1B之間建立密封。
[0049]第二密封元件22具有唇形密封墊片(lip-seal gasket)42，該唇形密封墊片42帶有使其保持壓靠摩擦環(huán)38的外部軌道的加強桿44。
[0050]應注意，墊片支撐件34具有用于第二密封元件的支承表面34B。在這個示例中，這個軸向支承表面由支撐件34的軸向延伸部的內(nèi)側(cè)面34B形成，墊片42的外側(cè)軸向圓周與該內(nèi)側(cè)面34B配合。
[0051 ]可以看出，校準的噴射噴嘴30布置在通過墊片支撐件鉆出的孔中。因此，在這個示例中連通管道28由所述孔形成。還可以看出，所述孔相對于軸14的軸向方向A傾斜。更準確地說，所述孔28的斜度使其位于排放室24旁邊的端部比其位于殼體的內(nèi)部空間11旁邊的端部更靠近軸14。在所示示例中，孔28是沿直線的，并且其相對于軸向方向A的斜度約為45°?？?8被鉆出使其有螺紋，噴射噴嘴30被擰入螺紋中。噴射噴嘴還可以采用緊配合方式壓入配合，或者直接通過鉆穿墊片支撐件而形成，優(yōu)選地形成階梯孔，該階梯孔的小橫截面因而形成有低公差。
[0052]上述提及摩擦環(huán)38，密封元件20和22中的至少一個與摩擦環(huán)38配合。在這個示例中，兩個密封元件均與所述環(huán)的外部軸向軌道38A配合，因此在其軸向內(nèi)側(cè)上界定排放室24。還可以看出，這個環(huán)38具有形成排出部26的部分的孔39。在這個示例中，這個孔39的橫截面積限定排出部的橫截面積S’，孔39構成上述排出部的徑向段26A的一部分。
[0053]還可以從圖1中看出，軸14具有開放到殼體的內(nèi)部空間中的管道46。這個管道同設置在軸14與分配器12C的內(nèi)部之間的空間47相連通。這個空間47以本身已知的方式與殼體的內(nèi)部空間11連通，要么經(jīng)由穿過分配器12C的內(nèi)部的孔，要么經(jīng)由設置在軸14與缸體12A之間的一部分開槽上的空隙。在這個示例中，管道46是用于朝向殼體的內(nèi)部空間供給流體的軸向管道，以此使所述殼體加壓，例如以便離合缸體12A的活塞。另外，軸具有形成排出部26的部分26B的軸向排放管道。如上所述，借助本發(fā)明，排出部26不僅用來避免室24中壓力的增加，還移除用于沖洗液壓裝置的流體。因此，為了與殼體的內(nèi)部空間流體連接，軸僅具有兩個管道46和26。
[0054]為了實現(xiàn)殼體的沖洗，因此可以經(jīng)由管道46應用適中的流體壓力，從而產(chǎn)生朝向排出部26的由噴射噴嘴30設定的沖洗流速。
[0055]同樣地，按本身已知的方式，如果期望，在活塞出來進行離合時，通過經(jīng)由噴射噴嘴30使殼體排盡，使用者能夠臨時限制壓力增加。圖3示出變型實施例，其中對中環(huán)50用于安裝墊片支撐件34。在圖3中，與圖1和2共有的元件由相同的附圖標記來標注。
[0056]在這個示例中，對中環(huán)50首先與墊片支撐件34的軸向支承表面配合。其次，環(huán)50相對于軸14的軸向表面保持在適當位置。更準確地說，在圖3所示的變型中，墊片支撐件34具有延伸部，延伸部指向液壓裝置且以軸向裙緣34C的形式，由此在所述裙緣的內(nèi)側(cè)面與環(huán)38的摩擦軌道38A之間設置一個空間。對中環(huán)被插入該空間中，因此與裙緣34C的內(nèi)側(cè)面以及與摩擦軌道38A配合。另外，在這個示例中，對中環(huán)具有凸緣部52，凸緣部52有助于將其握住。一旦墊片支撐件以這種方式安裝，則對中環(huán)50可以被移除。
[0057]如果沒有摩擦環(huán)38，則對中環(huán)50可以直接與形成軸向?qū)χ斜砻娴妮S的外側(cè)圓周配入口 ο
[0058]對中環(huán)的其它實施例是可能的，例如專利申請FR2967201中所述的那些。
[0059]在圖1至3所示的示例中，密封元件與摩擦環(huán)38配合，而軸承具有它們的支撐環(huán)。在圖4所示的變型中，更靠近密封元件20和22的軸承18B的支撐環(huán)也充當摩擦環(huán)(如在放大區(qū)域可以更清楚地看出)。所述支撐環(huán)19具有用作摩擦環(huán)的軸向延伸部19’。具體地，應注意，至少第二密封元件22與所述延伸部19’形成摩擦軌道的表面配合。在這個示例中，兩個密封元件20和22均與所述摩擦軌道配合。延伸部19’還設置有構成排出部的一部分的孔39。
[0060]在上述附圖中，軸14構成液壓系統(tǒng)的核心部，并優(yōu)選充當定子，而所述殼體10是轉(zhuǎn)子殼體。如上所述，軸例如是輪的主軸。
[0061]但是，在軸為轉(zhuǎn)子部，而殼體為定子部的時候，本發(fā)明同樣適用。即圖5中示出的內(nèi)容，其中僅示出了一部分的系統(tǒng)。這個附圖示出布置在軸114周圍的殼體110、以及軸承118B。另一軸承可以位于軸承118B的左邊，即相對殼體110的一側(cè)。如果液壓裝置是液壓馬達或液壓栗類，則缸體可以設置在殼體110中(圖的右邊)。兩個密封元件120和122(類似于上述密封元件)使軸承118B與殼體的內(nèi)部空間111分離。墊片支撐件134(第一密封元件的一部分)配備有如上述變型中的噴射噴嘴。支撐件134首先經(jīng)由具有環(huán)形墊片和襯墊的設置與軸114配合，其次經(jīng)由附加墊片與殼體110配合。墊片支撐件134的凸緣部134A使其能夠被緊固到殼體110。為了使設置在兩個密封元件120和122之間的排放室124排盡，排出部126被設置在殼體110中。
[0062]從圖5中還可以注意到，噴射噴嘴30的指向為，使其輸出噴射不指向第二密封元件122，從而避免所述密封元件處的干擾，這樣的干擾可能對密封有不利影響。自然地，相同類型的噴射噴嘴定向與圖1至4所示變型一致，例如通過將其放置成幾乎垂直于軸14的軸線的方式來傾斜噴射噴嘴。
[0063]在所示變型中，墊片支撐件通過螺釘被緊固到殼體。自然地，能夠使用其它緊固模式。當然，如果在圖5顯示的區(qū)域Z中，墊片支撐件與殼體之間的支承接觸的面積充分，則能夠通過墊片支撐件的圓筒形表面與殼體上形成的支承表面之間的用力接合而提供壓入配合的安裝構造。同樣地，對于圖3中所示變型，在墊片支撐件與殼體之間的圓筒形支承區(qū)域Z’中用力接合也是可能的，在這種情況中，緊固螺釘35可以省略。
[0064]如果使用這種壓入配合安裝構造，墊片支撐件與殼體之間的密封可以直接通過上述圓筒形支承表面的接觸來設置，在這種情況中能夠省略附加墊片40。
【主權項】
1.一種液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括:殼體(10;110)，其中布置有液壓裝置(12);軸(14; 114)，接合在所述殼體中；以及密封器件(16)，位于所述軸與所述殼體之間，所述密封器件包括連續(xù)布置在所述軸上的第一密封元件和第二密封元件(20、120;22、122)，同時在所述第一密封元件與第二密封元件之間形成排放室(24; 124)，所述排放室連接到排出部(26; 126 )，所述第一密封元件位于所述排放室(24; 124)與所述殼體的內(nèi)部空間(I I，111)之間； 所述液壓系統(tǒng)的特征在于，在所述排放室(24; 124)與所述殼體的內(nèi)部空間(11)之間具有連通管道(28)，校準的噴射噴嘴(30)被布置在所述連通管道(28)中。2.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述排出部(26、126)具有大于所述校準的噴射噴嘴(30)的橫截面積(S)的貫穿橫截面積(S ’)。3.根據(jù)權利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述貫穿橫截面積(S’)比所述校準的噴射噴嘴(30)的橫截面積(S)大至少30 %。4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一密封元件(20;120)包括密封墊片(32)和緊固到所述殼體(10;110)的墊片支撐件(34;134)。5.根據(jù)權利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述校準的噴射噴嘴(30)被布置在通過所述墊片支撐件(34; 134)鉆出的孔(28)中。6.根據(jù)權利要求4或5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述孔相對于所述軸(14;114)的軸向方向傾斜。7.根據(jù)權利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述孔(28)被傾斜成其位于所述排放室(24)旁邊的端部比其位于所述殼體的內(nèi)部空間(11)旁邊的端部更靠近所述軸(14)。8.根據(jù)權利要求4至7中任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述墊片支撐件(34)具有用于所述第二密封元件(22)的支承表面(34B)。9.根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括摩擦環(huán)(38;19’)，所述摩擦環(huán)以緊配合的方式安裝在所述軸(14)上并且具有與所述密封元件(20，22)中的至少一個配合、并優(yōu)選與所述第一密封元件配合的外部軌道(38A)，以及所述摩擦環(huán)(38)設置有構成所述排出部(26)的一部分的孔(39)。10.根據(jù)權利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述摩擦環(huán)(19’)形成用于軸承(18B)的支撐環(huán)(19)。11.根據(jù)權利要求1至10中任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述軸僅具有兩個與所述殼體的內(nèi)部空間流體連接的管道，即用于將流體供給到所述殼體的內(nèi)部空間的軸向流體供給管道(46)、以及構成所述排出部(26)的一部分的軸向排出管道(26B)。12.根據(jù)權利要求1至11中任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓裝置包括缸體(12厶)、凸輪(128)和流體分配器(120。13.根據(jù)權利要求1至12中任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述噴射噴嘴(30)的指向為，使其在所述排放室(24，124)內(nèi)的輸出噴射不指向所述第二密封元件(22，122)。
【文檔編號】F04C15/00GK105829721SQ201480068981
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2014年12月16日
【發(fā)明人】斯特凡娜·維達爾, J·繆洛, G·德皮埃爾
【申請人】波克蘭液壓工業(yè)設備公司