二次分油組件、油液分離裝置以及壓縮機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種二次分油組件、油液分離裝置以及壓縮機(jī)系統(tǒng)。其中，該二次分油組件包括油分離器，具有空腔；二次回油管，二次回油管部分地設(shè)置在空腔內(nèi)；彈性集油件，設(shè)置在油分離器的底部，二次回油管用于吸取彈性集油件上的油液。通過本發(fā)明提供的技術(shù)方案，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的二次回油管安裝困難的問題。
【專利說明】
二次分油組件、油液分離裝置以及壓縮機(jī)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及油氣分離技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種二次分油組件、油液分離裝置以及壓縮機(jī)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，噴油螺桿壓縮機(jī)中的油液分離裝置通常包括兩類:一類是利用機(jī)械碰撞法初步分離較大液滴，通常稱為一次分油組件;另一類利用親和聚結(jié)法進(jìn)一步分離油霧，通常稱為二次分油組件。現(xiàn)有技術(shù)中，二次分油組件通常與一次分油組件組合使用。
[0003]其中，二次分油組件內(nèi)設(shè)有二次回油管，用于將分離出的少量液體導(dǎo)回壓縮機(jī)的低壓位置。二次回油管的布置有一定要求，布置不合適會(huì)影響二次分油的分油效果，例如，壓縮機(jī)跑油，進(jìn)而造成潤滑油的浪費(fèi)，及壓縮機(jī)排氣質(zhì)量惡化。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，為了保證吸油效果，通常需要將二次回油管設(shè)置在距離油分濾芯底部的2?4mm處，距離過大，積累的油會(huì)被重新卷入排氣中，距離過小，易造成回油管進(jìn)口堵塞，造成油位升高。因此，使得二次回油管安裝較為困難，位置難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種二次分油組件、油液分離裝置以及壓縮機(jī)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的二次回油管安裝困難的問題。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種二次分油組件，二次分油組件包括油分離器，具有空腔;二次回油管，二次回油管部分地設(shè)置在空腔內(nèi)；彈性集油件，設(shè)置在油分離器的底部，二次回油管用于吸取彈性集油件上的油液。
[0007]進(jìn)一步地，彈性集油件為彈性集油板。
[0008]進(jìn)一步地，彈性集油板由彈性橡膠或彈性纖維材料制成。
[0009]進(jìn)一步地，彈性集油件包括集液板，在豎直方向上可移動(dòng)地設(shè)置在空腔內(nèi)；彈性件，設(shè)置在集液板與油分離器之間。
[0010]進(jìn)一步地，彈性件設(shè)置在油分離器的底部。
[0011]進(jìn)一步地，油分離器上下貫通，二次分油組件還包括底板，底板設(shè)置在油分離器的底部。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種油液分離裝置，包括二次分油組件，二次分油組件為上述提供的二次分油組件。
[0013]進(jìn)一步地，油液分離裝置還包括一次分油器，一次分油器具有排氣口、進(jìn)氣口以及排液口，二次分油組件設(shè)置在一次分油器內(nèi)，二次分油組件的油分離器設(shè)置在排氣口處。
[0014]進(jìn)一步地，排氣口、進(jìn)氣口以及排液口從上至下依次設(shè)置在一次分油器上。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種壓縮機(jī)系統(tǒng)，包括油液分離裝置，油液分離裝置為上述提供的油液分離裝置。
[0016]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，在油分離器內(nèi)設(shè)置彈性集油件，當(dāng)油分離器分離的油液收集到彈性集油件時(shí)，彈性集油件會(huì)受油液重力影響產(chǎn)生變形，油液越多，彈性集油件形變?cè)酱?。彈性集油件形變過程中，油液高度相對(duì)二次回油管能夠不產(chǎn)生變化或產(chǎn)生小量變化。使得在對(duì)二次回油管進(jìn)行設(shè)置時(shí)，無需考慮油液過多或過少時(shí)對(duì)二次回油管產(chǎn)生的影響，只需在起始狀態(tài)下，保證二次回油管能夠?qū)椥约图系挠鸵哼M(jìn)行吸取即可，如此方便二次回油管的安裝。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例一提供的二次分油組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例二提供的二次分油組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例三提供的油液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4示出了本發(fā)明實(shí)施例四提供的油液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0023]10、油分離器;20、二次回油管;30、彈性集油件;31、集液板;32、彈性件;40、底板；100、二次分油組件;200、一次分油器;201、排氣口； 202、進(jìn)氣口； 203、排液口。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對(duì)本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025]需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述【具體實(shí)施方式】，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
[0026]除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。
[0027]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制;方位詞“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。
[0028]為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。
[0029]此外，需要說明的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對(duì)相應(yīng)零部件進(jìn)行區(qū)別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0030]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例一為一種二次分油組件，該二次分油組件包括油分離器
10、二次回油管20以及彈性集油件30。其中，油分離器10具有空腔，二次回油管20部分地設(shè)置在空腔內(nèi)，彈性集油件30設(shè)置在油分離器10的底部，通過油分離器10對(duì)氣液混合物進(jìn)行分離，以使存在于空氣中的油液通過油分離器10收集至彈性集油件30上，然后再通過二次回油管20吸取彈性集油件30上的油液即可達(dá)到過濾效果。其中，油分離器10為分濾網(wǎng)。
[0031]具體地，彈性集油件30變形與受力成正比，彈性集油件30在油液重力作用下發(fā)生變形，在變形時(shí)會(huì)降低油液的液面高度。假設(shè)彈性集油件30變形時(shí)為圓錐體，彈性集油件30受到油液的力為G，k為彈性系數(shù)，H為變形量，則G = pjtR2H/3 = kH，將k = P3iR2/3，則R= (3k/pπΓΟ.5。由上述公式計(jì)算得到，若設(shè)計(jì)尺寸以及彈性系數(shù)滿足該公式的要求，則可以始終維持液面高度保持不變。從而能夠保證二次回油管20的吸油效果不受積油量的影響。在本實(shí)施例中，可以直接將二次回油管20與彈性集油件30接觸，或距離彈性集油件30—定范圍，例如I至2mm即可。
[0032]在油分離器10內(nèi)設(shè)置彈性集油件30，當(dāng)油分離器10分離的油液收集到彈性集油件30時(shí)，彈性集油件30會(huì)受油液重力影響產(chǎn)生變形，油液越多，彈性集油件30形變?cè)酱?。彈性集油?0形變過程中，油液高度相對(duì)二次回油管20能夠不產(chǎn)生變化或產(chǎn)生小量變化。使得在對(duì)二次回油管20進(jìn)行設(shè)置時(shí)，無需考慮油液過多或過少時(shí)對(duì)二次回油管20產(chǎn)生的影響，只需在起始狀態(tài)下，保證二次回油管20能夠?qū)椥约图?0上的油液進(jìn)行吸取即可，如此方便二次回油管20的安裝。
[0033]其中，在本實(shí)施例中，該彈性集油件30為彈性集油板。具體地，該彈性集油板可由彈性橡膠或彈性纖維材料制成。
[0034]具體地，該油分離器10為上下貫通的結(jié)構(gòu)，二次分油組件還包括底板40，底板40設(shè)置在油分離器10的底部，以對(duì)油分離器10的底部進(jìn)行密封。
[0035]通過本實(shí)施例提供的二次分油組件，在對(duì)二次回油管20進(jìn)行固定時(shí)，無需考慮油液積油量對(duì)二次回油管20造成的影響，通過彈性集油件30能夠使油液高度保持不變，從而能夠簡化二次回油管20的安裝，保證二次回油管20的回油效果。
[0036]如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例二為一種二次分油組件，該二次分油組件包括油分離器
10、二次回油管20以及彈性集油件30。其中，油分離器10具有空腔，二次回油管20部分地設(shè)置在空腔內(nèi)，彈性集油件30設(shè)置在油分離器10的底部，通過油分離器10對(duì)氣液混合物進(jìn)行分離，以使存在于空氣中的油液通過油分離器10收集至彈性集油件30上，然后再通過二次回油管20吸取彈性集油件30上的油液即可達(dá)到過濾效果。其中，油分離器10為分濾網(wǎng)。
[0037]具體地，彈性集油件30變形與受力成正比，彈性集油件30在油液重力作用下發(fā)生變形，在變形時(shí)會(huì)降低油液的液面高度。假設(shè)彈性集油件30變形時(shí)為圓錐體，彈性集油件30受到油液的力為G，k為彈性系數(shù)，H為變形量，則G = pjtR2H/3 = kH，將k = P3iR2/3，則R= (3k/pπΓΟ.5。由上述公式計(jì)算得到，若設(shè)計(jì)尺寸以及彈性系數(shù)滿足該公式的要求，則可以始終維持液面高度保持不變。從而能夠保證二次回油管20的吸油效果不受積油量的影響。在本實(shí)施例中，可以直接將二次回油管20與彈性集油件30接觸，或距離彈性集油件30—定范圍，例如I至2mm即可。
[0038]在油分離器10內(nèi)設(shè)置彈性集油件30，當(dāng)油分離器10分離的油液收集到彈性集油件30時(shí)，彈性集油件30會(huì)受油液重力影響產(chǎn)生變形，油液越多，彈性集油件30形變?cè)酱蟆椥约图?0形變過程中，油液高度相對(duì)二次回油管20能夠不產(chǎn)生變化或產(chǎn)生小量變化。使得在對(duì)二次回油管20進(jìn)行設(shè)置時(shí)，無需考慮油液過多或過少時(shí)對(duì)二次回油管20產(chǎn)生的影響，只需在起始狀態(tài)下，保證二次回油管20能夠?qū)椥约图?0上的油液進(jìn)行吸取即可，如此方便二次回油管20的安裝。
[0039]其中，在本實(shí)施例中，該彈性集油件30包括集液板31和彈性件32。其中，集液板31在豎直方向上可移動(dòng)地設(shè)置在空腔內(nèi)，彈性件32設(shè)置在集液板31與油分離器10之間。具體地，彈性件32可以設(shè)置在油分離器10的側(cè)壁上，也可設(shè)置在油分離器10的底部，也可設(shè)置在油分離器10的頂部。在本實(shí)施例中彈性件32設(shè)置在油分離器10的底部，如此能夠避免彈性件32上聚集過多油液。其中，彈性件32為彈簧。
[0040]具體地，該油分離器10為上下貫通的結(jié)構(gòu)，二次分油組件還包括底板40，底板40設(shè)置在油分離器10的底部，以對(duì)油分離器10的底部進(jìn)行密封。
[0041]通過本實(shí)施例提供的二次分油組件，在對(duì)二次回油管20進(jìn)行固定時(shí)，無需考慮油液積油量對(duì)二次回油管20造成的影響，通過彈性集油件30能夠使油液高度保持不變，從而能夠簡化二次回油管20的安裝，保證二次回油管20的回油效果。
[0042]如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例三為一種油液分離裝置，包括二次分油組件100，二次分油組件為上述實(shí)施例一提供的二次分油組件100。
[0043]在本實(shí)施例中，該油液分離裝置還包括一次分油器200，一次分油器200具有排氣口 201、進(jìn)氣口 202以及排液口 203。具體地，排氣口 201、進(jìn)氣口 202以及排液口 203從上至下依次設(shè)置在一次分油器200上。二次分油組件100設(shè)置在一次分油器200內(nèi)，且二次分油組件100的油分離器設(shè)置在排氣口 201處。
[0044]氣液混合物從進(jìn)氣口 202進(jìn)入一次分油器200后，在一次分油器200內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)、碰撞等物理方法實(shí)現(xiàn)初步分離，分離出的液體經(jīng)排液口 203回到壓縮機(jī)。氣體進(jìn)入油分離器10進(jìn)行二次分離。油分離器10分離出的氣體從排氣口 201排出后經(jīng)其他后處理供用戶使用，分離出的液體在彈性集油件30上積存，積液液面達(dá)到二次回油管20進(jìn)口后被抽出通入壓縮機(jī)吸氣腔。
[0045]如圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例四為一種油液分離裝置，包括二次分油組件100，二次分油組件為上述實(shí)施例二提供的二次分油組件100。
[0046]在本實(shí)施例中，該油液分離裝置還包括一次分油器200，一次分油器200具有排氣口 201、進(jìn)氣口 202以及排液口 203。具體地，排氣口 201、進(jìn)氣口 202以及排液口 203從上至下依次設(shè)置在一次分油器200上。二次分油組件100設(shè)置在一次分油器200內(nèi)，且二次分油組件100的油分離器設(shè)置在排氣口 201處。
[0047]氣液混合物從進(jìn)氣口 202進(jìn)入一次分油器200后，在一次分油器200內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)、碰撞等物理方法實(shí)現(xiàn)初步分離，分離出的液體經(jīng)排液口 203回到壓縮機(jī)。氣體進(jìn)入油分離器10進(jìn)行二次分離。油分離器10分離出的氣體從排氣口 201排出后經(jīng)其他后處理供用戶使用，分離出的液體在彈性集油件30上積存，積液液面達(dá)到二次回油管20進(jìn)口后被抽出通入壓縮機(jī)吸氣腔。
[0048]本發(fā)明又一實(shí)施例為一種壓縮機(jī)系統(tǒng)，包括油液分離裝置，油液分離裝置為上述實(shí)施例提供的油液分離裝置。
[0049]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二次分油組件，其特征在于，所述二次分油組件包括: 油分離器(10)，具有空腔； 二次回油管(20)，所述二次回油管(20)部分地設(shè)置在所述空腔內(nèi)； 彈性集油件(30)，設(shè)置在所述油分離器(10)的底部，所述二次回油管(20)用于吸取所述彈性集油件(30)上的油液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次分油組件，其特征在于，所述彈性集油件(30)為彈性集油板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二次分油組件，其特征在于，所述彈性集油板由彈性橡膠或彈性纖維材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次分油組件，其特征在于，所述彈性集油件(30)包括: 集液板(31)，在豎直方向上可移動(dòng)地設(shè)置在所述空腔內(nèi)； 彈性件(32)，設(shè)置在所述集液板(31)與所述油分離器(10)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二次分油組件，其特征在于，所述彈性件(32)設(shè)置在所述油分離器(10)的底部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次分油組件，其特征在于，所述油分離器(10)上下貫通，所述二次分油組件還包括底板(40)，所述底板(40)設(shè)置在所述油分離器(10)的底部。7.一種油液分離裝置，包括二次分油組件(100)，其特征在于，所述二次分油組件為權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的二次分油組件(100)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油液分離裝置，其特征在于，所述油液分離裝置還包括: 一次分油器(200)，所述一次分油器(200)具有排氣口( 201)、進(jìn)氣口( 202)以及排液口(203)，所述二次分油組件(100)設(shè)置在所述一次分油器(200)內(nèi)，所述二次分油組件(100)的油分離器設(shè)置在所述排氣口( 201)處。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的油液分離裝置，其特征在于，所述排氣口(201)、所述進(jìn)氣口(202)以及所述排液口(203)從上至下依次設(shè)置在所述一次分油器(200)上。10.一種壓縮機(jī)系統(tǒng)，包括油液分離裝置，其特征在于，所述油液分離裝置為權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的油液分離裝置。
【文檔編號(hào)】F04C29/02GK105864050SQ201610394441
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】袁皓, 楊僑明, 李日華, 張?zhí)煲?
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司