一種循環(huán)流化床配套高效引風(fēng)機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種循環(huán)流化床配套高效引風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼、葉輪、傳動(dòng)組、支架和電動(dòng)機(jī)，葉輪包括12個(gè)后彎板型葉片、錐弧形輪蓋、平板輪盤(pán)及輪轂組成，前彎單板葉片沿周向均布并焊接于弧形輪蓋與平板形輪盤(pán)之間，與輪轂裝配而成，機(jī)殼為板材焊接而成的蝸殼體，進(jìn)風(fēng)口為焊接結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)口型線(xiàn)為沿軸向收斂的錐弧形，葉片的出口角度為29.3°。通過(guò)數(shù)值模擬仿真技術(shù)對(duì)設(shè)計(jì)的風(fēng)機(jī)進(jìn)行氣動(dòng)風(fēng)機(jī)，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能優(yōu)化平臺(tái)，結(jié)合已有經(jīng)驗(yàn)，對(duì)影響風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能的主要部件和重要參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，優(yōu)化了葉片型線(xiàn)及進(jìn)出口角，葉片流道中基本沒(méi)有“射流?尾跡”結(jié)構(gòu)，漩渦少，葉片的流動(dòng)損失少，其效率高，工作區(qū)寬，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于為循環(huán)流化床配套的高效引風(fēng)機(jī)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種循環(huán)流化床配套高效弓I風(fēng)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種引風(fēng)機(jī)，具體說(shuō)是涉及一種循環(huán)流化床配套的高效引風(fēng)機(jī)
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)流化床鍋爐作為一種高效、節(jié)能、環(huán)保的新型鍋爐在國(guó)內(nèi)外得到迅速發(fā)展和廣泛的應(yīng)用，其與常規(guī)鍋爐相比具有的優(yōu)點(diǎn)是:具有燃料適應(yīng)性廣、有利于環(huán)境保護(hù)、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好、燃燒熱強(qiáng)度大、爐內(nèi)傳熱能力強(qiáng)、灰渣綜合利用好。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和工業(yè)的快速發(fā)展，環(huán)境污染問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重，節(jié)能減排成為了當(dāng)今工業(yè)領(lǐng)域的主題。由于循環(huán)流化床配套的引風(fēng)機(jī)在性能、外觀、噪聲、安裝接管等方面要求在不斷地提高，而現(xiàn)有的國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)大多是六、七十年代開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，其葉輪的葉片結(jié)構(gòu)是直線(xiàn)與曲線(xiàn)相連接的方式，而且葉片出口角度大于90°，所以普通風(fēng)機(jī)的效率達(dá)不到較高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種設(shè)計(jì)合理、效率高、噪聲低、工作區(qū)寬、結(jié)構(gòu)緊湊為循環(huán)流化床配套的高效引風(fēng)機(jī)系列產(chǎn)品。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種循環(huán)流化床配套的高效引風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼、葉輪、傳動(dòng)組、支架和電動(dòng)機(jī)，所述機(jī)殼為蝸形殼體，機(jī)殼端面上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在機(jī)殼內(nèi)安裝葉輪，所述傳動(dòng)組安裝在支架上，所述葉輪與傳動(dòng)組相連接，傳動(dòng)組通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，所述葉輪包括12個(gè)后彎板型葉片、錐弧形輪蓋、平板輪盤(pán)及輪轂組成，所述前彎單板葉片沿周向均布并焊接于弧形輪蓋與平板形輪盤(pán)之間，與輪轂裝配而成，所述機(jī)殼為板材焊接而成的蝸殼體，所述進(jìn)風(fēng)口為焊接結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)風(fēng)口型線(xiàn)為沿軸向收斂的錐弧形，所述葉片的出口角度為29.3°。
[0005]采用了本發(fā)明的循環(huán)流化床配套的高效引風(fēng)機(jī)，通過(guò)數(shù)值模擬仿真技術(shù)對(duì)設(shè)計(jì)的風(fēng)機(jī)進(jìn)行氣動(dòng)風(fēng)機(jī)，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能優(yōu)化平臺(tái)，結(jié)合已有經(jīng)驗(yàn)，對(duì)影響風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能的主要部件和重要參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，優(yōu)化了葉片型線(xiàn)及進(jìn)出口角，葉片流道中基本沒(méi)有“射流-尾跡”結(jié)構(gòu)，漩渦少，葉片的流動(dòng)損失少，其效率高，工作區(qū)寬，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于為循環(huán)流化床配套的高效引風(fēng)機(jī)。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是本發(fā)明的葉輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3是圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1-機(jī)殼，2-葉輪，4-支架，6-進(jìn)風(fēng)口，11-葉片，12_錐弧形輪蓋，13_平板輪盤(pán)，14-輪轂。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1-圖3所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種循環(huán)流化床配套用高效引風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼1、葉輪2、傳動(dòng)組、支架4和電動(dòng)機(jī)，所述機(jī)殼I為蝸形殼體，機(jī)殼I端面上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 6，在機(jī)殼I內(nèi)安裝葉輪2，所述傳動(dòng)組安裝在支架4上，所述葉輪2與傳動(dòng)組相連接，傳動(dòng)組通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，綜上所述，與現(xiàn)有的普通離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)基本一致；
[0011]本發(fā)明所述的循環(huán)流化床一次風(fēng)機(jī)的創(chuàng)新點(diǎn)主要在于所述葉輪2包括12個(gè)后彎板型葉片11、錐弧形輪蓋12、平板輪盤(pán)13及輪轂14組成，所述葉片11沿周向均布并焊接于弧形輪蓋12與平板形輪盤(pán)13之間，與輪轂14裝配而成，所述機(jī)殼I為板材焊接而成的蝸殼體，所述進(jìn)風(fēng)口6為焊接結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)風(fēng)口6型線(xiàn)為沿軸向收斂的錐弧形，所述葉片11的出口角度為29.3。ο
[0012]由于葉片11采用后彎單板式，通過(guò)優(yōu)選葉片11型線(xiàn)和進(jìn)出口角，葉片11數(shù)為16，提高了風(fēng)機(jī)效率，風(fēng)機(jī)最高效率為83%，達(dá)到了一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。
[0013]實(shí)施例:6.3號(hào)風(fēng)機(jī)模型的尺寸特征:
[0014]1、葉輪2的葉片11出口直徑為630mm，進(jìn)口直徑為345mm，寬度為184mm，出口寬度為112mm，葉片11出口角為29.3°。
[0015]2、進(jìn)風(fēng)口 6直徑為425mm，寬度為130mm。
[0016]3、機(jī)殼I為蝸殼體，寬度為287mm，機(jī)殼出口中心到機(jī)殼中心為566mm，機(jī)殼出口為385X287mm
[0017]4、所述無(wú)因次性能曲線(xiàn)及參數(shù)特征:流量系數(shù)0.082.壓力系數(shù)0.565，風(fēng)機(jī)效率83%，比厶聲級(jí)為22.6(18。
[0018]由于產(chǎn)品系列均由模型模擬設(shè)計(jì)，因此葉輪2，進(jìn)風(fēng)口6和機(jī)殼I的上述同部分尺寸同比放大或者縮小制成系列產(chǎn)品，均在保護(hù)之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)流化床配套高效引風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼(I)、葉輪(2)、傳動(dòng)組、支架(4)和電動(dòng)機(jī)，所述機(jī)殼(I)為蝸形殼體，機(jī)殼(I)端面上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(6)，在機(jī)殼(I)內(nèi)安裝葉輪(2)，所述傳動(dòng)組安裝在支架(4)上，所述葉輪(2)與傳動(dòng)組相連接，傳動(dòng)組通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，其特征在于所述葉輪(2)包括12個(gè)后彎板型葉片(11)、錐弧形輪蓋(12)、平板輪盤(pán)(13)及輪轂(14)組成，所述前彎單板葉片(11)沿周向均布并焊接于弧形輪蓋(12)與平板形輪盤(pán)(13)之間，與輪轂(14)裝配而成，所述機(jī)殼(I)為板材焊接而成的蝸殼體，所述進(jìn)風(fēng)口(6)為焊接結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)風(fēng)口(6)型線(xiàn)為沿軸向收斂的錐弧形，所述葉片(11)的出口角度為29.3°。
【文檔編號(hào)】F04D25/08GK105864071SQ201610341702
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】張琦, 徐淑君, 邵準(zhǔn)遠(yuǎn), 王連福
【申請(qǐng)人】浙江上風(fēng)高科專(zhuān)風(fēng)實(shí)業(yè)有限公司