一種離心式渣漿泵泵頭及其制造方法
【專利摘要】一種離心式渣漿泵泵頭及其制造方法，涉及泵技術(shù)領(lǐng)域，包括泵體、泵蓋和聚氨酯合成體，泵蓋設(shè)置在泵體的后側(cè)，連接板設(shè)置在泵蓋的后側(cè)，泵體與泵蓋固定連接在一起，聚氨酯合成體設(shè)置在泵體以及泵蓋的內(nèi)側(cè)。原料配制，聚氨酯預(yù)聚體、PVA、MOCA和碳化硅；聚氨酯合成體設(shè)置在泵體的內(nèi)側(cè)，將泵體作為骨架，對泵體的內(nèi)壁將原料澆注，然后在90～100℃的條件下保溫固化3小時后脫模，經(jīng)過8～10個小時且溫度為80～110℃的條件下硫化；聚氨酯合成體設(shè)置在泵蓋的內(nèi)側(cè)，澆注方法與泵體的一致；將成型后的帶有聚氨酯合成體的泵體和泵蓋固定連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，重量輕，同時還具有耐磨、耐腐蝕、耐油耐汽蝕特點(diǎn)，穩(wěn)定性和可靠性高。
【專利說明】
一種離心式渣漿泵泵頭及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及栗技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種離心式渣漿栗栗頭及其制造方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]我國目前的渣漿栗的栗頭結(jié)構(gòu)組成全部都是栗殼、栗蓋、護(hù)套、前護(hù)板和后護(hù)板組成，用栗殼將護(hù)套、前護(hù)板和后護(hù)板包裹固定，護(hù)套、前護(hù)板、后護(hù)板作為過流部件，在實(shí)際的應(yīng)用中，過流部件由于磨損、腐蝕等情況，因此需要經(jīng)常的維修和更換過流部件，且由于渣漿栗的作業(yè)面大都是惡劣、空間較小的較差環(huán)境，而且又都是金屬鑄造件，非常的笨重，所以維修和更換過流部件非常的困難，現(xiàn)有技術(shù)中渣漿栗的過流件一般為兩種材質(zhì)，一種是合金鑄件，高另一種為橡膠結(jié)構(gòu)件，而合金件機(jī)械加工以及熱處理工藝較為復(fù)雜，雖然在耐磨性能上比以往的鑄鋼和鑄鐵件要好，但是在耐腐蝕性上性能不高，不耐汽蝕，另外現(xiàn)有技術(shù)中有采用普通的橡膠件作為內(nèi)襯從而提高其耐磨性的技術(shù)，但是橡膠件的耐油性較差，易老化，在固體顆粒容易劃傷橡膠件，不耐磨，所以效果并不理想。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，重量輕，同時還具有耐磨、耐腐蝕、耐油耐汽蝕特點(diǎn)的離心式渣漿栗栗頭及其制造方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種離心式渣漿栗栗頭，其特征在于:包括栗體、栗蓋和聚氨酯合成體，所述的栗蓋設(shè)置在栗體的后側(cè)，所述的連接板設(shè)置在栗蓋的后側(cè)，所述的栗體與栗蓋通過緊固件固定連接在一起，所述的聚氨酯合成體設(shè)置在栗體以及栗蓋的內(nèi)側(cè)。
[0006]所述的聚氨酯合成體為分體設(shè)置，且分別澆筑在栗蓋的內(nèi)側(cè)和栗體的內(nèi)側(cè)。
[0007]—種離心式渣漿栗栗頭的制造方法，其特征在于:包括以下步驟，
[0008]I)原料配制，所述的聚氨酯合成體由以下原料制成，聚氨酯預(yù)聚體、PVA、M0CA和碳化娃;MOCA為摩卡。
[0009]2)聚氨酯合成體設(shè)置在栗體的內(nèi)側(cè)，先用模具鑄造成栗體，再將栗體作為骨架，對栗體的內(nèi)壁通過固化用模具將原料澆注，然后在90?100°C的條件下保溫固化3小時后進(jìn)行脫模，再經(jīng)過8?10個小時且溫度為80?110°C的條件下硫化，冷卻后得到定型產(chǎn)品；
[0010]3)聚氨酯合成體設(shè)置在栗蓋的內(nèi)側(cè)，先用模具制造成金屬板材栗蓋，再將栗蓋作為骨架，澆注方法與栗體的內(nèi)側(cè)聚氨酯合成體一致，得到栗蓋的定型產(chǎn)品；
[0011]4)將成型后的帶有聚氨酯合成體的栗體和栗蓋通過緊固件固定連接在一起。
[0012]本發(fā)明中的栗體兼具有傳統(tǒng)栗殼、護(hù)套和前后護(hù)板的作用，使得傳統(tǒng)栗殼、護(hù)套和前護(hù)板作為歸結(jié)在一起，由本方的栗體所取代。本發(fā)明聚氨酯合成體通過一定條件的制造，使其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，并固化成型，能夠牢固的粘在栗體以及護(hù)板的內(nèi)壁上，成為一體，穩(wěn)定性和可靠性更好，噪音低。
[0013]本發(fā)明將渣漿栗的主體栗頭部分設(shè)計成兩個部分，只包括栗體和栗蓋，將傳統(tǒng)的流道曲線設(shè)計在栗體和栗蓋上，不改變傳統(tǒng)栗頭內(nèi)部的流道形式。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，重量輕，同時還具有耐磨、耐腐蝕、耐油耐汽蝕特點(diǎn)，穩(wěn)定性和可靠性高，使用壽命長。
【附圖說明】
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[0015]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0016]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0017]如圖1所示，一種單殼體離心式渣漿栗栗頭包括栗體1、栗蓋2、連接板3和聚氨酯合成體，栗蓋2設(shè)置在栗體I的后側(cè)，連接板3設(shè)置在護(hù)板的后側(cè)，栗體I與栗蓋2通過連接板3和緊固件固定連接在一起，聚氨酯合成體設(shè)置在栗體I以及栗蓋2的內(nèi)側(cè)。聚氨酯合成體為分體設(shè)置，且分別澆筑在栗蓋2的內(nèi)側(cè)和栗體I的內(nèi)側(cè)。
[0018]—種單殼體離心式渣漿栗栗頭的制造方法，包括以下步驟，
[0019]I)原料配制，聚氨酯合成體由以下原料制成，聚氨酯預(yù)聚體、PVA、聚乙烯醇、MOCA和碳化硅。
[0020]2)聚氨酯合成體設(shè)置在栗體I的內(nèi)側(cè)，先用模具鑄造成栗體I，再將栗體I作為骨架，對栗體I的內(nèi)壁通過固化用模具將原料澆注，然后在90?100°C的條件下保溫固化3小時后進(jìn)行脫模，再經(jīng)過8?10個小時且溫度為80?110°C的條件下硫化，冷卻后得到定型產(chǎn)品；
[0021]3)聚氨酯合成體設(shè)置在栗蓋2的內(nèi)側(cè)采用以下的方法制造，用金屬板材做襯板骨架，把襯板骨架固定在模具內(nèi)澆注方法與栗體I的內(nèi)側(cè)聚氨酯合成體一致，得到栗蓋2的定型產(chǎn)品。
[0022]4)將成型后的帶有聚氨酯合成體的栗體和護(hù)板通過連接板和緊固件固定連接在一起。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種離心式渣漿栗栗頭，其特征在于:包括栗體、栗蓋和聚氨酯合成體，所述的栗蓋設(shè)置在栗體的后側(cè)，所述的連接板設(shè)置在栗蓋的后側(cè)，所述的栗體與栗蓋通過緊固件固定連接在一起，所述的聚氨酯合成體設(shè)置在栗體以及栗蓋的內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式渣漿栗栗頭，其特征在于:所述的聚氨酯合成體為分體設(shè)置，且分別澆筑在栗蓋的內(nèi)側(cè)和栗體的內(nèi)側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式渣漿栗栗頭的制造方法，其特征在于:包括以下步驟， 1)原料配制，所述的聚氨酯合成體由以下原料制成，聚氨酯預(yù)聚體、PVA、MOCA和碳化娃； 2)聚氨酯合成體設(shè)置在栗體的內(nèi)側(cè)，先用模具鑄造成栗體，再將栗體作為骨架，對栗體的內(nèi)壁通過固化用模具將原料澆注，然后在90?100°C的條件下保溫固化3小時后進(jìn)行脫模，再經(jīng)過8?10個小時且溫度為80?110°C的條件下硫化，冷卻后得到定型產(chǎn)品； 3)聚氨酯合成體設(shè)置在栗蓋的內(nèi)側(cè)，先用模具鑄造成栗蓋，再將栗蓋作為骨架，澆注方法與栗體的內(nèi)側(cè)聚氨酯合成體一致，得到栗蓋的定型產(chǎn)品； 4)將成型后的帶有聚氨酯合成體的栗體和栗蓋通過緊固件固定連接在一起。
【文檔編號】B29C39/10GK106050743SQ201610446244
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】王思才, 王智, 劉維
【申請人】馬鞍山力諾機(jī)械設(shè)備制造有限公司