可逆流體壓吸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種流體輸送裝置，具體涉及一種可逆流體壓吸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上已有的吸氣吸液裝置，大多采用空氣壓縮機(jī)制造出真空狀態(tài)提供吸力，成本較高，且結(jié)構(gòu)大多十分復(fù)雜，并且只能是單向的利用空氣壓縮機(jī)為氣液體提供動力，不能反向?qū)庖簤恨D(zhuǎn)化為動力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種可逆流體壓吸機(jī)，在回轉(zhuǎn)型凹槽腔體內(nèi)，通過傳動機(jī)構(gòu)的傳動球滾動擠壓彈性密封膜，使彈性密封膜貼緊凹槽，依據(jù)彈性密封膜的回復(fù)作用形成低壓，將氣體或是液體從氣液輸入管吸入凹槽內(nèi)，當(dāng)傳動球再次經(jīng)過時，將氣體或液體從氣液輸出管擠壓出去，傳動球在回轉(zhuǎn)型凹槽腔體內(nèi)循環(huán)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)不間斷的吸氣吸液過程；也可以在氣液輸入管一側(cè)給氣液加壓，從而推動傳動球運(yùn)動，進(jìn)而帶動傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)動，給外界提供動力。
[0004]上述的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種可逆流體壓吸機(jī)，包括主體部件、傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的主體部件中間開有圓形通孔，通孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)繞通孔內(nèi)側(cè)壁一周的凹槽，凹槽截面為圓弧形結(jié)構(gòu)，在圓形通孔徑向位置的主體部件上還設(shè)置有一個貫通主體部件一側(cè)與通孔的方形開口，開口兩側(cè)的凹槽底部各設(shè)置有一個通氣口，兩個通氣口底部分別連接有通向主體部件外側(cè)的氣液輸入管和氣液輸出管，在圓弧形凹槽上方還設(shè)置有覆蓋住凹槽的彈性密封膜，彈性密封膜兩端從開口伸出，且彈性密封膜厚度的兩倍等于開口的寬度，彈性密封膜截面為拱橋形結(jié)構(gòu)，所述的拱橋形結(jié)構(gòu)分為直線段A、圓弧段和直線段B，直線段A、直線段B分為連接圓弧段兩側(cè)，圓弧段的弧長與凹槽截面圓弧形結(jié)構(gòu)的弧長相等，彈性密封膜內(nèi)設(shè)置有金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)能控制彈性密封膜的形變，避免因過高的氣壓或者液壓使彈性密封膜形變過大難以回復(fù)原狀；所述的傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動軸、傳動部件、傳動球，電機(jī)連接于傳動軸設(shè)置在主體部件的圓形通孔的中心軸位置，傳動部件設(shè)置在傳動軸上且位于主體部件的圓形通孔中間位置，傳動球設(shè)置在傳動部件和凹槽之間；所述的圓弧形凹槽的半徑與傳動球半徑相等。
[0005]作為優(yōu)選，所述的通氣口設(shè)置在開口和凹槽的連接處，且通氣口方向指向圓形通孔中心。
[0006]作為優(yōu)選，所述的通氣口與凹槽之間連接邊界為弧形，弧形的邊界設(shè)置，可以避免損傷傳動球。
[0007]作為優(yōu)選，所述的氣液輸入管垂直于通氣口，氣液輸出管垂直于通氣口。
[0008]作為優(yōu)選，所述的傳動部件為中間內(nèi)凹的圓柱狀結(jié)構(gòu)，且內(nèi)凹部分為圓弧形，圓弧的半徑與傳動球半徑相等。
[0009]作為優(yōu)選，所述的傳動球與傳動部件采用耐磨防滑的橡膠材料制造。
[0010]作為優(yōu)選，所述的彈性密封膜與主體部件的連接處設(shè)置有密封膠，增加其密封性。[0011 ] 作為優(yōu)選，開口內(nèi)的彈性密封膜用鎖緊桿固定。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型通過傳動機(jī)構(gòu)的傳動球滾動擠壓彈性密封膜，使彈性密封膜貼緊凹槽，依據(jù)彈性密封膜的回復(fù)作用形成低壓，將氣體或是液體從氣液輸入管吸入凹槽內(nèi)，當(dāng)傳動球再次經(jīng)過時，將氣體或液體從氣液輸出管擠壓出去，傳動球在回轉(zhuǎn)型凹槽腔體內(nèi)循環(huán)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)不間斷的吸氣吸液過程，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，氣液輸入端和輸出端可以互換；也可以在氣液輸入管一側(cè)給氣液加壓，從而推動傳動球運(yùn)動，進(jìn)而帶動傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)動，可實(shí)現(xiàn)勢能向動能的轉(zhuǎn)換。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型主視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型透視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型A處截面圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型傳動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型B處結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型開口處結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型彈性密封膜截面圖；
[0020]圖8為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖；
[0021]圖中標(biāo)號:1、主體部件；2、傳動機(jī)構(gòu)；3、圓形通孔；4、凹槽；5、開口 ；6、通氣口 ；7、氣液輸入管；8、氣液輸出管；9、彈性密封膜；10、直線段A ;11、圓弧段；12、直線段B ;13、金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；14、電機(jī)；15、傳動軸；16、傳動部件；17、傳動球；18、鎖緊桿。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0023]如圖1、圖2、圖3所示，一種可逆流體壓吸機(jī)，包括主體部件1、傳動機(jī)構(gòu)2，所述的主體部件I中間開有圓形通孔3，通孔3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)繞通孔內(nèi)側(cè)壁一周的凹槽4，凹槽4截面為圓弧形結(jié)構(gòu)，在圓形通孔3徑向位置的主體部件I上還設(shè)置有一個貫通主體部件I 一側(cè)與通孔的方形開口 5，開口 5和凹槽4的連接處設(shè)置有通氣口 6，且通氣口 6方向指向圓形通孔3中心，兩個通氣口 6底部分別連接有通向主體部件I外側(cè)的氣液輸入管7和氣液輸出管8，所述的氣液輸入管7垂直于通氣口，氣液輸出管8垂直于通氣口 ；在圓弧形凹槽4上方還設(shè)置有覆蓋住凹槽4的彈性密封膜9，彈性密封膜9兩端從開口 5伸出，且彈性密封膜9厚度的兩倍等于開口 5的寬度，所述的彈性密封膜9與主體部件I的連接處設(shè)置有密封膠，增加其密封性。
[0024]如圖7所示，彈性密封膜9截面為拱橋形結(jié)構(gòu)，所述的拱橋形結(jié)構(gòu)分為直線段A10、圓弧段11和直線段B12，直線段A10、直線段B12分為連接圓弧段11兩側(cè)，圓弧段11的弧長與凹槽4截面圓弧形結(jié)構(gòu)的弧長相等；彈性密封膜9內(nèi)設(shè)置有金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)13，金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)13兩邊用螺栓牢牢固定在主體部件I上，能控制彈性密封膜9的形變，避免因過高的氣壓或者液壓使彈性密封膜9形變過大難以回復(fù)原狀。
[0025]如圖4所示，所述的傳動機(jī)構(gòu)2包括電機(jī)14、傳動軸15、傳動部件16、傳動球17，電機(jī)