用于污水采樣的真空泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水沖式真空泵，尤其涉及用于污水采樣的真空泵。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)水沖式真空泵在使用過程中為了維持泵的真空度需不斷的往水箱中補(bǔ)充涼水控制水溫，同時排出熱水，造成在實(shí)際使用中用水及排水量較大，不但提高了生產(chǎn)成本也增加了環(huán)保處理的壓力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供用于污水采樣的真空泵。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]用于污水采樣的真空泵，包括第一離心泵、第一水箱、噴射管和真空室，所述第一水箱的出水口與所述第一離心泵的進(jìn)水口連接，所述第一離心泵的出水口與所述噴射管的進(jìn)水口連接，所述真空室與所述噴射管的進(jìn)氣口連接，所述噴射管的出水管與所述第一水箱連通，所述真空泵還包括第一冷凝裝置、第二冷凝裝置、第二水箱和第二離心泵，所述第一冷凝裝置安裝在所述第一水箱內(nèi)，所述第一水箱的上部設(shè)置的換水進(jìn)水口與所述第二離心泵的出水口連接，所述第二離心泵的進(jìn)水口與所述第二水箱的下部設(shè)置的換水出水口連接，所述第一水箱下部設(shè)置的換水出水口與所述第二水箱的上部設(shè)置的換水進(jìn)水口連通，所述第二冷凝裝置安裝在所述第二水箱內(nèi)。
[0006]此結(jié)構(gòu)的作用是當(dāng)真空泵在進(jìn)行工作時，使用第一冷凝裝置對第一水箱內(nèi)的水溫進(jìn)行冷卻，減少其排放次數(shù)，當(dāng)?shù)谝凰鋬?nèi)水溫高至第一冷凝裝置無法良好的對其降溫時，只需將第二水箱內(nèi)的冷水與第一水箱內(nèi)的熱水進(jìn)行交換后，即可以繼續(xù)正常工作。
[0007]具體地，所述第一冷凝裝置和所述第二冷凝裝置均由冷凝管和冷凝器組成，所述冷凝管呈“S”形分別設(shè)置在所述第一水箱和所述第二水箱底部，并分別從所述第一水箱和所述第二水箱的上部伸出與所述冷凝器連接。
[0008]因?yàn)槭抢秒x心泵將水箱底部的水泵送至噴射管，所以將冷卻裝置的冷凝管設(shè)置在水箱底部，更能夠達(dá)到降溫的目的。
[0009]作為優(yōu)選，所述冷凝管為耐腐蝕的鋼襯聚丙烯冷凝管。
[0010]進(jìn)一步，還包括溫度傳感器、控制器和電磁閥，所述溫度傳感器設(shè)置在第一水箱的內(nèi)，所述電磁閥設(shè)置在所述第一水箱的換水出水口與所述第二水箱的換水進(jìn)水口之間的管道上，所述溫度傳感器的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端連接，所述控制器的控制信號輸出端分別與所述第二離心泵的控制信號輸入端和所述電磁閥的控制信號輸入端連接。
[0011]溫度傳感器用于檢測第一水箱內(nèi)的水溫，當(dāng)其高至需要更換時，控制器發(fā)出控制信號控制電磁閥打開，同時第二離心泵開始工作，即可以將第二水箱內(nèi)的低溫水與第一水箱內(nèi)的高溫水進(jìn)行互換，使高溫水在第二水箱內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行冷卻。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型用于污水采樣的真空泵通過在水箱底部設(shè)置冷卻裝置，達(dá)到在將水箱內(nèi)的水溫降低的目的，同時當(dāng)?shù)谝凰鋬?nèi)溫度過高時可以通過控制器控制將第一水箱與第二水箱內(nèi)的水進(jìn)行互換，使兩個水箱內(nèi)的水可以循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本，也減小了環(huán)保處理的壓力。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型用于污水采樣的真空泵的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中是第一水箱和第二水箱為剖視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型所述第一水箱或第二水箱的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型用于污水采樣的真空泵，包括第一離心泵4、第一水箱3、噴射管2、真空室1、第一冷凝裝置5、第二冷凝裝置11、第二水箱6、第二離心泵8、溫度傳感器7、控制器(圖中未畫出)和電磁閥9，第一水箱3的出水口與第一離心泵4的進(jìn)水口連接，第一離心泵4的出水口與噴射管2的進(jìn)水口連接，真空室I與噴射管2的進(jìn)氣口連接，噴射管2的出水管與第一水箱3連通，第一水箱3的上部設(shè)置的換水進(jìn)水口與第二離心泵8的出水口連接，第二離心泵8的進(jìn)水口與第二水箱6的下部設(shè)置的換水出水口連接，第一水箱3下部設(shè)置的換水出水口與第二水箱6的上部設(shè)置的換水進(jìn)水口連通，第一冷凝裝置5和第二冷凝裝置11均由耐腐蝕的鋼襯聚丙烯冷凝管12和冷凝器10組成，冷凝管12呈“S”形分別設(shè)置在第一水箱3和第二水箱6底部，并分別從第一水箱3和第二水箱6的上部伸出與冷凝器10連接，溫度傳感器7設(shè)置在第一水箱3的內(nèi)，電磁閥9設(shè)置在第一水箱3的換水出水口與第二水箱6的換水進(jìn)水口之間的管道上，溫度傳感器7的信號輸出端與控制器的信號輸入端連接，控制器的控制信號輸出端分別與第二離心泵8的控制信號輸入端和電磁閥9的控制信號輸入端連接。
[0018]本實(shí)用新型用于污水采樣的真空泵的工作原理如下:
[0019]當(dāng)真空泵在進(jìn)行工作時，使用第一冷凝裝置5對第一水箱3內(nèi)的水進(jìn)行冷卻處理，當(dāng)溫度傳感器7檢測到第一水箱3內(nèi)水溫過高時，即第一冷凝裝置5無法良好的對第一水箱3內(nèi)的水進(jìn)行降溫時，溫度傳感器7將此信號傳輸至控制器，控制器發(fā)出控制信號控制電磁閥9打開，同時第二離心泵8開始工作，即將第二水箱6內(nèi)的低溫水與第一水箱3內(nèi)的高溫水互換，使真空泵可以繼續(xù)正常工作。
[0020]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于污水采樣的真空泵，包括第一離心泵、第一水箱、噴射管和真空室，所述第一水箱的出水口與所述第一離心泵的進(jìn)水口連接，所述第一離心泵的出水口與所述噴射管的進(jìn)水口連接，所述真空室與所述噴射管的進(jìn)氣口連接，所述噴射管的出水管與所述第一水箱連通，其特征在于:還包括第一冷凝裝置、第二冷凝裝置、第二水箱和第二離心泵，所述第一冷凝裝置安裝在所述第一水箱內(nèi)，所述第一水箱的上部設(shè)置的換水進(jìn)水口與所述第二離心泵的出水口連接，所述第二離心泵的進(jìn)水口與所述第二水箱的下部設(shè)置的換水出水口連接，所述第一水箱下部設(shè)置的換水出水口與所述第二水箱的上部設(shè)置的換水進(jìn)水口連通，所述第二冷凝裝置安裝在所述第二水箱內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污水采樣的真空泵，其特征在于:所述第一冷凝裝置和所述第二冷凝裝置均由冷凝管和冷凝器組成，所述冷凝管呈“S”形分別設(shè)置在所述第一水箱和所述第二水箱底部，并分別從所述第一水箱和所述第二水箱的上部伸出與所述冷凝器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于污水采樣的真空泵，其特征在于:所述冷凝管為耐腐蝕的鋼襯聚丙烯冷凝管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污水采樣的真空泵，其特征在于:還包括溫度傳感器、控制器和電磁閥，所述溫度傳感器設(shè)置在第一水箱的內(nèi)，所述電磁閥設(shè)置在所述第一水箱的換水出水口與所述第二水箱的換水進(jìn)水口之間的管道上，所述溫度傳感器的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端連接，所述控制器的控制信號輸出端分別與所述第二離心泵的控制信號輸入端和所述電磁閥的控制信號輸入端連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了用于污水采樣的真空泵，所述第一冷凝裝置安裝在所述第一水箱內(nèi)，所述第一水箱的上部設(shè)置的換水進(jìn)水口與所述第二離心泵的出水口連接，所述第二離心泵的進(jìn)水口與所述第二水箱的下部設(shè)置的換水出水口連接，所述第一水箱下部設(shè)置的換水出水口與所述第二水箱的上部設(shè)置的換水進(jìn)水口連通，所述第二冷凝裝置安裝在所述第二水箱內(nèi)。本實(shí)用新型通過在水箱底部設(shè)置冷卻裝置，將水箱內(nèi)的水溫降低，同時當(dāng)?shù)谝凰鋬?nèi)溫度過高時可將第一水箱與第二水箱內(nèi)的水互換，使兩個水箱內(nèi)的水可以循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本和環(huán)保處理的壓力。
【IPC分類】F04F5-04, F04F5-52
【公開號】CN204357787
【申請?zhí)枴緾N201420848399
【發(fā)明人】張艷鳳
【申請人】天津瑞德恒通環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月29日