螺桿套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種螺桿套。
【背景技術(shù)】
[0002]水泵螺桿套是水泵的一種配件，用于配套螺桿式自吸水泵、深井泵、螺桿潛水泵，螺桿與套筒之間的磨損會(huì)極大的影響水泵的工作效率和質(zhì)量，一股來(lái)說(shuō)，套筒的壽命平均是螺桿壽命的2— 3倍，目前，水泵螺桿套損傷率較高，有時(shí)候會(huì)因?yàn)樘淄驳膿p害而替換整個(gè)螺桿套，而且螺桿或套筒其中任一部件損害時(shí)替換維修的工作量較大，因此，解決水泵螺桿套維修麻煩，維修效率低下，維修成本較高的問題尤為重要。
[0003]如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開的一種水泵螺桿套(申請(qǐng)?zhí)?201420262615.7)，包括螺桿、套筒，螺桿的一端設(shè)置有擰環(huán)，螺桿的另一端設(shè)置有套筒，套筒包括有套身和套頭，套頭內(nèi)部設(shè)置有螺紋，套身通過(guò)螺紋連接在套頭上，套身內(nèi)壁上設(shè)置有耐磨層，擰環(huán)上設(shè)置有螺紋孔，螺桿安裝在螺紋孔上。但該螺桿套的套頭與套身之間為硬接觸連接，因此不能夠較好的承載徑向能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種承載徑向能力較好的螺桿套。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):螺桿套，包括剛性的內(nèi)筒以及套設(shè)在所述的內(nèi)筒外側(cè)且呈剛性的外筒，其特征在于，所述的內(nèi)筒與所述的外筒之間設(shè)有若干徑向設(shè)置的彈簧，所述的彈簧的兩端均抵靠于所述的內(nèi)筒的外側(cè)壁以及所述的外筒的內(nèi)側(cè)壁，所述的內(nèi)筒的外側(cè)壁與所述的外筒內(nèi)側(cè)壁之間形成的腔體內(nèi)注塑有一層彈性體且所述的彈簧均包裹于所述的彈性體內(nèi)。
[0006]在裝配時(shí)，將彈簧裝入到內(nèi)筒與外筒之間的腔體內(nèi)，并使彈簧的兩端分別抵靠在內(nèi)筒與外筒上，再在內(nèi)筒與外筒的腔體之間注塑一層彈性體。在使用時(shí)，螺桿穿過(guò)內(nèi)筒，再將外筒固定在泵體上，當(dāng)內(nèi)筒受到徑向力時(shí)，彈簧和彈性體產(chǎn)生形變，使本螺桿套具有較好的承載徑向力的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)內(nèi)筒受到軸向力時(shí)，彈性體發(fā)生軸向變形，具有較好的承載軸向力的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]在上述的螺桿套中，所述的彈簧的數(shù)量為3-8個(gè)且以所述的內(nèi)筒的軸線為中心均勻分布。彈簧采用多個(gè)，能夠承載多個(gè)方向的徑向力，具有適用范圍較廣的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]在上述的螺桿套中，所述的外筒的內(nèi)側(cè)壁上軸向設(shè)有若干條形凹槽一，所述的條形凹槽一以所述的外筒的軸線為中心均勻分布，所述的內(nèi)筒的外側(cè)壁上軸向設(shè)有若干條形凹槽二，所述的條形凹槽二與所述的條形凹槽一的位置一一相對(duì)應(yīng)，所述的彈簧的兩端均嵌于對(duì)應(yīng)所述的條形凹槽一與所述的條形凹槽二上。
[0009]在安裝時(shí)，彈簧的兩端分別沿著條形凹槽一以及條形凹槽二插入到內(nèi)筒與外筒形成的空腔內(nèi)，具有裝配方便且定位效果較好的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]在上述的螺桿套中，所述的內(nèi)筒與所述的外筒均采用不銹鋼材料制成。內(nèi)筒與外筒均采用不銹鋼材料制成，具有不易生銹，使本螺桿套的使用壽命較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0011]在上述的螺桿套中，所述的彈簧均呈壓縮狀態(tài)。當(dāng)?shù)綍r(shí)徑向作用力時(shí)，對(duì)應(yīng)的彈簧的預(yù)緊力與徑向作用力相抵消，具有較好的承載徑向作用力，提高了本螺桿套的承載能力。
[0012]在上述的螺桿套中，所述的內(nèi)筒上平行于軸向的同一側(cè)上均設(shè)有呈上下設(shè)置的兩層彈簧，所述的外筒的內(nèi)側(cè)壁的同一側(cè)上設(shè)有兩層對(duì)應(yīng)的條形凹槽一，所述的內(nèi)筒的外側(cè)壁的同一側(cè)上設(shè)有兩層對(duì)應(yīng)的條形凹槽二，所述的彈簧的兩端均嵌于對(duì)應(yīng)所述的條形凹槽一與所述的條形凹槽二上。通過(guò)沿著內(nèi)筒的軸線設(shè)置兩層彈簧，具有承載能力較好的優(yōu)點(diǎn)，提尚了使用壽命。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本螺桿套具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、當(dāng)內(nèi)筒受到徑向力時(shí)，彈簧和彈性體產(chǎn)生形變，使本螺桿套具有較好的承載徑向力的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)內(nèi)筒受到軸向力時(shí)，彈性體發(fā)生軸向變形，具有較好的承載軸向力的優(yōu)點(diǎn)；
[0015]2、彈簧采用多個(gè)，能夠承載多個(gè)方向的徑向力，具有適用范圍較廣的優(yōu)點(diǎn)；
[0016]3、彈簧均呈壓縮狀態(tài)，當(dāng)?shù)綍r(shí)徑向作用力時(shí)，對(duì)應(yīng)的彈簧的預(yù)緊力與徑向作用力相抵消，具有較好的承載徑向作用力，提高了本螺桿套的承載能力。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本螺桿套的剖視示意圖。
[0018]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0019]圖中，1、外筒；la、條形凹槽一 ；2、內(nèi)筒；2a、條形凹槽二 ；3、彈簧；4、彈性體。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0021]如圖1和2所示，一種螺桿套，包括剛性的內(nèi)筒2以及套設(shè)在內(nèi)筒2外側(cè)且呈剛性的外筒1，內(nèi)筒2與所述的外筒I均采用不銹鋼材料制成，具有不易生銹，使本螺桿套的使用壽命較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0022]內(nèi)筒2與所述的外筒I之間設(shè)有4個(gè)徑向設(shè)置的彈簧3，4個(gè)彈簧3均呈壓縮狀態(tài)且4個(gè)彈簧3以內(nèi)筒2的軸線為中心均勻分布，當(dāng)?shù)綍r(shí)徑向作用力時(shí)，對(duì)應(yīng)的彈簧3的預(yù)緊力與徑向作用力相抵消，具有較好的承載徑向作用力，提高了本螺桿套的承載能力。
[0023]外筒I的內(nèi)側(cè)壁上軸向設(shè)有4個(gè)條形凹槽一 la，4個(gè)條形凹槽一 Ia以外筒I的軸線為中心均勻分布，內(nèi)筒2的外側(cè)壁上軸向設(shè)有4個(gè)條形凹槽二 2a，4個(gè)條形凹槽二 2a與4個(gè)條形凹槽一 Ia的位置一一相對(duì)應(yīng)，4個(gè)彈簧3的兩端均分別嵌于對(duì)應(yīng)條形凹槽一 Ia與條形凹槽二 2a上。
[0024]內(nèi)筒2的外側(cè)壁與外筒I內(nèi)側(cè)壁之間形成的腔體內(nèi)注塑有一層彈性體4且彈簧3均包裹于彈性體4內(nèi)。
[0025]在裝配時(shí)，將彈簧3裝入到內(nèi)筒2與外筒I之間的腔體內(nèi)，并使彈簧3的兩端分別抵靠在內(nèi)筒2與外筒I上，再在內(nèi)筒2與外筒I的腔體之間注塑一層彈性體4。在使用時(shí)，螺桿穿過(guò)內(nèi)筒2，再將外筒I固定在泵體上，當(dāng)內(nèi)筒2受到徑向力時(shí)，彈簧3和彈性體4產(chǎn)生形變，使本螺桿套具有較好的承載徑向力的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)內(nèi)筒2受到軸向力時(shí)，彈性體4發(fā)生軸向變形，具有較好的承載軸向力的優(yōu)點(diǎn)。
[0026]作為另一種方式，內(nèi)筒2上平行于軸向的同一側(cè)上均設(shè)有呈上下設(shè)置的兩層彈簧3，外筒I的內(nèi)側(cè)壁的同一側(cè)上設(shè)有兩層對(duì)應(yīng)的條形凹槽一 la，內(nèi)筒2的外側(cè)壁的同一側(cè)上設(shè)有兩層對(duì)應(yīng)的條形凹槽二 2a，彈簧3的兩端均嵌于對(duì)應(yīng)條形凹槽一 Ia與條形凹槽二 2a上。通過(guò)沿著內(nèi)筒2的軸線設(shè)置兩層彈簧3，具有承載能力較好的優(yōu)點(diǎn)，提高了使用壽命。
[0027]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0028]盡管本文較多地使用了外筒1、條形凹槽一 la、內(nèi)筒2、條形凹槽二 2a、彈簧3、彈性體4等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.螺桿套，包括剛性的內(nèi)筒⑵以及套設(shè)在所述的內(nèi)筒⑵外側(cè)且呈剛性的外筒(1)，其特征在于，所述的內(nèi)筒(2)與所述的外筒(I)之間設(shè)有若干徑向設(shè)置的彈簧(3)，所述的彈簧(3)的兩端均抵靠于所述的內(nèi)筒(2)的外側(cè)壁以及所述的外筒(I)的內(nèi)側(cè)壁，所述的內(nèi)筒(2)的外側(cè)壁與所述的外筒(I)內(nèi)側(cè)壁之間形成的腔體內(nèi)注塑有一層彈性體(4)且所述的彈簧(3)均包裹于所述的彈性體(4)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿套，其特征在于，所述的彈簧(3)的數(shù)量為3-8個(gè)且以所述的內(nèi)筒(2)的軸線為中心均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿套，其特征在于，所述的外筒(I)的內(nèi)側(cè)壁上軸向設(shè)有若干條形凹槽一(Ia)，所述的條形凹槽一(Ia)以所述的外筒(I)的軸線為中心均勻分布，所述的內(nèi)筒(2)的外側(cè)壁上軸向設(shè)有若干條形凹槽二(2a)，所述的條形凹槽二(2a)與所述的條形凹槽一(Ia)的位置一一相對(duì)應(yīng)，所述的彈簧(3)的兩端均嵌于對(duì)應(yīng)所述的條形凹槽一(Ia)與所述的條形凹槽二(2a)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的螺桿套，其特征在于，所述的內(nèi)筒(2)與所述的外筒(I)均采用不銹鋼材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的螺桿套，其特征在于，所述的彈簧(3)均呈壓縮狀??τ O
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的螺桿套，其特征在于，所述的內(nèi)筒(2)上平行于軸向的同一側(cè)上均設(shè)有呈上下設(shè)置的兩層彈簧(3)，所述的外筒(I)的內(nèi)側(cè)壁的同一側(cè)上設(shè)有兩層對(duì)應(yīng)的條形凹槽一(Ia)，所述的內(nèi)筒(2)的外側(cè)壁的同一側(cè)上設(shè)有兩層對(duì)應(yīng)的條形凹槽二(2a)，所述的彈簧(3)的兩端均嵌于對(duì)應(yīng)所述的條形凹槽一(Ia)與所述的條形凹槽二(2a)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種螺桿套，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它螺桿套不能夠較好的承載徑向力的問題。本螺桿套，包括剛性的內(nèi)筒以及套設(shè)在內(nèi)筒外側(cè)且呈剛性的外筒，內(nèi)筒與外筒之間設(shè)有若干徑向設(shè)置的彈簧，彈簧的兩端均抵靠于內(nèi)筒的外側(cè)壁以及外筒的內(nèi)側(cè)壁，內(nèi)筒的外側(cè)壁與外筒內(nèi)側(cè)壁之間形成的腔體內(nèi)注塑有一層彈性體且彈簧均包裹于彈性體內(nèi)。本螺桿套具有承載徑向能力較好的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F04C15-00
【公開號(hào)】CN204402876
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420743473
【發(fā)明人】章銘
【申請(qǐng)人】浙江宏鑫減震系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月2日