一種節(jié)能環(huán)保型羅茨真空機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保型羅茨真空機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工、制藥行業(yè)真空蒸餾、真空濃縮、真空干燥等工藝上，目前仍在大量使用高能耗、高污染的多級蒸汽噴射泵真空機(jī)組。由于水蒸氣噴射泵是需要大量的高溫、高壓水蒸汽作為其抽氣的動力源，抽氣性能受到水蒸汽壓力和溫度的影響，而且在蒸汽噴射泵的排氣口必須安裝大型冷卻水裝置將蒸汽噴射泵排出的水蒸汽和被抽氣體快速冷卻才能達(dá)到抽氣目的。由于這種裝置的冷卻水耗量很大，無法做到人工設(shè)備的冷卻，必須采用內(nèi)河水或者水庫水直接冷卻，這樣就會造成大量廢水直接排入河流或水庫中，造成環(huán)境嚴(yán)重水資源的污染，已經(jīng)不能適應(yīng)節(jié)能環(huán)保要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:基于上述問題，提供一種節(jié)能環(huán)保型羅茨真空機(jī)組。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種節(jié)能環(huán)保型羅茨真空機(jī)組，用于真空蒸餾、真空濃縮或真空干燥工藝的抽真空，包括進(jìn)氣口與出氣口，進(jìn)氣口與被抽真空設(shè)備相連接，進(jìn)氣口與出氣口之間管路上依次連接有羅茨真空泵1、羅茨真空泵I1、止回閥、液環(huán)真空泵、氣液分離器和尾氣捕集器，液環(huán)真空泵與氣液分離器之間還管路連接有將氣液分離器內(nèi)液體冷卻后加入液環(huán)真空泵內(nèi)供其循環(huán)的列管式換熱器。
[0005]進(jìn)一步地，進(jìn)氣口與羅茨真空泵I之間管路上連接有回收裝置，回收裝置將蒸汽冷凝成液體并回收。
[0006]進(jìn)一步地，液環(huán)真空泵的工作液采用和被抽氣體相同或相兼容的液體。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:抽氣性能穩(wěn)定，能耗低，無廢氣、廢液排放，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1.羅茨真空泵I，2.羅茨真空泵II，3.止回閥，4.液環(huán)真空泵，5.列管式換熱器，6.氣液分離器，7.尾氣捕集器。
【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0012]如圖1所示的一種節(jié)能環(huán)保型羅茨真空機(jī)組，用于真空蒸餾、真空濃縮或真空干燥工藝的抽真空，包括進(jìn)氣口與出氣口，進(jìn)氣口與被抽真空設(shè)備相連接，進(jìn)氣口與出氣口之間管路上依次連接有羅茨真空泵I 1、羅茨真空泵II 2、止回閥3、液環(huán)真空泵4、氣液分離器6和尾氣捕集器7，液環(huán)真空泵4與氣液分離器6之間還管路連接有將氣液分離器6內(nèi)液體冷卻后加入液環(huán)真空泵4內(nèi)供其循環(huán)的列管式換熱器5。
[0013]進(jìn)氣口與羅茨真空泵I I之間管路上連接有回收裝置，回收裝置將蒸汽冷凝成液體并回收。
[0014]液環(huán)真空泵4的工作液采用和被抽氣體相同或相兼容的液體，工作液是可以循環(huán)使用的，而且可以根據(jù)被抽氣體介質(zhì)的不同采用多種液體作為液環(huán)真空泵4的循環(huán)工作液。
[0015]止回閥3是一種自動開啟、自動關(guān)閉的閥門，在羅茨真空機(jī)組遇到突發(fā)情況時，可以對真空泵及整個被抽真空設(shè)備起到自動保護(hù)的作用。
[0016]列管式換熱器5包括不銹鋼冷卻管、管板、折流板、管殼和殼體，起到冷卻作用。
[0017]尾氣捕集器7包括殼體、冷卻管和過濾網(wǎng)，可以將被抽氣體冷凝并回收，這樣可以阻止有毒有害氣體的排放。
[0018]實(shí)際操作時，將被抽真空設(shè)備的出氣口與羅茨真空機(jī)組的進(jìn)氣口連接，當(dāng)被抽真空設(shè)備內(nèi)的物料加熱時，羅茨真空機(jī)組對被抽真空設(shè)備開始抽真空。在被抽真空設(shè)備內(nèi)的物料達(dá)到一定溫度和一定真空度后，被抽真空設(shè)備內(nèi)的物料達(dá)到氣液飽和狀態(tài)，液體物料開始大量蒸發(fā)為蒸汽，根據(jù)被處理物料成分的不同，可在被抽真空系統(tǒng)與羅茨真空機(jī)組之間的連接管路上安裝可凝氣體的回收裝置，通過回收裝置可以將部分物料蒸汽在進(jìn)入羅茨真空機(jī)組前被冷凝成液體并回收，未被冷凝的氣體吸入羅茨真空泵I 1，經(jīng)過羅茨真空泵I I壓縮后被羅茨真空泵II 2吸入，在經(jīng)過羅茨真空泵II 2的壓縮進(jìn)入液環(huán)真空泵4，在液環(huán)真空泵4內(nèi)部分氣體和工作液混合并溶解在工作液內(nèi)后被液環(huán)真空泵4排入氣液分離器6內(nèi)，另外一部分未被冷凝的氣體被排入尾氣捕集器7，在尾氣捕集器7內(nèi)被再次冷凝并回收。液環(huán)泵的工作液采用和被抽氣體相同或相兼容的液體，在氣液分離器6內(nèi)的工作液經(jīng)過列管式換熱器5冷卻后由液環(huán)真空泵4吸入在泵內(nèi)循環(huán)使用，形成液環(huán)并實(shí)現(xiàn)抽真空。整套設(shè)備可以做到全封閉結(jié)構(gòu)，這樣就保證了機(jī)組的無廢氣、廢水排放。
[0019]采用本節(jié)能環(huán)保型羅茨真空機(jī)組以后，最大能耗僅為多級蒸汽噴射泵機(jī)組的1/4左右，而且可以做到廢氣、廢水的零排放。
[0020]該節(jié)能環(huán)保型羅茨真空機(jī)組投資很低，一套設(shè)備改造后每年的節(jié)能費(fèi)用可以購買幾套新設(shè)備，因此從經(jīng)濟(jì)方面來講，用戶容易接收使用和推廣，具有良好的社會效益。
[0021]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能環(huán)保型羅茨真空機(jī)組，用于真空蒸餾、真空濃縮或真空干燥工藝的抽真空，包括進(jìn)氣口與出氣口，進(jìn)氣口與被抽真空設(shè)備相連接，其特征是:所述的進(jìn)氣口與出氣口之間管路上依次連接有羅茨真空泵I (I)、羅茨真空泵II (2)、止回閥(3)、液環(huán)真空泵(4)、氣液分離器(6)和尾氣捕集器(7)，液環(huán)真空泵(4)與氣液分離器(6)之間還管路連接有將氣液分離器出)內(nèi)液體冷卻后加入液環(huán)真空泵(4)內(nèi)供其循環(huán)的列管式換熱器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型羅茨真空機(jī)組，其特征是:所述的進(jìn)氣口與羅茨真空泵I (I)之間管路上連接有回收裝置，回收裝置將蒸汽冷凝成液體并回收。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型羅茨真空機(jī)組，其特征是:所述的液環(huán)真空泵(4)的工作液采用和被抽氣體相同或相兼容的液體。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保型羅茨真空機(jī)組，包括進(jìn)氣口與出氣口，進(jìn)氣口與被抽真空設(shè)備相連接，進(jìn)氣口與出氣口之間管路上依次連接有羅茨真空泵Ⅰ、羅茨真空泵Ⅱ、止回閥、液環(huán)真空泵、氣液分離器和尾氣捕集器，液環(huán)真空泵與氣液分離器之間還管路連接有將氣液分離器內(nèi)液體冷卻后加入液環(huán)真空泵內(nèi)供其循環(huán)的列管式換熱器。本實(shí)用新型的有益效果是：抽氣性能穩(wěn)定，能耗低，無廢氣、廢液排放，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】F04C29-04, F04C23-00
【公開號】CN204402891
【申請?zhí)枴緾N201520012593
【發(fā)明人】錢雪強(qiáng)
【申請人】江陰愛爾姆真空設(shè)備有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月8日