用于壓縮機(jī)的工作葉片和帶有這樣的工作葉片的壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分或根據(jù)權(quán)利要求4的前序部分或 根據(jù)權(quán)利要求5的前序部分的工作葉片（Laufschaufel)。
【背景技術(shù)】
[0002] 軸向壓縮機(jī)典型地具有多個壓縮機(jī)級，其中，每個壓縮機(jī)級包括由多個 轉(zhuǎn)子側(cè)的工作葉片構(gòu)成的工作葉片輪緣和由多個定子側(cè)的導(dǎo)葉構(gòu)成的導(dǎo)葉輪緣 (Xeitschaufe化ranz)。轉(zhuǎn)子側(cè)的工作葉片具有葉根（Schaufelfuss)和葉片葉 (Schaufe化latt)，其中，工作葉片通過其葉根可固定在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子基體處，并且其中，葉片 葉具有用于流動偏轉(zhuǎn)的葉片輪廓。工作葉片的葉片葉的葉片輪廓由流動進(jìn)入棱邊、流動離 開棱邊、葉片葉的在流動進(jìn)入棱邊與流動離開棱邊之間延伸的壓力側(cè)W及同樣在流動進(jìn)入 棱邊與流動離開棱邊之間延伸的抽吸側(cè)來限定。在此，葉片葉的葉片輪廓典型地W笛卡爾 坐標(biāo)值X、y和Z來限定，亦即該樣使得第一和第二輪廓坐標(biāo)或坐標(biāo)值X和y在其通過連續(xù) 的弧或所謂的樣條線（Spline)相連接時分別描述在沿著第=輪廓坐標(biāo)或坐標(biāo)值Z的徑向 剖面高度上的光滑輪廓剖面（Profilschnitt)，并且徑向的輪廓剖面利用光滑的函數(shù)的連 接限定葉片葉的葉片輪廓。
[0003] 工作葉片的該基本結(jié)構(gòu)已經(jīng)由文件US7, 186, 090B2已知。
[0004] 由現(xiàn)有技術(shù)已知的工作葉片全都具有該缺點，即其具有不充足的抗阻流性 煙loke-Festi址eit)。在軸向壓縮機(jī)在特性場的所謂的吞吸極限（Schluckgrenze)處運(yùn)行 時出現(xiàn)氣動彈性的現(xiàn)象，其作為所謂的阻流顫動（化oke-Flattern)已知。阻流顫動尤其可 在軸向壓縮機(jī)的后面的級處引起工作葉片的較高的機(jī)械負(fù)載。由此那么會損壞不具有充足 的抗阻流性的工作葉片。因此存在對帶有改善的耐阻流性的工作葉片的需求，其特別能抵 抗所謂的阻流顫動。 【實用新型內(nèi)容】
[0005] 由此出發(fā)，本實用新型目的在于提供一種新型的工作葉片。
[0006] 根據(jù)本實用新型的第一方面，該目的通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作葉片來實 現(xiàn)。在此，在每個徑向輪廓剖面的區(qū)域中最大輪廓厚度處在從流動進(jìn)入棱邊出發(fā)向流動離 開棱邊的方向延伸的且在壓力側(cè)與抽吸側(cè)之間伸延的弦的弦長的45%與52%之間的區(qū)段 中。
[0007] 根據(jù)本實用新型的第二方面，該目的通過根據(jù)權(quán)利要求4所述的工作葉片 來實現(xiàn)。據(jù)此，在每個徑向輪廓剖面的區(qū)域中壓力側(cè)具有近似直線的走向，即該樣使 得在每個徑向輪廓剖面的區(qū)域中壓力側(cè)的輪廓坐標(biāo)處在圍繞接近壓力側(cè)的平衡直線 (Ausgleichsgerade)的公差帶中，其中，圍繞平衡直線的公差帶由平行于平衡直線延伸的 且包圍平衡直線的兩個直線來限定，該兩個直線與平衡直線垂直于平衡直線分別具有最大 0. 75mm的間距。
[000引根據(jù)本實用新型的第=方面，該目的通過根據(jù)權(quán)利要求5所述的工作葉片來實 現(xiàn)。據(jù)此，葉片葉的葉片輪廓通過在接下來的說明中所例舉的表1的輪廓坐標(biāo)被描述成使 得葉片輪廓在垂直于在由表1的輪廓坐標(biāo)或坐標(biāo)值x、y和Z所限定的輪廓上的每個點的方 向上處在± 1mm的公差范圍之內(nèi)，并且/或者當(dāng)表1的所有輪廓坐標(biāo)或坐標(biāo)值X、y和ZW 恒定的值來縮放時葉片輪廓與由表1的輪廓坐標(biāo)所限定的輪廓一致，并且/或者當(dāng)沿著第 =輪廓坐標(biāo)或坐標(biāo)值Z的徑向葉片長度被截斷或外推時葉片輪廓與由表1的輪廓坐標(biāo)所限 定的輪廓一致。
[0009] 利用本實用新型的上面所實施的全部=個方面可能提供帶有高耐阻流性的工作 葉片。相應(yīng)地，根據(jù)本實用新型的工作葉片對阻流顫動不敏感或者說抵抗阻流顫動。
[0010] 優(yōu)選地，兩個、特別優(yōu)選地全部=個根據(jù)本實用新型的方面可相互結(jié)合地應(yīng)用，W 提高軸向壓縮機(jī)的工作葉片的耐阻流性。
【附圖說明】
[0011] 本實用新型的優(yōu)選的改進(jìn)方案由從屬權(quán)利要求和接下來的說明得出。根據(jù)附圖來 詳細(xì)闡述本實用新型的實施例，而不應(yīng)受限于此。其中：
[0012] 圖1顯示了根據(jù)本實用新型的軸向壓縮機(jī)的工作葉片的示意圖；
[0013] 圖2顯示了通過根據(jù)圖1的工作葉片的在徑向上在內(nèi)部的第一輪廓剖面；
[0014] 圖3顯示了通過根據(jù)圖1的工作葉片的在徑向上在中間的第二輪廓剖面擬及
[0015] 圖4顯示了通過根據(jù)圖1的工作葉片的在徑向上在外部的第S輪廓剖面。
[0016] 附圖標(biāo)記清單
[0017] 10工作葉片
[0018] 11 葉根
[0019] 12葉片葉
[0020] 13 平臺
[0021] 14流動進(jìn)入棱邊
[0022] 15流動離開棱邊
[0023] 16壓力側(cè)
[0024] 17抽吸側(cè) [00巧]18弦
[0026] 19平衡直線
[0027] 20 直線
[002引 21直線
[0029] 22公差帶
[0030] 23 圓。
【具體實施方式】
[0031] 在此本實用新型設(shè)及一種用于工業(yè)應(yīng)用的軸向壓縮機(jī)的、尤其靜態(tài)的軸向壓縮機(jī) 的轉(zhuǎn)子側(cè)的工作葉片。
[003引圖1顯示了根據(jù)本實用新型的工作葉片10的示意圖，其包括葉根11、葉片葉12W 及定位在葉根11與葉片葉12之間的平臺13。通過葉根11，工作葉片10可被固定在軸向 壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子基體處。葉片葉12具有用于流動偏轉(zhuǎn)的葉片輪廓。
[0033] 工作葉片10的葉片葉12具有流動進(jìn)入棱邊14、流動離開棱邊15、在流動進(jìn)入棱 邊14與流動離開棱邊15之間延伸的壓力側(cè)16W及同樣在流動進(jìn)入棱邊14與流動離開棱 邊15之間延伸的抽吸側(cè)17。葉片葉12的流動進(jìn)入棱邊14、流動離開棱邊15、壓力側(cè)16和 抽吸側(cè)17共同限定葉片葉12的葉片輪廓，其中，葉片輪廓典型地W笛卡爾坐標(biāo)值x、y和Z 來限定。笛卡爾坐標(biāo)X是軸向的輪廓坐標(biāo)，笛卡爾坐標(biāo)y是周向輪廓坐標(biāo)而笛卡爾坐標(biāo)Z 是葉片葉12的徑向輪廓剖面高度。
[0034] 在圖1中顯示了葉片葉12的坐標(biāo)Z并且因此顯示了葉片葉12的徑向輪廓剖面高 度或者說徑向延伸。圖2、3和4顯示了在S個不同的徑向剖面高度Z上通過葉片葉12的 葉片輪廓的不同的輪廓剖面，其中，在圖2、3和4中輪廓坐標(biāo)X和yW毫米來描繪。
[0035] 如已實施的那樣，葉片葉12的葉片輪廓W笛卡爾坐標(biāo)值x、y和Z來限定。下面的 表1對于總共九個不同的徑向剖面高度Z說明根據(jù)本實用新型的工作葉片10的葉片葉12 的葉片輪廓的另外兩個輪廓坐標(biāo)或坐標(biāo)值X和y，其中，編排在表1中的輪廓坐標(biāo)或者說坐 標(biāo)值X、y和Z將葉片葉12的葉片輪廓限定成使得第一和第二輪廓坐標(biāo)或者說坐標(biāo)值X和 y在通過連續(xù)的弧或樣條線相連接時分別描述在沿著第=輪廓坐標(biāo)或者說第=坐標(biāo)值Z