旋轉(zhuǎn)式壓縮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機技術(shù)中電機引出線的插槽端子存在分立式和端子插座式兩種。在分立式結(jié)構(gòu)中，插槽端子的帶電端子裸露在外側(cè)，從而容易帶來電氣安全隱患。在一些相關(guān)技術(shù)中，將插槽端子集成在一起，以消除了電氣安全隱患，但將插槽端子一體化后，插槽端子無法外接其他電氣功能器件，削弱了產(chǎn)品功能性和可靠性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機具有安全性能好的優(yōu)點。
[0004]根據(jù)本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括:殼體，所述殼體上設(shè)有接線端子；電機，所述電機設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述電機包括電機引出線，所述電機引出線的自由端設(shè)有插槽端子，所述插槽端子與所述接線端子相連；以及端子護套，所述端子護套套設(shè)在所述插槽端子外。
[0005]根據(jù)本實用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，通過利用端子護套將插槽端子包裹在其內(nèi)部，實現(xiàn)了電機到殼體的接線端子電氣連接路徑全部絕緣化，提高了電機耐壓絕緣性，同時也增強了插槽端子與接線端子之間的插接緊固力，進而提高了旋轉(zhuǎn)式壓縮機的安全性。
[0006]優(yōu)選地，所述端子護套形成為與所述插槽端子的形狀相適配的形狀。
[0007]進一步地，所述端子護套包括:本體部，所述本體部的側(cè)壁上形成有開口 ；延伸部，所述延伸部連接在所述本體部的與所述開口相對的側(cè)壁上，所述延伸部與所述本體部共同限定出用于容納所述插槽端子的容納空間。
[0008]可選地，所述延伸部沿所述引出線朝向所述電機的方向延伸至超出所述本體部。
[0009]在本實用新型的一個示例中，所述端子護套上形成有至少一個通孔。
[0010]可選地，所述通孔為多個且所述多個通孔在所述端子護套上呈陣列排布。
[0011]可選地，所述多個通孔包括多個第一通孔和多個第二通孔，所述多個第一通孔和所述多個第二通孔分別形成在所述端子護套的彼此相對的兩個側(cè)壁上。
[0012]優(yōu)選地，所述端子護套為透明件。
[0013]在本實用新型的一些示例中，端子護套為聚酯樹脂型護套、FEP護套、PPS護套或PBT護套。
【附圖說明】
[0014]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電機引出線的主視圖；
[0017]圖4是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電機引出線的側(cè)視圖；
[0018]圖5是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電機引出線的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電機引出線的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電機引出線的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電機引出線的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標記:
[0023]旋轉(zhuǎn)式壓縮機100，
[0024]殼體110，接線端子111，
[0025]電機120，電機引出線121，自由端122，插槽端子123，
[0026]端子護套130，本體部131，開口 132，延伸部133，通孔134，
[0027]熱保護器140。
【具體實施方式】
[0028]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]下面參照圖1-圖8詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機100。
[0030]如圖1-圖8所示，根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機100，包括:殼體110、電機120以及端子護套130。
[0031]具體而言，如圖1所示，殼體110上設(shè)有接線端子111。電機120設(shè)在殼體110內(nèi)，電機120包括電機引出線121，電機引出線121的自由端122設(shè)有插槽端子123，插槽端子123與接線端子111相連，端子護套130套設(shè)在插槽端子123外。需要說明的是，電機引出線121可以包括多股細導(dǎo)線，每股導(dǎo)線上均包裹有絕緣保護套。例如，如圖2所示，電機引出線121可以包括三股導(dǎo)線，每股導(dǎo)線的自由端122對應(yīng)一個插槽端子123，三個插槽端子123分別為公共端、運行端和啟動端，每個插槽端子123對應(yīng)一個端子護套130。與相關(guān)技術(shù)中將插槽端子集成在一起的結(jié)構(gòu)相比，本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的電機引出線121的其中一股導(dǎo)線的自由端122與接線端子111之間可以連接有熱保護器140，由此可以使電機引出線121更具有靈活性。
[0032]插槽端子123包裹在端子護套130內(nèi)，由此實現(xiàn)了電機120到殼體110的接線端子111電氣連接路徑全部絕緣化，即無帶電裸露，從而提高了電機120耐壓絕緣性，同時也增強了插槽端子123與接線端子111之間的插接緊固力，進而提高了旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的安全性。相關(guān)技術(shù)中，插槽端子123的帶電端子裸露在外側(cè)，容易帶來電氣安全隱患。而根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機100，通過利用端子護套130將插槽端子123包裹在其內(nèi)部，使從電機120到接線端子111實現(xiàn)電氣連接路徑全部絕緣化，從而提高了旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的安全性。
[0033]根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機100，通過利用端子護套130將插槽端子123包裹在其內(nèi)部，實現(xiàn)了電機120到殼體110的接線端子111電氣連接路徑全部絕緣化，提高了電機120耐壓絕緣性，同時也增強了插槽端子123與接線端子111之間的插接緊固力，進而提高了旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的安全性。
[0034]如圖3-圖8所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，端子護套130可以形成為與插槽端子123的形狀相適配的形狀。如圖3、圖5-圖8所示，插槽端子123可以形成為矩形，電機引出線121的自由端122連接在矩形插槽端子123的一個側(cè)邊上。也就是說，電機引出線121的自由端122和矩形插槽端子123可以構(gòu)造成旗形形狀。為將插槽端子123更好地保護在端子護套130內(nèi)，端子護套130也大體形成為旗形形狀。
[0035]如圖5-圖8所示，端子護套130可以包括:本體部131和延伸部133。其中，本體部131的側(cè)壁上形成有開口 132，延伸部133連接在本體部131的與開口 132