一種離心泵的高效節(jié)能型填料結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，涉及一種填料結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種適用于輸送清水或污水介質(zhì)的離心泵的高效節(jié)能型填料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，其中虛線圈為理論填料的內(nèi)孔，現(xiàn)有技術(shù)中的軸套大多為圓柱體形，在填料結(jié)構(gòu)中主要通過(guò)填料壓蓋的壓緊來(lái)固定填料。壓緊填料壓蓋，可以提高填料與軸套間的動(dòng)密封和填料與填料函內(nèi)壁的靜密封能力，但接觸力在填料函內(nèi)部沿軸向方向并非處處相等，故受力不均勻。
[0003]由于填料壓蓋預(yù)調(diào)壓緊程度不易掌握，若填料和軸套之間貼合過(guò)緊，介質(zhì)泄露量幾乎為零從而二者發(fā)生干磨，不僅會(huì)很大程度的磨損軸套，且有燒壞填料的可能。
[0004]此外，由于清水、污水離心泵軸自身加工精度有限，存在微小的偏心，并且由于離心泵自身的振動(dòng)使泵軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的實(shí)際軸心偏離理論軸心，使軸套對(duì)填料內(nèi)壁的整個(gè)圓周上進(jìn)行擠壓使填料內(nèi)孔擴(kuò)大，導(dǎo)致填料密封機(jī)構(gòu)在工作一段時(shí)間后容易失效。
[0005]介質(zhì)若為污水，由于填料中的浸油材料長(zhǎng)期浸在污水中，再加上摩擦熱的作用，填料會(huì)很快變硬且失去彈性，難以復(fù)原，從而使填料內(nèi)孔變大不能閉合，使填料與軸套間產(chǎn)生更大的間隙，導(dǎo)致密封裝置失效。此時(shí)需要繼續(xù)人工壓緊填料壓蓋，使填料徑向變形來(lái)補(bǔ)償擴(kuò)大的填料內(nèi)孔。這樣周而復(fù)始，填料裝置需要頻繁的維護(hù)，有時(shí)甚至必須停泵來(lái)維護(hù)，這樣既增加了人工的勞動(dòng)量，又影響了機(jī)組的正常運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的清水、污水離心泵填料密封裝置失效且更換頻繁的缺陷，提供了一種離心泵的高效節(jié)能型填料結(jié)構(gòu)。
[0007]為達(dá)到上述目的，具體技術(shù)方案如下:
[0008]一種離心泵的高效節(jié)能型填料結(jié)構(gòu)，適用于離心泵的泵軸密封，包括腔體、填料壓蓋和泵軸，所述填料壓蓋與所述腔體連接，所述泵軸的一端穿過(guò)所述填料壓蓋并設(shè)于所述腔體內(nèi)，所述泵軸一端上套設(shè)有軸套，所述軸套與腔體的內(nèi)表面之間填充有填料，所述軸套上靠近所述填料壓蓋的一端的外表面朝向所述軸套的中心傾斜，內(nèi)傾錐度為0.5?I度。
[0009]優(yōu)選的，所述軸套一端的端面的半徑與軸套另一端的端面半徑之差為I?2.5mm。
[0010]優(yōu)選的，還包括彈性裝置，所述彈性裝置的一端與所述腔體內(nèi)相連，所述彈性裝置的另一端與所述填料的一端相連，所述填料的另一端與所述填料壓蓋相連，所述彈性裝置通過(guò)彈力驅(qū)動(dòng)所述填料與所述填料壓蓋相連。
[0011]優(yōu)選的，所述彈性裝置、填料、填料壓蓋依次設(shè)于所述軸套的外圓周表面。
[0012]優(yōu)選的，所述彈性裝置包括彈性元件和擋板，所述彈性元件通過(guò)所述擋板與所述填料相連。
[0013]優(yōu)選的，所述彈性元件為彈簧。
[0014]優(yōu)選的，所述填料與所述填料壓蓋之間還設(shè)有液封環(huán)。
[0015]優(yōu)選的，所述離心泵為輸送清水或污水介質(zhì)的泵。
[0016]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果好、節(jié)約能源，同時(shí)維護(hù)操作簡(jiǎn)單、快捷、運(yùn)行平穩(wěn)，具有優(yōu)越的性能。
【附圖說(shuō)明】
[0017]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中填料的示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0023]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做具體闡釋。
[0024]如圖2中所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例的一種離心泵的高效節(jié)能型填料結(jié)構(gòu)，適用于離心泵的泵軸密封，包括腔體、填料壓蓋I和泵軸。填料壓蓋I與腔體連接，泵軸的一端穿過(guò)填料壓蓋I并設(shè)于腔體內(nèi)。泵軸一端上套設(shè)有軸套2。軸套2與腔體的內(nèi)表面之間填充有填料3。
[0025]并結(jié)合如圖3中所示，軸套2上靠近填料壓蓋I的一端的外表面朝向軸套2的中心傾斜，軸套2 —端的外表面的朝向軸套2中心傾斜，即內(nèi)傾的錐度為0.5?I度。并優(yōu)選軸套2 —端的端面的半徑與軸套2另一端的端面半徑之差為I?2.5mm。
[0026]本實(shí)用新型采用帶有錐度的軸套2，填料壓蓋I的壓力由于錐度的存在而易傳遞到腔體內(nèi)填料函底部的填料3上，底部填料3和外圈靠近填料壓蓋I的填料3都可壓緊，使填料3受力均勻，填料3和密封環(huán)6壽命增長(zhǎng)，達(dá)到更好的密封效果。
[0027]同時(shí)，帶有錐度的軸套2可以在一定程度上降低填料密封對(duì)泵組功率的消耗，節(jié)約電源、提尚效率。
[0028]此外，錐形軸套2使用時(shí)，磨損較圓柱型軸套更小，可以將已經(jīng)磨損的圓形軸套車削改為錐形軸套，再度利用，提供資源利用率。
[0029]如圖2所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，優(yōu)選彈性裝置、填料3、液封環(huán)6、填料壓蓋I依次設(shè)于軸套2的外圓周表面。彈性裝置通過(guò)彈力驅(qū)動(dòng)填料3與填料壓蓋I相連。彈性裝置包括彈性元件，如彈簧4和擋板5，彈性元件通過(guò)擋板與填料相連。
[0030]本實(shí)用新型的實(shí)施例的擋板和彈簧使填料結(jié)構(gòu)中被擠壓的填料及時(shí)復(fù)原或被磨損的填料及時(shí)得到補(bǔ)償。裝置彈性裝置后，由于填料3兩端始終處于彈簧4的彈力作用之下，填料3的磨損和由于泵軸的偏心擠壓而產(chǎn)生的徑向和軸向變形都能得到及時(shí)的補(bǔ)償，填料3位置始終跟隨泵軸的振動(dòng)變化而變化，無(wú)需頻繁的人工壓緊壓蓋，明顯減少了對(duì)填料3的維護(hù)工作量；此外，在更換填料3時(shí)，彈簧力還可以將填料3自密封腔中頂出一部分，使更換更加容易。
[0031]在安裝過(guò)程中只需依次裝入彈簧4、擋板5、填料3、液封環(huán)6后，調(diào)節(jié)填料壓蓋I至正確位置即可。
[0032]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心泵的高效節(jié)能型填料結(jié)構(gòu)，適用于離心泵的泵軸密封，其特征在于，包括腔體、填料壓蓋和泵軸，所述填料壓蓋與所述腔體連接，所述泵軸的一端穿過(guò)所述填料壓蓋并設(shè)于所述腔體內(nèi)，所述泵軸一端上套設(shè)有軸套，所述軸套與腔體的內(nèi)表面之間填充有填料，所述軸套上靠近所述填料壓蓋的一端的外表面朝向所述軸套的中心傾斜，內(nèi)傾錐度為0.5?I度。
2.如權(quán)利要求1所述的離心泵的高效節(jié)能型填料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸套一端的端面的半徑與軸套另一端的端面半徑之差為I?2.5mm。
3.如權(quán)利要求1所述的離心泵的高效節(jié)能型填料結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括彈性裝置，所述彈性裝置的一端與所述腔體內(nèi)相連，所述彈性裝置的另一端與所述填料的一端相連，所述填料的另一端與所述填料壓蓋相連，所述彈性裝置通過(guò)彈力驅(qū)動(dòng)所述填料與所述填料壓蓋相連。
4.如權(quán)利要求3所述的離心泵的高效節(jié)能型填料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性裝置、填料、填料壓蓋依次設(shè)于所述軸套的外圓周表面。
5.如權(quán)利要求4所述的離心泵的高效節(jié)能型填料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性裝置包括彈性元件和擋板，所述彈性元件通過(guò)所述擋板與所述填料相連。
6.如權(quán)利要求5所述的離心泵的高效節(jié)能型填料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性元件為彈費(fèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的離心泵的高效節(jié)能型填料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述填料與所述填料壓蓋之間還設(shè)有液封環(huán)。
8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的離心泵的高效節(jié)能型填料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述離心泵為輸送清水或污水介質(zhì)的泵。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心泵的高效節(jié)能型填料結(jié)構(gòu)，適用于離心泵的泵軸密封，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，包括腔體、填料壓蓋和泵軸，所述填料壓蓋與所述腔體連接，所述泵軸的一端穿過(guò)所述填料壓蓋并設(shè)于所述腔體內(nèi)，所述泵軸一端上套設(shè)有軸套，所述軸套與腔體的內(nèi)表面之間填充有填料，所述軸套上靠近所述填料壓蓋的一端的外表面朝向所述軸套的中心傾斜，內(nèi)傾錐度為0.5～1度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果好、節(jié)約能源，同時(shí)維護(hù)操作簡(jiǎn)單、快捷、運(yùn)行平穩(wěn)，具有優(yōu)越的性能。
【IPC分類】F04D29-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204436865
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420597102
【發(fā)明人】陳永波, 楊康
【申請(qǐng)人】上海水泵制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年10月15日