橫流式造流泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種橫流式造流泵。
【背景技術(shù)】
[0002]橫流式造流泵是利用橫流風(fēng)機(jī)(也稱貫流風(fēng)機(jī))的工作原理演變而來的。橫流式造流泵一般在液體(例如水)環(huán)境中工作，其工作時(shí)排出的液體均勻，無紊流，具有很好的造流效果。例如中國實(shí)用新型專利說明書CN203743014U公開的一種橫流式造流泵，其包括形成有進(jìn)水口和出水口的葉輪外殼、樞接于葉輪外殼兩端的葉輪組件、用于驅(qū)動葉輪組件工作的電機(jī)；所述葉輪組件包括用于驅(qū)動液體流動的葉輪、分別固定安裝在葉輪兩端的第一輪盤和第二輪盤，所述第一輪盤上形成有可轉(zhuǎn)動地安裝在葉輪外殼上的轉(zhuǎn)軸，所述第二輪盤上形成有供電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸插裝的空腔。該專利公開的橫流式造流泵通過電機(jī)驅(qū)動樞接于葉輪外殼兩端的葉輪組件的工作，進(jìn)而帶動液體容器內(nèi)液體的循環(huán)流動，且可使得液體容器內(nèi)液體充分循環(huán)，顯著減少液體流動較少的死角位。然而，該專利公開的電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸(即電機(jī)的輸出軸)是直接插裝在第二輪盤上的空腔中以實(shí)現(xiàn)傳遞轉(zhuǎn)矩，這種裝配結(jié)構(gòu)組裝困難，穩(wěn)定性差，振動大，容易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種組裝方便且轉(zhuǎn)矩傳遞穩(wěn)定的橫流式造流泵。
[0004]上述目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種橫流式造流泵，包括具有驅(qū)動軸的橫流式葉輪和具有輸出軸的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與驅(qū)動軸連接以使電機(jī)驅(qū)使橫流式葉輪旋轉(zhuǎn)。
[0006]該技術(shù)方案公開的橫流式造流泵的橫流式葉輪具有驅(qū)動軸，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與驅(qū)動軸連接，通過聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的傳遞，驅(qū)動軸、聯(lián)軸器與電機(jī)的樞軸軸組成的裝配結(jié)構(gòu)簡單，且組裝方便快捷，穩(wěn)定性高，不易損壞使用壽命長。
[0007]上述技術(shù)方案可通過如下技術(shù)措施作進(jìn)一步的改進(jìn):
[0008]所述橫流式造流泵還包括設(shè)有吸入口和排出口的葉輪外殼，所述橫流式葉輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)于葉輪外殼內(nèi)，所述橫流式葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)可使從吸入口吸入葉輪外殼內(nèi)的流體經(jīng)過橫流式葉輪后從排出口排出。
[0009]所述葉輪外殼設(shè)有第一軸承支架，所述第一軸承支架上設(shè)有第一軸承；所述橫流式葉輪還具有樞接軸、第一端蓋、葉片和第二端蓋，第一端蓋與第二端蓋沿驅(qū)動軸的軸線方向間隔設(shè)置，葉片的數(shù)量為多個，各葉片連接于第一端蓋與第二端蓋之間，多個葉片繞驅(qū)動軸的軸線圓周分布，所述樞接軸從第一端蓋朝向第一軸承支架伸出，且所述樞接軸可轉(zhuǎn)動地支承于第一軸承上，所述驅(qū)動軸從第二端蓋朝向電機(jī)的輸出軸伸出，樞接軸、驅(qū)動軸和電機(jī)的輸出軸為同軸設(shè)置。
[0010]所述葉輪外殼還設(shè)有第二軸承支架，第一軸承支架和第二軸承支架沿驅(qū)動軸的軸線方向間隔設(shè)置，所述第二軸承支架上設(shè)有第二軸承，所述驅(qū)動軸可轉(zhuǎn)動地支承于第二軸承上。該技術(shù)方案公開的樞接軸可轉(zhuǎn)動地支承在第一軸承上，驅(qū)動軸可轉(zhuǎn)動地支承在第二軸承上，這樣可以是橫流式葉輪能夠平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)，減少振動，減少噪聲，延長使用壽命。
[0011]所述樞接軸和驅(qū)動軸為一體的，所述樞接軸和驅(qū)動軸形成于一長軸的兩端部，所述長軸同時(shí)穿過第一端蓋和第二端蓋，所述長軸朝向第一軸承支架延伸的端部形成所述樞接軸，所述長軸朝向第二軸承支架延伸的端部形成所述驅(qū)動軸。該技術(shù)方案公開的樞接軸和驅(qū)動軸為一體結(jié)構(gòu)，可簡化零部件的結(jié)構(gòu)，降低制造成本，且方便組裝。
[0012]所述第一軸承支架上設(shè)有第一安裝孔，第一安裝孔內(nèi)安裝有第一膠套，第一軸承包括套于樞接軸外的第一軸套，第一軸套安裝于第一膠套內(nèi)；所述第二軸承支架上設(shè)有第二安裝孔，第二安裝孔內(nèi)安裝有第二膠套，第二軸承包括套于驅(qū)動軸外的第二軸套，第二軸套安裝于第二膠套內(nèi)；葉輪外殼包括一筒體，橫流式葉輪位于筒體內(nèi)，筒體的壁面上設(shè)有吸入格柵和排出格柵，吸入口形成于吸入格柵處，排出口形成于排出格柵處。
[0013]所述聯(lián)軸器包括主體，所述主體上設(shè)有一可供驅(qū)動軸插入的驅(qū)動軸插孔和一可供電機(jī)的輸出軸插入的輸出軸插孔。該技術(shù)方案公開的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便快捷。
[0014]所述主體包括一外套、一中套和一內(nèi)套；所述外套的一端設(shè)有可供中套插入的第一插孔，所述輸出軸插孔設(shè)于外套的另一端，所述第一插孔上設(shè)有若干個繞第一插孔的軸線圓周分布的周向定位槽；所述中套的外壁設(shè)有若干個可與周向定位槽配合的周向定位齒，于中套插入第一插孔時(shí)，周向定位齒插入周向定位槽中以使外套與中套周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩，所述中套的中心設(shè)有可供內(nèi)套插入的第二插孔，所述第二插孔的截面基本呈方形；
[0015]所述內(nèi)套基本呈方形而與第二插孔配合，以使內(nèi)套插入中套時(shí)，中套與內(nèi)套周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩，所述驅(qū)動軸插孔設(shè)于內(nèi)套的中心。
[0016]—葉輪外殼、一橫流式葉輪和一聯(lián)軸器組成一套造流單元，所述橫流式造流泵包括兩套造流單元，兩套造流單元分別位于電機(jī)的兩側(cè)，所述電機(jī)為雙出軸電機(jī)，所述電機(jī)的每一側(cè)輸出軸與一套造流單元配合。
[0017]所述橫流式造流泵還包括機(jī)殼、支架和基座，電機(jī)安裝于機(jī)殼內(nèi)，每套造流單元的葉輪外殼分別裝配于機(jī)殼上，機(jī)殼通過支架安裝在基座上。該技術(shù)方案公開的機(jī)殼可以方便葉輪外殼的裝配，基座可以實(shí)現(xiàn)支承。
[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型公開的橫流式造流泵的橫流式葉輪具有驅(qū)動軸，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與驅(qū)動軸連接，通過聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的傳遞，驅(qū)動軸、聯(lián)軸器與電機(jī)的樞軸軸組成的裝配結(jié)構(gòu)簡單，且組裝方便快捷，穩(wěn)定性高，不易損壞使用壽命長。
【附圖說明】
[0019]圖1示出了本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2示出了本實(shí)用新型的立體分解示意圖；
[0021]圖3示出了本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4示出了圖3的B-B剖視圖；
[0023]圖5示出了圖3的C-C剖視圖；
[0024]圖6示出了圖3的D部局部放大圖；
[0025]圖7示出了圖3的E部局部放大圖；
[0026]圖8示出了圖3隱藏部分零件后的的分解示意圖；
[0027]圖9和圖10示出了本實(shí)用新型的橫流式葉輪的兩個不同角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖11示出了本實(shí)用新型的聯(lián)軸器的另一實(shí)施例示意圖；
[0029]圖12和圖13示出了本實(shí)用新型的聯(lián)軸器的兩個不同角度的立體分解示意圖；
[0030]圖14a示出了本實(shí)用新型的聯(lián)軸器的內(nèi)套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖14b示出了本實(shí)用新型的聯(lián)軸器的中套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖14c示出了本實(shí)用新型的聯(lián)軸器的外套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖15示出了本實(shí)用新型的葉輪外殼的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖16示出了本實(shí)用新型的葉輪外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0036]如圖1至圖16所示一種橫流式造流泵，包括具有驅(qū)動軸111的橫流式葉輪I和具有輸出軸21的電機(jī)2，所述電機(jī)的輸出軸21通過聯(lián)軸器3與驅(qū)動軸111連接以使電機(jī)2驅(qū)使橫流式葉輪I旋轉(zhuǎn)。圖中示出了橫流式葉輪I呈長圓筒狀。
[0037]所述橫流式造流泵還包括設(shè)有吸入口 41和排出口 42的葉輪外殼4，所述橫流式葉輪I可轉(zhuǎn)動地設(shè)于葉輪外殼4內(nèi)，所述橫流式葉輪I旋轉(zhuǎn)時(shí)可使從吸入口 41吸入葉輪外殼4內(nèi)的流體經(jīng)過橫流式葉輪I后從排出口 42排出。
[0038]所述葉輪外殼4設(shè)有第一軸承支架43，所述第一軸承支架43上設(shè)有第一軸承；所述橫流式葉輪I還具有樞接軸112、第一端蓋12、葉片13和第二端蓋14，第一端蓋12與第二端蓋14沿驅(qū)動軸111的軸線方向間隔設(shè)置，葉片13的數(shù)量為多個，各葉片13連接于第一端蓋12與第二端蓋14之間，多個葉片13繞驅(qū)動軸111的軸線圓周分布，所述樞接軸112從第一端蓋12朝向第一軸承支架43伸出，且所述樞接軸112可轉(zhuǎn)動地支承于第一軸承上，所述驅(qū)動軸111從第二端蓋14朝向電機(jī)的輸出軸21伸出，樞接軸112、驅(qū)動軸111和電機(jī)的輸出軸21為同軸設(shè)置。第一端蓋12與第二端蓋14均呈圓盤狀。
[0039]所述葉輪外殼4還設(shè)有第二軸承支架44，第一軸承支架43和第二軸承支架44沿驅(qū)動軸111的軸線方向間隔設(shè)置，所述第二軸承支架43上設(shè)有第二軸承，所述驅(qū)動軸111可轉(zhuǎn)動地支承于第二軸承上。驅(qū)動軸111的外端穿過第二軸承支架后與聯(lián)軸器3連接。該技術(shù)方案公開的樞接軸可轉(zhuǎn)動地支承在第一軸承上，驅(qū)動軸可轉(zhuǎn)動地支承在第二軸承上，這樣可以是橫流式葉輪能夠平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)，減少振動，減少噪聲，延長使用壽命。第一端蓋12