一種回流器及離心式壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及回流器領(lǐng)域，尤其涉及一種回流器及離心式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在多級壓縮的離心式壓縮機(jī)中，葉輪通常為串聯(lián)布置形式。氣流從上一級葉輪出口到進(jìn)入下一級葉輪進(jìn)口需經(jīng)過擴(kuò)壓器、彎道、回流器。從擴(kuò)壓器流出的氣流通常還具有較大的圓周速度，而帶有大的圓周速度的氣流直接進(jìn)入下一級葉輪會惡化下一級葉輪的工作狀態(tài)，降低葉輪工作效率、產(chǎn)生堵塞、旋渦、甚至導(dǎo)致壓縮機(jī)喘振。對于葉輪來說，最理想的入流狀態(tài)是，氣流不具有圓周速度，而只有均勻分布的軸向速度?；亓髌骶褪怯脕硎占瘡臄U(kuò)壓器流出的氣體，降低其圓周速度，并將氣流引至下一級葉輪進(jìn)口，使下一級葉輪進(jìn)口入流盡可能接近理想狀態(tài)。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)方案中，回流器與下一級葉輪之間仍有一個較大的環(huán)形空間無葉片引導(dǎo)入流，回流器對氣流的引導(dǎo)效果有限，進(jìn)入下一級葉輪的氣流仍帶有一定的圓周速度，影響下一級葉輪的運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提出一種回流器及離心式壓縮機(jī)，其能夠強(qiáng)化回流器流道的整流效果，減小氣流圓周速度，使進(jìn)入下一級葉輪的氣流接近理想狀態(tài)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種回流器，其包括數(shù)個第一列葉片和數(shù)個第二列葉片，各所述第一列葉片設(shè)置在所述回流器的外圈，相鄰兩個所述第一列葉片之間形成回流器流道，所述第二列葉片設(shè)置在所述回流器流道的下游。
[0006]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，各所述第二列葉片設(shè)置在所述第一列葉片的內(nèi)圈。
[0007]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述第二列葉片的數(shù)量與所述第一列葉片的數(shù)量相等，和/或，相鄰兩個所述第一列葉片之間設(shè)置有一個所述第二列葉片。
[0008]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述第二列葉片位于相鄰兩個所述第一列葉片之間形成的回流器流道下游的中間，或者，偏向于所述第一列葉片的壓力面。
[0009]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述第二列葉片的進(jìn)口安放角和出口安放角均為80。?100。。
[0010]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述第二列葉片的進(jìn)口安放角和出口安放角均為90?！?。。
[0011 ] 在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述第一列葉片的進(jìn)口安放角與進(jìn)入所述回流器的氣流角一致，所述第一列葉片的出口安放角為90° ±5°。
[0012]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述第二列葉片的整體尺寸小于所述第一列葉片的整體尺寸的50%。
[0013]在一優(yōu)選或可選實(shí)施例中，所述第二列葉片為翼型葉片。
[0014]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種離心式壓縮機(jī)，其包括至少兩級葉輪，相鄰兩級所述葉輪之間形成的流道內(nèi)設(shè)置有上述任一實(shí)施例中的回流器。
[0015]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型在第一列葉片的下游設(shè)置第二列葉片，延長了有葉片的流道，使氣流按照葉片的方向流動，增強(qiáng)了回流器流道的整流效果，減小了氣流圓周速度，改善了下一級葉輪的入流狀態(tài)，提升了下一級葉輪的效率，進(jìn)而提高了壓縮機(jī)的運(yùn)行效率和運(yùn)行范圍。
【附圖說明】
[0017]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型提供的回流器的主視示意圖；
[0019]圖2為設(shè)置有本實(shí)用新型提供的回流器的離心式壓縮機(jī)的流道子午面簡圖。
[0020]附圖中標(biāo)號:
[0021]1-第一列葉片；2_第二列葉片；3_回流器流道；4_壓力面；5_吸力面；6_葉輪；7-擴(kuò)壓器；8-彎道；9-蝸殼；10_主軸軸線。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)??圍的限制。
[0024]如圖1所示，為本實(shí)用新型提供的回流器的示意性實(shí)施例，在該示意性實(shí)施例中，回流器包括數(shù)個第一列葉片I和數(shù)個第二列葉片2，各第一列葉片I圍繞回流器的主軸設(shè)置在回流器的外圈，各第二列葉片2圍繞回流器的主軸設(shè)置在回流器的內(nèi)圈。相鄰兩個第一列葉片I之間形成回流器流道3，回流器流道3內(nèi)的氣流是從四周向中心匯聚的，因此，第二列葉片2位于第一列葉片I的出口處，即回流器流道3的下游。進(jìn)一步的，第二列葉片2位于第一列葉片I的內(nèi)圈，能夠使第二列葉片2與第一列葉片I沿回流器的徑向串聯(lián)設(shè)置，第二列葉片2與第一列葉片I之間不存在重合部分。
[0025]第一列葉片I具有壓力面4和吸力面5，其中，第一列葉片I向內(nèi)凹進(jìn)的一面為壓力面4，第一列葉片I向外凸起的一面為吸力面5?；亓髌髁鞯?由相鄰的兩個第一列葉片I形成，其具體由其中一個第一列葉片I的壓力面4和另一個第一列葉片I的吸力面5形成。
[0026]由于回流器流道3內(nèi)的氣流是從四周向中心匯聚的，本實(shí)用新型在第一列葉片I的下游設(shè)置第二列葉片2，延長了有葉片的流道，使氣流按照葉片的方向流動，增強(qiáng)了回流器流道3的整流效果，減小了氣流圓周速度，改善了下一級葉輪6的入流狀態(tài)，提升了下一級葉輪6的效率，進(jìn)而提高了壓縮機(jī)的運(yùn)行效率和運(yùn)行范圍。
[0027]在本實(shí)用新型提供的回流器的示意性實(shí)施例中，第二列葉片2的設(shè)置數(shù)量可以與第一列葉片I的設(shè)置數(shù)量相等。進(jìn)一步的，第二列葉片2可以設(shè)置在相鄰兩個第一列葉片I之間，即，第一列葉片I與第二列葉片2間隔交錯布置，有效延長了回流器的葉片流道。
[0028]在本實(shí)用新型提供的回流器的示意性實(shí)施例中，第二列葉片2的葉片中間軸線位置可以位于相鄰兩第一列葉片I的出口之間，大約中間的位置，即，第二列葉片2可以位于相鄰兩個第一列葉片I之間形成的回流器流道3下游的中間；又或者，第二列葉片2可以偏向于回流器流道3下游中的第一列葉片I的壓力面4。例如:若將相鄰兩第一列葉片I的出口處之間的夾角分為10等分，即:沿主軸的旋轉(zhuǎn)方向劃分，依次為0、1、2……10，圖2所示的主軸為逆時針旋轉(zhuǎn)，第二列葉片2的進(jìn)口大約位于5?7等分的位置。
[0029]在本實(shí)用新型提供的回流器的示意性實(shí)施例中，第二列葉片2的進(jìn)口安放角和出口安放角與葉片本身的形狀有關(guān)，可取盡量接