一種用于反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)抽真空的噴射器系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及核電站反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)，具體涉及一種用于大型百萬千瓦級第三代核電機(jī)組(CAP1000)反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)抽真空的噴射器系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)壓水堆核電廠啟動過程中，采用主泵點(diǎn)動方式對反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)進(jìn)行動態(tài)趕氣。該方式對主泵要求較高，且趕氣效果不理想。
[0003]我國大型百萬千瓦級第三代核電機(jī)組，簡稱CAP1000，反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)啟動采用真空充水方式，利用該方式可以排出傳統(tǒng)方式不易趕出的聚集在蒸汽發(fā)生器傳熱管頂部的空氣，降低反應(yīng)堆冷卻劑泵氣蝕的可能性。對抽真空系統(tǒng)提出了明確的要求，即2小時內(nèi)能將反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的壓力從0.1MPa (a)抽真空至0.0IMPa (a)。目前，抽真空系統(tǒng)有一種方案是采用容積泵抽真空，容積泵是一個密封泵，但是需要密封水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用于反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)抽真空的噴射器系統(tǒng)，其采用噴射器，驅(qū)動源是壓縮空氣，具有非能動特性(無動力部件)和簡易性。
[0005]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案:一種用于反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)抽真空的噴射器系統(tǒng)，它包括對稱并聯(lián)設(shè)置的噴射器一和噴射器二；
[0006]驅(qū)動氣體進(jìn)氣口管線經(jīng)過三通分成兩路，分別連接噴射器一的入口和噴射器二的入口，使得驅(qū)動氣體均勻分配進(jìn)入噴射器一和噴射器二內(nèi)；所述的驅(qū)動氣體進(jìn)氣口管線上設(shè)置進(jìn)氣口截止閥；
[0007]吸入口管線經(jīng)過三通分成對稱的兩路，分別連接噴射器一的吸入室和噴射器二的吸入室，使進(jìn)氣均勻分配；所述的吸入口管線上設(shè)有止回閥和截止閥一；
[0008]排氣管線經(jīng)過三通分成兩路，分別連接噴射器一的出口和噴射器二的出口，保證噴射器一的出口和噴射器二的出口形成穩(wěn)定背壓；所述的排氣管線設(shè)有截止閥三；
[0009]所述的吸入口管線上設(shè)置一個真空破壞管線，在真空破壞管線上設(shè)有截止閥二。
[0010]如上所述的一種用于反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)抽真空的噴射器系統(tǒng)，其所述的噴射器一和噴射器二采用空氣噴射器，以壓縮空氣為驅(qū)動氣源。
[0011]如上所述的一種用于反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)抽真空的噴射器系統(tǒng)，其所述的噴射器一的吸入室設(shè)有壓力儀表一，所述的噴射器二的吸入室設(shè)有壓力表二。
[0012]如上所述的一種用于反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)抽真空的噴射器系統(tǒng)，其所述的吸入口管線上游設(shè)有壓力表三。
[0013]本發(fā)明的效果在于:
[0014]本發(fā)明所述的一種用于反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)抽真空的噴射器系統(tǒng)，其用于CAP1000非能動壓水堆核電廠反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)啟動過程中系統(tǒng)的抽真空操作。該系統(tǒng)采用空氣噴射器，以壓縮空氣為驅(qū)動氣源，無運(yùn)動部件，且結(jié)構(gòu)簡易單。
[0015]該噴射器系統(tǒng)采用兩個單級噴射器并聯(lián)方案，不僅包絡(luò)尺寸小，并且大大提高了抽氣量，縮短了抽氣時間，可以在120分鐘內(nèi)將約250立方米的容積從0.1MPa抽真空至
0.0lMPa,能夠滿足CAP1000反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)抽真空的要求。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明所述的一種用于反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)抽真空的噴射器系統(tǒng)示意圖；
[0017]圖中:1.驅(qū)動氣體進(jìn)氣口管線；2.進(jìn)氣口截止閥；3.壓力儀表一 ；4.噴射器一；5.吸入口管線；6.止回閥；7.截止閥一 ；8.真空破壞管線；9.截止閥二 ；10.排氣管線；11.截止閥三；12.壓力表二；13.壓力表三；14.噴射器二。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明所述的一種用于反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)抽真空的噴射器系統(tǒng)作進(jìn)一步描述。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種用于反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)抽真空的噴射器系統(tǒng)采用兩個噴射器并聯(lián)方案，兩個噴射器對稱布置。
[0020]驅(qū)動氣體進(jìn)氣口管線I經(jīng)過三通分成兩路，分別連接噴射器一 4的入口和噴射器二 14的入口，使得驅(qū)動氣體均勻分配進(jìn)入噴射器一 4和噴射器二 14內(nèi)。所述的驅(qū)動氣體進(jìn)氣口管線I上設(shè)置進(jìn)氣口截止閥2。
[0021]吸入口管線5經(jīng)過三通分成對稱的兩路，分別連接噴射器一 4的吸入室和噴射器二 14的吸入室，使進(jìn)氣均勻分配。所述的吸入口管線5上設(shè)有止回閥6，防止氣體倒流，同時還設(shè)有截止閥一 7。
[0022]排氣管線10經(jīng)過三通分成兩路，分別連接噴射器一 4的出口和噴射器二 14的出口，保證噴射器一 4的出口和噴射器二 14的出口形成穩(wěn)定背壓。所述的排氣管線10上設(shè)置截止閥三11。
[0023]所述的吸入口管線5上設(shè)置一個真空破壞管線8，在需要破壞系統(tǒng)真空時，可以通過該管線進(jìn)氣。在真空破壞管線8上設(shè)有截止閥二 9。
[0024]上述噴射器一 4和噴射器二 14采用空氣噴射器，以壓縮空氣為驅(qū)動氣源。
[0025]噴射器一 4的吸入室設(shè)有壓力儀表一，噴射器二 14的吸入室設(shè)有壓力表二 12，吸入口管線5上游設(shè)有壓力表三13，用于監(jiān)測噴射器的性能。
[0026]本發(fā)明所述的噴射器系統(tǒng)包絡(luò)尺寸在1.9111(長)\1.5111(寬)\0.9111(高)范圍以內(nèi)?？梢栽?20分鐘內(nèi)將約250立方米的容積從0.1MPa抽真空至0.0lMPa，能夠滿足CAP1000反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)抽真空的要求。
[0027]本發(fā)明所述的噴射器系統(tǒng)與反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的安裝如下，驅(qū)動氣體進(jìn)氣口管線
1、吸入口管線5和排氣管線10與反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)連接。運(yùn)行時，關(guān)閉真空破壞管線8上的截止閥二 9，打開吸入口管線5上的截止閥一 7、排氣管線10上的截止閥三11和進(jìn)氣管線截止閥2，高壓氣體進(jìn)入噴射器一 4和噴射器二 14，與吸入口管線5的低壓氣體混合后，在噴射器混合腔和擴(kuò)散段升壓后排入排氣管線10。當(dāng)系統(tǒng)真空達(dá)到要求時，關(guān)閉進(jìn)氣管線截止閥2和截止閥一 7。當(dāng)需要破壞系統(tǒng)真空時，打開截止閥二 9。
【主權(quán)項】
1.一種用于反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)抽真空的噴射器系統(tǒng)，其特征在于:該噴射器系統(tǒng)包括對稱并聯(lián)設(shè)置的噴射器一(4)和噴射器二(14); 驅(qū)動氣體進(jìn)氣口管線(I)經(jīng)過三通分成兩路，分別連接噴射器一(4)的入口和噴射器二(14)的入口，使得驅(qū)動氣體均勻分配進(jìn)入噴射器一(4)和噴射器二(14)內(nèi)；所述的驅(qū)動氣體進(jìn)氣口管線(I)上設(shè)置進(jìn)氣口截止閥⑵； 吸入口管線(5)經(jīng)過三通分成對稱的兩路，分別連接噴射器一(4)的吸入室和噴射器二(14)的吸入室，使進(jìn)氣均勻分配；所述的吸入口管線(5)上設(shè)有止回閥(6)和截止閥一(7)； 排氣管線(10)經(jīng)過三通分成兩路，分別連接噴射器一(4)的出口和噴射器二(14)的出口，保證噴射器一(4)的出口和噴射器二(14)的出口形成穩(wěn)定背壓；所述的排氣管線(10)上設(shè)置截止閥三(11); 所述的吸入口管線(5)上設(shè)置一個真空破壞管線(8)，在真空破壞管線(8)上設(shè)有截止閥二(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)抽真空的噴射器系統(tǒng)，其特征在于；所述的噴射器一(4)和噴射器二(14)采用空氣噴射器，以壓縮空氣為驅(qū)動氣源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)抽真空的噴射器系統(tǒng)，其特征在于；所述的噴射器一(4)的吸入室設(shè)有壓力儀表一，所述的噴射器二(14)的吸入室設(shè)有壓力表二 (12) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)抽真空的噴射器系統(tǒng)，其特征在于；所述的吸入口管線(5)上游設(shè)有壓力表三(13)。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)抽真空的噴射器系統(tǒng)。它包括對稱并聯(lián)設(shè)置的噴射器一和噴射器二；驅(qū)動氣體進(jìn)氣口管線經(jīng)過三通分成兩路，分別連接噴射器一的入口和噴射器二的入口；吸入口管線經(jīng)過三通分成對稱的兩路，分別連接噴射器一的吸入室和噴射器二的吸入室；排氣管線經(jīng)過三通分成兩路，分別連接噴射器一的出口和噴射器二的出口；所述的吸入口管線上設(shè)置一個真空破壞管線，在真空破壞管線上設(shè)有截止閥二。本實用新型噴射器系統(tǒng)大大提高了抽氣量，縮短了抽氣時間，可以在120分鐘內(nèi)將約250立方米的容積從0.1MPa抽真空至0.01MPa，滿足CAP1000反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)抽真空的要求。
【IPC分類】F04F5-20, F04F5-44
【公開號】CN204458569
【申請?zhí)枴緾N201520026372
【發(fā)明人】夏栓, 邱健, 武心壯, 黃立啟, 江鵬程
【申請人】上海核工程研究設(shè)計院, 宣達(dá)實業(yè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月14日