非機械接觸式液動多變性能漿液輸送分體裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及漸縮漸擴射流管領域，具體涉及一種非機械接觸式液動多變性能漿液輸送分體裝置。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)漿液(如泥漿或砂漿)的輸送，主要是采用電機或柴油機驅(qū)動的機械泵，通過葉輪的旋轉(zhuǎn)進行抽吸，并在泵內(nèi)升壓，從而實現(xiàn)輸送目的。這種機械輸送方式，極其受限于漿液的濃度，固體顆粒的數(shù)量與粒徑，而且由于漿液與葉輪等高速旋轉(zhuǎn)部件的摩擦接觸，很容易對機械泵造成極大的磨損和損壞，也極易形成堵塞，導致很高的故障率和維修，運行不穩(wěn)定。如果采用耐磨材料，則有造價高，維護費用也很高等問題。對于遠程離岸的深水水下作業(yè)，對傳統(tǒng)機械泵的要求更高，難度就更大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種非機械接觸式液動多變性能漿液輸送分體裝置。
[0004]本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種非機械接觸式液動多變性能漿液輸送分體裝置，包括動力泵和漸縮漸擴管，所述動力泵包括清水進口以及泵送出口，所述漸縮漸擴管包括動力液進口和砂漿吸入口，所述動力泵的泵送出口與所述漸縮漸擴管的動力液進口連通，并且所述動力泵與所述漸縮漸擴管為一體式或遠程分離式設置。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述漸縮漸擴管包括吸入段，所述吸入段內(nèi)設相互隔離的吸入腔和動力腔，所述動力液進口、砂漿吸入口設于所述吸入段上，所述砂漿吸入口與所述吸入腔連通，所述動力液進口與所述動力腔連通，所述動力泵的泵送出口通過所述動力液進口與所述動力腔連通。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述漸縮漸擴管還包括噴射盤和混合段，所述噴射盤上設有通孔和噴嘴，所述吸入段上還設有排出口，所述噴射盤可拆卸連接于所述排出口處；所述混合段內(nèi)設空腔，外設與所述空腔連通的進口，所述混合段的進口端與所述吸入段的排出口端可拆卸連接；所述動力腔通過所述噴嘴與所述空腔連通，所述吸入腔通過所述通孔與所述空腔連通。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述混合段內(nèi)的空腔包括三個腔室，按距離所述混合段的進口由近及遠依次為漸縮腔、喉道腔和漸擴腔。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述漸縮腔與漸擴腔均為錐形腔，所述錐形漸縮腔與錐形漸擴腔的尖銳端均朝向所述喉道腔。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述喉道腔為柱狀腔。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述噴嘴相對于所述通孔的軸向傾斜設置。
[0012]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述通孔位于所述噴射盤中心，多個所述噴嘴圍繞所述通孔均勻分布。
[0013]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0014]1、可實現(xiàn)機械泵的任何部件(包括葉輪)與漿液之間無任何機械接觸的作業(yè)。由于漿液只在漸縮漸擴管內(nèi)抽吸流動，與機械動力泵的任何部位(尤其是旋轉(zhuǎn)部位不發(fā)生直接接觸)均不發(fā)生接觸，所以，既保證了機械泵的壽命，也大大降低了機械泵的制造要求；
[0015]2、可實現(xiàn)無故障長期作業(yè)。由于漿液是被高速水流卷吸并輸送的，確保了機械泵的安全可靠運行，而漸縮漸擴管本身無旋轉(zhuǎn)部件，不會發(fā)生運行故障。因而可以很容易實現(xiàn)連續(xù)無故障作業(yè)；
[0016]3、可實現(xiàn)分體式遠程布置，也可以一體化布置。傳統(tǒng)機械泵輸送方式中，旋轉(zhuǎn)部件必須與漿液直接接觸，而本實用新型，可以實現(xiàn)機械泵與漸縮漸擴管的遠距離安裝組合。既可以將裝置一體化布置在水下，也可以將動力泵布置在水上(或艦船水上平臺等位置)，而只將漸縮漸擴管布置在水下。分體式裝置中，動力泵與漸縮漸擴管之間采用柔性連接，這樣可以確保漸縮漸擴管自由的水下移動和抽吸；
[0017]4、漸縮漸擴管吸入段和混合段都設計為可更換。根據(jù)需要，既可以通過調(diào)整機械泵的配置及更換動力液進口部件，來實現(xiàn)能力的改變，提高或降低抽吸流量與輸出揚程；也可以在機械泵不變的情況下，只更換混合段，來實現(xiàn)能力的變化，如降低抽吸量但達到更高的揚程，或者在滿足較低揚程情況下增大抽吸量；
[0018]5、吸入段的動力液進口設計為環(huán)形多進口的。該結構可實現(xiàn)在混合段中漿液為沿漸縮漸擴管中心軸向流動，而外側(cè)被清水包圍抽吸輸送。這樣可以大大減少漿液與管道的高速直接摩擦，既減少阻力，也有利于材料的壽命。
【附圖說明】
[0019]圖1是動力泵與漸縮漸擴管遠程分體設置示意圖
[0020]圖2是漸縮漸擴管剖視圖
[0021]圖3是漸縮漸擴管爆炸圖
[0022]圖中標記:1-吸入段，2-混合段，3-吸入腔，4-動力腔，5-動力液進口、6_砂漿吸入口，7-排出口，8-噴射盤，9-通孔，10-噴嘴，11-漸縮腔、12-喉道腔，13-漸擴腔，14-出口，15-法蘭盤，16-漸縮漸擴管，17-動力泵。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型做進一步說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]實施例1
[0025]如圖1所示，一種非機械接觸式液動多變性能漿液輸送分體裝置，包括動力泵17和漸縮漸擴管16，所述動力泵包括清水進口以及泵送出口，所述漸縮漸擴管包括動力液進口 5和砂漿吸入口 6，所述動力泵的泵送出口與所述漸縮漸擴管的動力液進口 5連通，并且所述動力泵與所述漸縮漸擴管為一體式設置或遠程分離式設置，圖1中示出為遠程分離式設置，動力泵17設于水面，漸縮漸擴管16設于水下。
[0026]本非機械接觸式液動漿液輸送分體裝置的原理是:清水通過動力泵17加壓，達到要求的揚程，通過管道輸送至漸縮漸擴管16，在漸縮漸擴管16中，清水的揚程充分地轉(zhuǎn)化為高速的動能，水流甚至可以達到幾十米每秒以上的流速，從而卷吸周圍流態(tài)化介質(zhì)，圖1中漸縮漸擴管16左側(cè)的箭頭即代表被卷吸的漿液，二者(即被卷吸的漿液與清水)充分混合后，動能又在漸擴管中轉(zhuǎn)化為壓力能，混合流體的流速降低，壓力升高，從而達到排距要求。在漸縮漸擴管的設計中，采取高速水流自徑向流入動力腔，并從與軸向傾斜一定夾角噴嘴流出，產(chǎn)生一定的相對于被吸漿液的真空度，漿液沿漸縮漸擴管軸向被吸入，且保持軸向流動，直至離開漸擴管，進入下游管路系統(tǒng)，圖1中最右側(cè)的箭頭，即代