圖5和圖6所示，所述的第一閥環(huán)1-12包括閥環(huán)主體12-1，閥環(huán)主體12_1的上端具有用于與第一閥體1-18下端緊密配合的閥環(huán)密封錐面12-2，所述的閥環(huán)密封錐面
12-2可與第一閥體1-18和第一閥膠皮1-13形成圓錐面密封結構，閥環(huán)主體12-1的中部設有用于使流體通過的通道；所述的第二閥環(huán)2-12與第一閥環(huán)1-12結構相同，包括閥環(huán)主體
12-1，閥環(huán)主體12-1的上端具有用于與第二閥體2-18下端緊密配合的閥環(huán)密封錐面12-2，所述的閥環(huán)密封錐面12-2可與第二閥體2-18和第二閥膠皮2-13形成圓錐面密封結構，閥環(huán)主體12-1的中部設有用于使流體通過的通道。
[0042]如圖7和圖8所示，所述的第一閥膠皮1-13包括閥膠皮主體13_1，閥膠皮主體
13-1的上端設有用于對第一閥螺母1-14進行定位的膠皮定位臺階13-2，閥膠皮主體13-1下端內側設有用于與第一閥體1-18相配合的膠皮內錐面13-5，閥膠皮主體13-1下端外側設有用于與第一閥環(huán)1-12相配合的膠皮外過渡圓弧面13-4，閥膠皮主體13-1的中部設有用于使流體通過的通道；所述的第二閥膠皮2-13與第一閥膠皮1-13結構相同，包括閥膠皮主體13-1，閥膠皮主體13-1的上端設有用于對第二閥螺母2-14進行定位的膠皮定位臺階
13-2，閥膠皮主體13-1下端內側設有用于與第二閥體2-18相配合的膠皮內錐面13-5，閥膠皮主體13-1下端外側設有用于與第二閥環(huán)2-12相配合的膠皮外過渡圓弧面13-4，閥膠皮主體13-1的中部設有用于使流體通過的通道。
[0043]如圖9和圖10所示，所述的第一閥螺母1-14包括螺母本體14_1，所述的螺母本體
14-1的上端設有用于定位第一壓縮彈簧1-17的彈簧定位凸臺14-2，所述的螺母本體14-1的下端設有用于定位第一閥膠皮1-13的膠皮定位凸臺14-3，螺母本體14-1的中部設有用于與第一閥體1-18連接的螺紋14-4 ;所述的第二閥螺母1-14與第一閥螺母1-14結構相同，包括螺母本體14-1，所述的螺母本體14-1的上端設有用于定位第二壓縮彈簧2-17的彈簧定位凸臺14-2，所述的螺母本體14-1的下端設有用于定位第二閥膠皮2-13的膠皮定位凸臺14-3，螺母本體14-1的中部設有用于與第二閥體2-18連接的螺紋14_4。
[0044]如圖11和圖12所示，所述的第一閥體1-18包括閥體本體18_1，所述的導向桿部分18-2形成于閥體本體18-1的上端，導向桿部分18-2的根部設有用于與第二閥螺母1_14連接的外螺紋18-3，閥體本體18-1的中部設有用于定位第一閥膠皮1-13的膠皮定位臺階18-4，閥體本體18-1的下端設有內凹槽18-6，所述的內凹槽的四周形成有用于與第一閥環(huán)1-12相配合的工作斜面18-5 ;所述的第二閥體2-18與第一閥體1_18的結構相同，包括閥體本體18-1，所述的導向桿部分18-2形成于閥體本體18-1的上端，導向桿部分18-2的根部設有用于與第二閥螺母2-14連接的外螺紋18-3，閥體本體18-1的中部設有用于定位第二閥膠皮2-13的膠皮定位臺階18-4，閥體本體18-1的下端設有內凹槽18_6，所述的內凹槽18-6的四周形成有用于與第二閥環(huán)2-12相配合的工作斜面18-5。
[0045]如圖13和圖14所示，所述的第一閥座壓帽1-15包括閥座壓帽本體15_1，所述的閥座壓帽本體15-1內設有壓帽內腔15-3，閥座壓帽本體15-1的上側設有用于與排出壓蓋1-16連接的壓帽安裝孔15-2 ;所述的第二閥座壓帽1-15與第一閥座壓帽1-15結構相同，包括閥座壓帽本體15-1，所述的閥座壓帽本體15-1內設有壓帽內腔15-3。
[0046]所述的限位支架19包括中心具有限位孔的環(huán)形主體，限位孔與第二閥體2-18的導向桿部分的上端有間隙配合；環(huán)形主體連接支撐部的一端，支撐部的另一端設有螺紋連接固定部，所述的吸入壓蓋9的內側設有內螺紋定位孔，所述的螺紋連接固定部設于所述的內螺紋定位孔中。所述的內螺紋定位孔設于吸入壓蓋9的中心線上。
[0047]使用時，當柱塞向液力端總成閥箱2的外側運動時，所述的第二閥環(huán)2-12的上端與第二閥體2-18的下端之間形成可供流體流過的間隙，流體經由該空隙進入吸入低壓腔體1-2，此時第一閥環(huán)1-12的上端與第一閥體1-18的下端緊密配合形成密封結構，流體不能從吸入低壓腔體1-2進入排出高壓腔體1-1，當柱塞向液力端總成閥箱2的內側運動時，所述的第二閥環(huán)2-12的上端與第二閥體2-18的下端緊密配合形成密封結構，流體不能從液力端總成閥箱2外進入吸入低壓腔體1-2，所述的第一閥環(huán)1-12的上端與第一閥體1-18的下端之間形成可供流體流過的間隙，流體從吸入低壓腔體1-2進入排出高壓腔體1-1。當柱塞往復式工作時，在泵腔內自吸力作用及壓縮彈簧作用力，驅使閥體順暢開啟或閉合；限位支架19用于限制防止高壓流體介質沖刷把整套球閥座總成向上沖擊托出以免造成安全事故。
【主權項】
1.一種壓裂泵液力端總成，其特征在于，包括液力端總成閥箱(2)，液力端總成閥箱(2)內設有相互連通的位于上側的排出高壓腔體(1-1)及位于下側的吸入低壓腔體(1-2)，所述的排出高壓腔體(1-1)和吸入低壓腔體(1-2)的底部均設有錐孔，液力端總成閥箱(2)的頂壁上設有排出密封孔，側壁上設有吸入密封孔，所述的排出密封孔中設有排出壓蓋(16)以及設于排出壓蓋(16)上側的排出壓帽(7)，所述的吸入密封孔中設有吸入壓蓋(9)以及設于吸入壓蓋(9)外側的吸入壓帽(10)，所述排出高壓腔體(1-1)內設有排出閥組件，吸入低壓腔體(1-2)內設有吸入閥組件，其特征在于，所述的排出閥組件(1-1)包括設于排出高壓腔體(1-1)底部錐孔內的第一閥座(1-11)，第一閥座(1-11)的上端螺紋連接第一閥座壓帽(1-15)，第一閥座(1-11)與第一閥座壓帽(1-15)之間設有第一閥環(huán)(1-12)、第一閥體(1-18)、第一閥膠皮(1-13)、第一閥螺母(1-14)和第一壓縮彈簧(1-17)，第一閥體(1-18)設于第一閥環(huán)(1-12)的上側，第一閥膠皮(1-13)設于第一閥體(1-18)的上側，第一閥螺母(1-14)設于第一閥膠皮(1-13)的上側，第一壓縮彈簧(1-17)設于第一閥螺母(1-14)與第一閥座壓帽(1-15)之間，第一閥體(1-18)的上端形成有導向桿部分，所述的第一閥座壓帽(1-15)的中部具有通孔，所述的第一閥體(1-18)的導向桿部分設于第一閥座壓帽(1-15)的通孔中，所述的第一閥環(huán)(1-12)的上端可與第一閥體(1-18)的下端緊密配合形成密封結構，當第一閥環(huán)(1-12)的上端與第一閥體(1-18)的下端緊密配合形成密封結構時，流體不能從吸入低壓腔體(1-2)進入排出高壓腔體(1-1)，所述的第一閥環(huán)(1-12)的上端與第一閥體(1-18)的下端之間也可形成可供流體流過的間隙，所述的第一閥座壓帽(1-15)設于排出壓蓋(16)的下側；所述的吸入閥組件包括設于吸入低壓腔體(1-2)底部錐孔內的第二閥座(2-11)，第二閥座(2-11)的上端螺紋連接第二閥座壓帽(2-15)，第二閥座(2-11)與第二閥座壓帽(2-15)之間設有第二閥環(huán)(2-12)、第二閥體(2_18)、第二閥膠皮(2-13)、第二閥螺母(2-14)和第二壓縮彈簧(2-17...