一種渦旋壓縮機靜渦旋排氣口結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及渦旋壓縮機領(lǐng)域，特別是涉及一種渦旋壓縮機靜渦旋排氣口結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]渦旋壓縮機是繼活塞壓縮機和螺桿壓縮機之后的一種氣體積蓄在渦旋槽之間并利用旋轉(zhuǎn)對氣體進行壓縮的機械；因其效率高、體積小、質(zhì)量輕、運行平穩(wěn)而被廣泛地應(yīng)用于制冷、以及空調(diào)和熱泵等領(lǐng)域中，其主要包括固定渦旋和回轉(zhuǎn)動渦旋，動渦旋由曲軸驅(qū)動，動渦旋與靜渦旋形成渦旋封閉腔，隨著動渦旋與靜渦旋的相對運動，將氣體封閉壓縮并排除到腔外，一般渦旋排氣口都為圓形、橢圓形或腰形，寬比較小，其截面呈外凸特點，這樣就使排氣口邊緣距離壓縮腔外壁距離偏近或渦旋壁不能覆蓋住整個排氣口，氣體回流機會增加，影響空氣的壓縮效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種渦旋壓縮機靜渦旋排氣口結(jié)構(gòu)，排氣口有較大的長寬比，能有效防止氣體回流，而且長度可以根據(jù)不同的壓縮機進行變更。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種渦旋壓縮機靜渦旋排氣口結(jié)構(gòu)，包括靜渦旋本體和渦旋壁，所訴的靜渦旋本體的上端面中部布置有內(nèi)凹，該內(nèi)凹底部上呈螺旋狀布置有渦旋壁，所述的渦旋壁的中心起始端的內(nèi)側(cè)的靜渦旋本體上布置有帶狀排氣口，該帶狀排氣口的一側(cè)長邊與渦旋壁緊貼，另一側(cè)長邊中部向渦旋壁方向凹陷。
[0005]邊緣內(nèi)凹的帶狀排氣口不同于原本的圓形、橢圓形或腰形排氣口，由于其長邊是沿渦旋壁方向延伸，而且是緊貼渦旋壁布置的，所以能有效防止氣體從排氣口中回流，其長度決定了氣體的通過流量，根據(jù)不同功率和出氣量可以選擇不同長度的帶狀排氣口。
[0006]作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的帶狀排氣口的兩條長邊平行布置或沿渦旋壁方向狹長收縮布置，有利于將氣體導向進入到帶狀排氣口中。
[0007]作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的帶狀排氣口的一端沿著渦旋壁的中心起始端的側(cè)壁延伸拉長其長度。
[0008]進一步的，所述的帶狀排氣口的兩端沿著渦旋壁的側(cè)壁相向延伸拉長帶狀排氣口的長度。
[0009]進一步的，所述的帶狀排氣口的一端或者兩端沿著渦旋壁的側(cè)壁收緊縮短帶狀排氣口的長度。
[0010]作為優(yōu)選，所述的帶狀排氣口的兩端均通過圓弧線收口。
[0011]有益效果
[0012]本實用新型涉及一種渦旋壓縮機靜渦旋排氣口結(jié)構(gòu)，排氣口有較大的長寬比，能有效防止氣體回流，而且長度可以根據(jù)不同的壓縮機進行變更。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2是本實用新型的局部放大結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3是本實用新型的另一種主視結(jié)構(gòu)圖。
[0016]附圖標記:1、靜渦旋本體；2、渦旋壁；3、帶狀排氣口。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0018]如圖1-3所示，本實用新型的實施方式涉及一種渦旋壓縮機靜渦旋排氣口結(jié)構(gòu)，包括靜渦旋本體I和渦旋壁2，所訴的靜渦旋本體I的上端面中部布置有內(nèi)凹，該內(nèi)凹底部上呈螺旋狀布置有渦旋壁2，所述的渦旋壁2的中心起始端的內(nèi)側(cè)的靜渦旋本體I上布置有帶狀排氣口 3，該帶狀排氣口 3的一側(cè)長邊與渦旋壁2緊貼，另一側(cè)長邊中部向渦旋壁2方向伸展。
[0019]邊緣內(nèi)凹的帶狀排氣口不同于原本的圓形、橢圓形或腰形排氣口，由于其長邊是內(nèi)凹的，而且是緊貼渦旋壁2布置的，所以能有效防止氣體從排氣口中回流，其長度決定了氣體的通過流量，根據(jù)不同功率和出氣量可以選擇不同長度的帶狀排氣口。
[0020]作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的帶狀排氣口 3的兩條長邊平行布置或沿渦旋壁2方向狹長收縮布置，有利于將氣體導向進入到帶狀排氣口 3中。
[0021]作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的帶狀排氣口 3的一端沿著渦旋壁2的中心起始端的側(cè)壁延伸拉長其長度。
[0022]進一步的，所述的帶狀排氣口 3的兩端沿著渦旋壁2的側(cè)壁相向延伸拉長帶狀排氣口 3的長度。
[0023]進一步的，所述的帶狀排氣口 3的一端或者兩端沿著渦旋壁2的側(cè)壁收緊縮短帶狀排氣口 3的長度。
[0024]作為優(yōu)選，所述的帶狀排氣口 3的兩端均通過圓弧線收口。
[0025]作為本實用新型的一種具體實施例，本實用新型所述的靜渦旋盤應(yīng)用于一種渦旋壓縮機，包括有機殼，靜渦旋盤和動渦旋盤、驅(qū)動軸以及電機，靜渦旋盤和動渦旋盤上都設(shè)置有渦旋壁，靜渦旋盤和動渦旋盤上的渦旋壁相向嚙合配置，靜渦旋盤固定安裝在機殼上，動渦旋盤安裝在驅(qū)動軸末端的偏心軸端上，靜渦旋盤和動渦旋盤兩盤的渦旋壁相向嚙合配置，通過依次縮小形成在相互卷邊間的多個壓縮室，壓縮進入渦旋壓縮機內(nèi)的氣體，該靜渦旋盤中心的帶狀排氣口 3的兩條長邊平行布置且與渦旋壁2的渦旋旋線平行，將壓縮后的氣體導向引入到帶狀排氣口 3。
【主權(quán)項】
1.一種渦旋壓縮機靜渦旋排氣口結(jié)構(gòu)，包括靜渦旋本體(I)和渦旋壁(2)，所訴的靜渦旋本體(I)的上端面中部布置有內(nèi)凹，該內(nèi)凹底部上呈螺旋狀布置有渦旋壁(2)，其特征在于，所述的渦旋壁(2)的中心起始端的內(nèi)側(cè)的靜渦旋本體(I)上布置有帶狀排氣口(3)，該帶狀排氣口⑶的一側(cè)長邊與渦旋壁⑵緊貼，另一側(cè)長邊中部向渦旋壁⑵方向伸展。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機靜渦旋排氣口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的帶狀排氣口(3)的兩條長邊平行布置或沿渦旋壁(2)方向狹長收縮布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的渦旋壓縮機靜渦旋排氣口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的帶狀排氣口(3)的一端沿著渦旋壁(2)的中心起始端的側(cè)壁延伸拉長其長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的渦旋壓縮機靜渦旋排氣口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的帶狀排氣口(3)的兩端沿著渦旋壁(2)的側(cè)壁相向延伸拉長帶狀排氣口(3)的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的渦旋壓縮機靜渦旋排氣口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的帶狀排氣口(3)的一端或者兩端沿著渦旋壁(2)的側(cè)壁收緊縮短帶狀排氣口(3)的長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的渦旋壓縮機靜渦旋排氣口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的帶狀排氣口(3)的兩端均通過圓弧線收口。
【專利摘要】本實用新型涉及一種渦旋壓縮機靜渦旋排氣口結(jié)構(gòu)，包括靜渦旋本體和渦旋壁，所訴的靜渦旋本體的上端面中部布置有內(nèi)凹，該內(nèi)凹底部上呈螺旋狀布置有渦旋壁，所述的渦旋壁的中心起始端的內(nèi)側(cè)的靜渦旋本體上布置有帶狀排氣口，該帶狀排氣口的一側(cè)長邊與渦旋壁緊貼，另一側(cè)長邊沿渦旋壁方向伸展。本實用新型排氣口有較大的長寬比，能有效防止氣體回流，而且長度可以根據(jù)不同壓縮比的壓縮機進行變更。
【IPC分類】F04C18-02, F04C29-12
【公開號】CN204553229
【申請?zhí)枴緾N201520231390
【發(fā)明人】王丹
【申請人】蘇州艾可普斯機電科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月16日