一種大型襯塑離心泵的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型屬于機(jī)械行業(yè)，尤其涉及大型襯塑離心泵的制作領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]大型的鋼襯超高分子量聚乙烯的離心泵，用于環(huán)境工程中的煙氣脫硫噴淋循環(huán)泵，具有防腐、耐磨、壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，尤其在含氯離子的脫硫系統(tǒng)，泵的使用壽命比不銹鋼泵的壽命要長(zhǎng)一倍以上。在輸送含固量15%的火電廠脫硫料漿時(shí)，鋼襯超高分子量聚乙烯塑料的離心泵與貴金屬泵比，有極好的耐磨性優(yōu)勢(shì)，使用壽命要比價(jià)格昂貴的2205雙相不銹鋼長(zhǎng)一倍以上，而且鋼襯塑料的離心泵還具有價(jià)格經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)；但襯塑泵也存在著效率低的缺點(diǎn)，例如以1200m3/h的DN300進(jìn)口直徑的離心泵為例，按標(biāo)準(zhǔn)匹配效率可達(dá)到68%左右，而實(shí)際有的效率只能達(dá)到56%左右。如圖1，產(chǎn)生效率低的主要原因之一是葉輪I外周與泵殼2上的隔舌2.1之間的間距匹配不合理。因?yàn)椴煌摿驆徫恍枰獕毫Σ煌髁肯嗤难h(huán)泵，要達(dá)到上述目的，不同壓力的泵只有通過切削葉輪I的外徑來達(dá)到降低泵揚(yáng)程的目的，而葉輪外徑一經(jīng)切削，葉輪直徑減少，使葉輪外周與泵殼隔舌2.1之間的間距增大，造成泵殼與葉輪的不匹配，進(jìn)而使泵的效率降低。
[0003]為了解決上述問題，業(yè)內(nèi)技術(shù)人員采用不同外徑的葉輪配用不同大小、不同隔舌長(zhǎng)短的襯塑泵殼，也能解決上述效率問題，但是對(duì)于襯塑泵殼制作來說，制造卻十分麻煩，不僅要澆鑄不同外形的泵殼，開制不同形狀的襯塑鋼模，增加了襯塑泵殼的制造難度。而且由于泵殼的外形變化，造成泵的安裝尺寸的差異化，進(jìn)而造成泵殼和泵的通配性降低，給用戶的使用和維修帶來不便，也同樣使用戶的使用成本增加。
[0004]也有業(yè)內(nèi)人士試圖通過在襯塑時(shí)用金屬模具定型的方法，加長(zhǎng)襯塑泵渦殼隔舌的長(zhǎng)度，但這種想法存在著缺點(diǎn):泵殼隔舌部位形狀特殊，成型加長(zhǎng)隔舌很難脫模，會(huì)大幅度增加工作難度和加工成本。該方案也難以實(shí)施。
[0005]因此在提升流量在100mVh?10000m3/h的大型襯塑脫硫泵的效率的同時(shí)，又能降低泵的生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品的通用通配性等方面尚有改良的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種泵殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)的局部改良，從而達(dá)到提升襯塑脫硫泵效率5?8%，降低加工制作成本，同時(shí)又能提升泵部件的通用性的大型襯塑離心泵。
[0007]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，提供了以下技術(shù)方案:一種大型襯塑離心泵，包括泵蝸殼、泵蝸殼內(nèi)的襯塑層、泵蝸殼內(nèi)的葉輪，葉輪外周一側(cè)對(duì)應(yīng)有泵蝸殼的隔舌，其特征在于隔舌的襯塑層上增設(shè)有使葉輪外周與隔舌之間的間距匹配合理的隔舌延伸段。
[0008]作為優(yōu)選，隔舌延伸段包括基體，基體截面為三角狀，一底面弧度與隔舌上的襯塑層弧度相同，并焊塑連接，另外兩側(cè)面與隔舌兩邊的側(cè)面弧度一致。
[0009]作為優(yōu)選，隔舌延伸段與襯塑層材質(zhì)相同。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型實(shí)施能根據(jù)泵的不同流量要求，配置不同直徑的葉輪、進(jìn)而精準(zhǔn)配置不同要求的隔舌尺寸，從而提升襯塑脫硫循環(huán)泵的工作效率，一般能提升效率3?8%之間。第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于能提升泵殼的通用性，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，能一殼多用，不同性能參數(shù)的泵能共用一個(gè)泵殼，方便了生產(chǎn)的安排，降低了泵殼加工的難度。由于提高了泵的工作效率，能為客戶大幅度降低能耗，有很大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0011]圖1為原有襯塑泵殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型襯塑泵殼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型出口位于中心位置的襯塑泵結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:選取進(jìn)口為300mm，設(shè)計(jì)流量為1000m3/h的鋼襯500萬超高分子量聚乙烯材質(zhì)的泵蝸殼I，再選取與泵殼襯里同材質(zhì)的超高分子聚乙烯板，加工一個(gè)隔舌延伸段2，再把隔舌延伸段2鑲嵌在泵蝸殼I的隔舌1.1部位，用超高分子量聚乙烯的塑料焊條把隔舌延伸段2固定，形成一個(gè)有隔舌延伸段2的高效率的襯塑泵殼1，再進(jìn)行組裝葉輪3、主軸、軸座、泵蓋等組件，即可獲得一個(gè)高效率的大型襯塑型的防腐耐磨脫硫循環(huán)泵。
[0015]隔舌延伸段2包括基體，基體截面為三角狀，一底面2.1弧度與隔舌1.1上的襯塑層4弧度相同，并焊塑連接，另外兩側(cè)面(2.2、2.3)與隔舌1.1兩邊的側(cè)面(1.2、1.3)弧度一致。
[0016]本實(shí)施例可以適用泵出口在泵軸中心線一側(cè)的襯塑離心泵(如圖2)，也適用于泵出液口在主軸中心線的襯塑離心泵(如圖3)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型襯塑離心泵，包括泵蝸殼、泵蝸殼內(nèi)的襯塑層、泵蝸殼內(nèi)的葉輪，葉輪外周一側(cè)對(duì)應(yīng)有泵蝸殼的隔舌，其特征在于隔舌的襯塑層上增設(shè)有使葉輪外周與隔舌之間的間距匹配合理的隔舌延伸段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型襯塑離心泵，其特征在于隔舌延伸段包括基體，基體截面為三角狀，一底面弧度與隔舌上的襯塑層弧度相同，并焊塑連接，另外兩側(cè)面與隔舌兩邊的側(cè)面弧度一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型襯塑離心泵，其特征在于隔舌延伸段與襯塑層材質(zhì)相同。
【專利摘要】一種大型襯塑離心泵，包括泵蝸殼、泵蝸殼內(nèi)的襯塑層、泵蝸殼內(nèi)的葉輪，葉輪外周一側(cè)對(duì)應(yīng)有泵蝸殼的隔舌，其特征在于隔舌的襯塑層上增設(shè)有使葉輪外周與隔舌之間的間距匹配合理的隔舌延伸段。能根據(jù)泵的不同流量要求，配置不同直徑的葉輪、進(jìn)而精準(zhǔn)配置不同要求的隔舌尺寸，從而提升襯塑脫硫循環(huán)泵的工作效率，一般能提升效率3～8%之間。
【IPC分類】F04D29-42
【公開號(hào)】CN204572561
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520215215
【發(fā)明人】蔣龍福, 蔣凌超, 郭丹楓
【申請(qǐng)人】宜興市宙斯泵業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月13日