壓縮機(jī)閥片及壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓縮機(jī)閥片以及包括該壓縮機(jī)閥片的壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前壓縮機(jī)上用的壓縮機(jī)閥片一般為圖1所示的舌形閥。其工作過程如圖2所示，在壓縮機(jī)的一個運(yùn)行周期內(nèi)，壓縮機(jī)即將完成排氣過程正要關(guān)閉時，殼體的壓力大于排氣壓力，此時這種舌形閥不能有效密封，因此殼體內(nèi)氣體流入氣缸腔內(nèi)，從而使壓縮機(jī)冷量降低，功耗增加，壓縮機(jī)性能降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述殼體氣體倒流入氣缸腔的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種新的壓縮機(jī)閥片及包括該壓縮機(jī)閥片的壓縮機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種壓縮機(jī)閥片，包括閥片頭部、閥片尾部和連接部，所述連接部分別與所述閥片頭部和所述閥片尾部連接，所述閥片頭部的表面上設(shè)置有柔性槽；所述柔性槽將所述閥片頭部分為柔性部和剛性部，所述剛性部的一側(cè)與所述連接部連接，所述剛性部的另一側(cè)通過所述柔性槽與所述柔性部連接。
[0006]在其中一個實(shí)施例中，所述柔性槽的兩端分別位于所述閥片頭部的邊緣與所述連接部的邊緣的連接處。
[0007]在其中一個實(shí)施例中，所述柔性槽的兩端分別位于所述閥片頭部的邊緣且所述柔性槽的兩端均遠(yuǎn)離所述連接部。
[0008]在其中一個實(shí)施例中，所述柔性槽的橫截面曲線包括相互連接的第一段、第二段和第三段；其中所述第一段與所述第三段對稱設(shè)置在所述第二段的兩側(cè)，所述第二段的形狀與所述閥片頭部的邊緣形狀都為弧形。
[0009]在其中一個實(shí)施例中，所述第二段與所述閥片頭部的邊緣為同心圓弧。
[0010]在其中一個實(shí)施例中，所述柔性部與所述剛性部的面積之比為1:1?5。
[0011 ] 在其中一個實(shí)施例中，所述柔性槽的縱截面形狀為矩形、圓形或鋸齒形。
[0012]在其中一個實(shí)施例中，所述柔性槽的寬度為0.3mm?0.6mm。
[0013]在其中一個實(shí)施例中，所述柔性槽的深度占所述閥片頭部厚度的20%至60%。
[0014]本實(shí)用新型還提供一種壓縮機(jī)，其包括上述的壓縮機(jī)閥片，所述壓縮機(jī)閥片的閥片尾部上設(shè)置有安裝孔，所述壓縮機(jī)閥片通過所述安裝孔安裝在所述壓縮機(jī)上。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的壓縮機(jī)閥片設(shè)置了柔性槽，從而將閥片頭部分為柔性部和剛性部，其中柔性部能夠以柔性槽為中心轉(zhuǎn)動，在排氣時柔性部沿著柔性槽轉(zhuǎn)動，排氣流通截面積增大，氣體排出順暢，排氣壓力損失??；當(dāng)排氣結(jié)束時，排氣壓力小于殼體腔內(nèi)壓力，此時柔性部在殼體腔內(nèi)壓力作用下，閥片頭部的柔性部向下轉(zhuǎn)動與閥座接觸，提前密封，防止殼體腔內(nèi)氣體流入氣缸腔內(nèi)；因此，本實(shí)用新型的壓縮機(jī)閥片能夠很好的緩解氣體排出阻力，并防止殼體內(nèi)氣體倒流入氣缸內(nèi)，從而降低壓縮機(jī)能耗，增加壓縮機(jī)冷量，提高壓縮機(jī)性能。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有的壓縮機(jī)閥片的一個實(shí)施例的整體示意圖；
[0017]圖2為圖1所示的壓縮機(jī)閥片的動作原理示意圖；
[0018]圖3為圖1所示的壓縮機(jī)閥片的安裝示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型的壓縮機(jī)閥片的一個實(shí)施例的整體示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型的壓縮機(jī)閥片的另一實(shí)施例的整體示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型的壓縮機(jī)閥片的動作原理示意圖；
[0022]圖7為圖4所示的壓縮機(jī)閥片的安裝示意圖；
[0023]圖8為圖7中的B處局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的壓縮機(jī)閥片及壓縮機(jī)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0026]參見圖4，本實(shí)用新型提供了一種壓縮機(jī)閥片100，包括閥片頭部110、閥片尾部120和連接部130，所述連接部130分別與所述閥片頭部110和所述閥片尾部120連接，其中，本實(shí)施例中的所述閥片頭部110的表面上設(shè)置有柔性槽111 ;所述柔性槽111將所述閥片頭部110分為柔性部112和剛性部113，所述剛性部113的一側(cè)與所述連接部130連接，剛性部113的另一側(cè)通過柔性槽111與柔性部112連接，即如圖4所示的所述柔性部112設(shè)置在所述剛性部113的外側(cè)。
[0027]參見圖1至圖3，在壓縮機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，法蘭反復(fù)出現(xiàn)排氣過程(I到II過程)和密封過程(II到I過程)。在排氣過程(I到II過程)中，法蘭中的氣體直接作用于壓縮機(jī)閥片上，此時氣體受到的阻力大，壓力損失大；而在密封過程(II到I過程)即將結(jié)束時，殼體腔內(nèi)氣體壓力大于法蘭排氣壓力，此時由于壓縮機(jī)閥片未能完全密封，因此殼體腔內(nèi)的氣體倒流入氣缸腔內(nèi)，從而使壓縮機(jī)冷量降低，功耗增加，壓縮機(jī)性能降低。
[0028]為了解決上述問題，本實(shí)施例的在閥片頭部110的其中一個表面上設(shè)置了柔性槽111，且柔性槽111的深度小于閥片頭部I1的厚度。設(shè)置了柔性槽111后，柔性部112可繞柔性槽111轉(zhuǎn)動。參見圖6，當(dāng)法蘭排氣時，壓縮機(jī)閥片的狀態(tài)如圖6中的II所示，由于柔性槽111的存在，整個壓縮機(jī)閥片100的質(zhì)量減小，并且當(dāng)壓縮機(jī)閥片100受到法蘭中的氣體作用時，閥片頭部110的柔性部112沿著柔性槽111轉(zhuǎn)動，使得排氣流通截面積增大，氣體排出順暢，壓縮機(jī)的排氣壓力損失小。而當(dāng)排氣結(jié)束時，由于法蘭的排氣壓力小于殼體腔內(nèi)壓力，此時壓縮機(jī)閥片100的狀態(tài)如圖6中的III所示，此時壓縮機(jī)閥片100在殼體腔內(nèi)壓力作用下，閥片頭部110的柔性部112沿柔性槽111轉(zhuǎn)動，柔性部112與閥座接觸，提前密封，從而避免殼體腔內(nèi)的氣體流入氣缸內(nèi)。
[0029]圖3中的壓縮機(jī)閥片在排氣結(jié)束時由于氣體壓力的原因很難及時很好的密封排氣孔，而參見圖7至圖8，由于柔性槽111的存在，柔性部112向下轉(zhuǎn)動提前與起密封作用的法蘭的凸包210相接觸從而提前密封。這樣本實(shí)用新型的壓縮機(jī)閥片能夠很好的緩解排氣過程中的氣體排出阻力，同時可以避免排氣結(jié)束時殼體內(nèi)氣體倒流入氣缸腔內(nèi)，同時能夠降低壓縮機(jī)功耗，增加壓縮機(jī)冷量，提高壓縮機(jī)性能。
[0030]較佳的，作為一種可實(shí)施方式，