風扇的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電器制造技術領域，具體而言，涉及一種風扇。
【背景技術】
[0002]相關技術中的風扇，為了實現(xiàn)多角度大范圍送風，采用大量零件進行傳動，零件過多不僅導致裝配復雜、成本提高，而且零件之間易出現(xiàn)磨損，縮短了風扇的使用壽命。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術中的上述技術問題之一。為此，本實用新型提出一種風扇，該風扇能夠實現(xiàn)上下和左右方向搖頭，具有送風范圍大、結構簡單、成本低、可靠性強、壽命長等優(yōu)點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種風扇，所述風扇包括:底座；立柱，所述立柱設在所述底座上；扇頭支架，所述扇頭支架可轉動地設在所述立柱上，且所述扇頭支架的轉動軸線沿豎直方向定向；左右搖頭電機，所述左右搖頭電機安裝在所述扇頭支架和所述立柱中的一個上，所述左右搖頭電機的電機軸與所述扇頭支架和所述立柱中的另一個傳動連接以驅動所述扇頭支架相對所述立柱轉動；扇頭，所述扇頭可轉動地設在所述扇頭支架上，且所述扇頭的轉動軸線沿水平方向定向；上下?lián)u頭驅動機構，所述上下?lián)u頭驅動機構分別與所述扇頭和所述扇頭支架相連以驅動所述扇頭相對所述扇頭支架轉動。
[0005]根據本實用新型的風扇，能夠實現(xiàn)上下和左右方向搖頭，具有送風范圍大、結構簡單、成本低、可靠性強、壽命長等優(yōu)點。
[0006]另外，根據本實用新型的風扇還可以具有如下附加的技術特征:
[0007]所述扇頭支架和所述立柱中的所述一個上設有電機軸過孔，所述左右搖頭電機的電機軸穿過所述電機軸過孔與所述扇頭支架和所述立柱中的所述另一個傳動連接。
[0008]所述電機軸過孔設在所述扇頭支架上，所述左右搖頭電機安裝在所述扇頭支架上，且所述左右搖頭電機的電機軸穿過所述電機軸過孔與所述立柱傳動連接。
[0009]所述扇頭支架為開口朝上的U形支架，所述扇頭支架的底板上設有電機固定槽，所述電機軸過孔設在所述電機固定槽的底壁上，所述左右搖頭電機通過螺紋緊固件安裝在所述扇頭支架的底板上，且所述左右搖頭電機位于所述電機固定槽內。
[0010]所述扇頭支架上設有中心軸線沿豎直方向定向，且所述扇頭支架與所述電機軸過孔連通的軸套，所述立柱上設有中心軸線沿豎直方向定向的軸心，所述軸心可轉動地配合在所述軸套內，所述左右搖頭電機的電機軸伸入所述軸套與所述軸心傳動連接。
[0011]所述左右搖頭電機的電機軸的橫截面為非圓形，所述軸心的端面上設有與所述左右搖頭電機的電機軸形狀適配的非圓形插孔，所述左右搖頭電機的電機軸插入所述非圓形插孔內。
[0012]所述立柱上設有圍繞所述軸心且內周面與所述軸心的外周面間隔開設置的加強筒，所述軸套可轉動地配合在所述軸心的外周面和所述加強筒的內周面之間。
[0013]所述立柱上設有可轉動且轉動軸線沿水平方向定向的高度調節(jié)頭，所述軸心設在所述高度調節(jié)頭上。
[0014]所述上下?lián)u頭驅動機構包括:上下?lián)u頭電機，所述上下?lián)u頭電機設在所述扇頭和所述扇頭支架中的一個上；上下?lián)u頭主動齒輪，所述上下?lián)u頭主動齒輪與所述上下?lián)u頭電機的電機軸傳動連接；上下?lián)u頭從動齒輪，所述上下?lián)u頭從動齒輪設在所述扇頭和所述扇頭支架中的另一個上，且所述上下?lián)u頭從動齒輪與所述上下?lián)u頭主動齒輪嚙合。
[0015]所述扇頭包括:上下?lián)u頭支架，所述上下?lián)u頭支架可轉動地設在所述扇頭支架上，且所述上下?lián)u頭支架的轉動軸線沿水平方向定向，所述上下?lián)u頭驅動機構分別與所述上下?lián)u頭支架和所述扇頭支架相連；風葉電機，所述風葉電機設在所述上下?lián)u頭支架上；風葉，所述風葉與所述風葉電機的電機軸傳動相連。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據本實用新型實施例的風扇的局部剖視圖。
[0017]圖2是根據本實用新型實施例的風扇的局部結構示意圖。
[0018]圖3是根據本實用新型實施例的風扇的爆炸圖。
[0019]圖4是圖3中B處的放大圖。
[0020]附圖標記:風扇1、底座100、立柱200、軸心210、非圓形插孔211、加強筒220、高度調節(jié)頭230、扇頭支架300、電機軸過孔310、電機固定槽320、軸套330、左右搖頭電機400、電機軸410、扇頭500、上下?lián)u頭支架510、風葉電機520、電機軸521、風葉530、上下?lián)u頭驅動機構600、上下?lián)u頭電機610、上下?lián)u頭主動齒輪620、上下?lián)u頭從動齒輪630。
【具體實施方式】
[0021]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0022]下面參考附圖描述根據本實用新型實施例的風扇I。
[0023]如圖1-圖4所示，根據本實用新型實施例的風扇I包括底座100、立柱200、扇頭支架300、左右搖頭電機400、扇頭500和上下?lián)u頭驅動機構600。
[0024]立柱200設在底座100上。扇頭支架300可轉動地設在立柱200上，且扇頭支架300的轉動軸線沿豎直方向定向。左右搖頭電機400安裝在扇頭支架300和立柱200中的一個上，左右搖頭電機400的電機軸410與扇頭支架300和立柱200中的另一個傳動連接以驅動扇頭支架300相對立柱200轉動。扇頭500可轉動地設在扇頭支架300上，且扇頭500的轉動軸線沿水平方向定向。上下?lián)u頭驅動機構600分別與扇頭500和扇頭支架300相連以驅動扇頭500相對扇頭支架300轉動。
[0025]根據本實用新型實施例的風扇1，通過設置上下?lián)u頭驅動機構600，可以利用上下?lián)u頭驅動機構600驅動扇頭500相對扇頭支架300轉動，以使扇頭500能夠上下擺動，從而實現(xiàn)風扇I上下?lián)u頭。通過設置左右搖頭電機400，可以利用左右搖頭電機400驅動扇頭支架300相對立柱200轉動，以使扇頭支架300能夠帶動扇頭500進行左右擺動，從而實現(xiàn)風扇I左右搖頭。由此可以使風扇I既能夠左右擺頭又能夠上下?lián)u頭，從而實現(xiàn)大范圍多角度的送風，提尚風扇I的實用性。
[0026]并且，由于扇頭支架300通過左右搖頭電機400直接進行驅動，不需要額外設置傳動機構即可實現(xiàn)風扇I的左右搖頭，不僅減少了風扇I的零件數量，簡化了風扇I的結構，節(jié)約了風扇I的材料成本，而且方便了風扇I的裝配，提高了風扇I的生產效率，節(jié)省了人工成本。
[0027]此外，由于省去了對左右搖頭電機400進行傳動的零件，可以避免傳動零件在運行時相互摩擦而損耗，以防止出現(xiàn)因傳動零件磨損而影響風扇I的運行性能，從而可以提高風扇I的可靠性，延長風扇I的使用壽命。
[0028]因此，根據本實用新型實施例的風扇I能夠實現(xiàn)上下和左右方向搖頭，具有送風范圍大、結構簡單、成本低、可靠性強、壽命長等優(yōu)點。
[0029]下面參考附圖描述根據本實用新型具體實施例的風扇I。
[0030]在本實用新型的一些具體實施例中，如圖1-圖4所示，根據本實用新型實施例的風扇I包括底座100、立柱200、扇頭支架300、左右搖頭電機400、扇頭500和上下?lián)u頭驅動機構600。
[0031]扇頭支架300和立柱200中的所述一個上可以設有電機軸過孔310，左右搖頭電機400的電機軸410可以穿過電機軸過孔310與扇頭支架300和立柱200中的所述另一個傳動連接。由此可以便于左右搖頭電機400的電機軸410與扇頭支架300和立柱200中的所述另一個傳動連接，以便于風扇I的裝配。
[0032]可選地，如圖3所示，電機軸過孔310可以設在扇頭支架300上，左右搖頭電機400可以安裝在扇頭支架300上，且左右搖頭電機400的電機軸410可以穿過電機軸過孔310與立柱200傳動連接。由此不僅可以便于左右搖頭電機400的安裝，而且可以提高左右搖頭電機400安裝后的穩(wěn)定性。
[0033]具體地，如圖2和圖3所示，扇頭支架300可以為開口朝上的U形支架，扇頭支架300的底板上可以設有電機固定槽320，電機軸過孔310可以設在電機固定槽320的底壁上，左右搖頭電機400可以通過螺紋緊固件(圖中未示出)安裝在扇頭支架300的底板上，且左右搖頭電機400可以位于電機固定槽320內。由此可以利用電機固定槽320對左右搖頭電機400進行定位，不僅可以便于左右搖頭電機400的安裝，而且可以提高左右搖頭電機400安裝后的穩(wěn)定性。
[0034]有利地，如圖3和圖4所示，扇頭支架300上可以設有中心軸線沿豎直方向定向且與電機軸過孔310連通的軸套330，立柱200上可以設有中心軸線沿豎直方向定向的軸心210，軸心210可以可轉動地配合在軸套330內，左右搖頭電機400的電機軸410可以伸入軸套330與軸心210傳動連接。由此可以實現(xiàn)將扇頭支架300可轉動地設在立柱200上，而且軸心210和軸套330配合可以提高扇頭支架300轉動時的穩(wěn)定性。
[0035]更為有利地，如圖4所示，左右搖頭電機400的電機軸410的橫截面可以為非圓形，軸心210的端面上可以設有與左右搖頭電機400的電機軸410形狀適配的非圓形插孔211，左右搖頭電機400的電機軸410可以插入非圓形插孔211內。由此可以防止左右搖頭電機400的電機軸410在非圓形插孔211內發(fā)生周向轉動，從而保證扇頭支架300轉動的可靠性。
[0036]其中，如圖3和圖4所示，立柱200上可以設有圍繞軸心210且內周面與軸心210的外周面間隔開設置的加強筒220，軸套330可以可轉動地配合在軸心210的外周面和加強筒220的內周面之間。由此可以利用加強筒220進一步對軸套330進行定位，以進一步提高扇頭支架300轉動時的穩(wěn)定性。
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