一種壓縮機(jī)密封體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型的用于壓縮機(jī)中的密封結(jié)構(gòu)，具體涉及一種壓縮機(jī)密封體。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)級(jí)中的能量損失中漏氣能量損失占了很大的比例。當(dāng)壓力不同的兩個(gè)空間之間存在縫隙時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。在離心壓縮機(jī)內(nèi)，存在著輪蓋漏氣和輪盤漏氣，為了減少轉(zhuǎn)子與固定元件之間的漏氣損失，我們?cè)跉飧锥瞬吭O(shè)前、后軸封；在氣缸內(nèi)設(shè)軸封、平衡密封和葉輪的輪盤輪蓋密封。當(dāng)氣流通過密封片的間隙時(shí)，近似為一理想過程，其壓力、溫度下降，速度增加。當(dāng)進(jìn)入空腔時(shí)，由于通流面積突然加大，氣流形成很強(qiáng)的漩渦，使速度幾乎完全消失，近似認(rèn)為壓力不變，即等于間隙中的壓力；溫度則恢復(fù)到密封前原來的數(shù)值，氣流經(jīng)過每一密封和空腔都重復(fù)上述過程，所不同的是由于氣流比容愈來愈大，在通過間隙時(shí)的氣流速度和壓力降的越來越大，當(dāng)氣流通過整個(gè)密封件后，壓力最終趨近于背壓，而溫度保持不變，經(jīng)過一個(gè)梳齒密封片，等于節(jié)流一次。多次的節(jié)流作用便可有效地減少漏氣量，起到密封作用。
[0003]由于通過密封的漏氣量是與間隙的截面積和間隙前后的壓力差成比例的，所以一方面要減少間隙的截面積，另一方面要減少密封片前后的壓差。
[0004]在流體機(jī)械設(shè)備制造過程中，壓力不同的兩個(gè)空間之間存在縫隙時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。在離心壓縮機(jī)級(jí)內(nèi)葉輪兩側(cè)，存在著輪蓋漏氣和級(jí)間漏氣，漏氣會(huì)產(chǎn)生損失，降低壓縮機(jī)效率。為了減少漏氣損失，通常設(shè)輪蓋密封和級(jí)間密封，該密封傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式主要是兩種，一種是密封片鑲嵌于主軸上的密封片密封，另一種是利用J型定位槽固定于隔板上的鋁密封。鑲嵌在主軸上的密封片發(fā)生密封牙子脫落，或者在安裝中由于安裝空間較小導(dǎo)致安裝不便等問題。而固定在隔板上的鋁密封，對(duì)于隔板和鋁密封的加工精度要求較高，在安裝結(jié)束后，間隙不合格，還得重新加工鋁密封，導(dǎo)致安裝不便。綜上所述，這些密封體在加工制造、安裝等存在著不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷或不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種壓縮機(jī)密封體。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以解決:
[0007]—種壓縮機(jī)密封體，包括密封本體，所述密封本體由四個(gè)相同的1/4圓弧的密封段拼合而成；所述密封段固定在隔板內(nèi)，每個(gè)密封段與隔板之間安裝有彈簧片。
[0008]進(jìn)一步的，所述密封段固定在隔板內(nèi)是指:所述密封段的兩側(cè)分別加工一弧形凹槽，四個(gè)密封段拼合為密封本體時(shí)，位于密封段的同一側(cè)的四個(gè)弧形凹槽相接形成一圓環(huán)形凹槽；在隔板內(nèi)表面開有槽，且該槽的開口端設(shè)有與密封段的弧形凹槽相匹配的卡臺(tái)，密封段的外部位于隔板的槽內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的，所述密封段的圓弧的外表面上開有彈簧片固定槽，彈簧片安裝在彈簧片固定槽中。
[0010]進(jìn)一步的，所述彈簧片固定槽為十字形，所述彈簧片為與彈簧片固定槽的形狀相匹配的十字形。
[0011]進(jìn)一步的，所述彈簧片固定槽為十字形，所述彈簧片的寬度為密封段的寬度的1/4-1/2，其厚度為 2-5mm。
[0012]進(jìn)一步的，所述壓縮機(jī)密封體還包括墊片，墊片夾在弧形凹槽與隔板上的卡臺(tái)之間。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]1、本實(shí)用新型在安裝的過程中，能夠通過調(diào)整密封墊片使密封間隙保持在設(shè)計(jì)值，解決了機(jī)組運(yùn)行中密封間隙逐漸擴(kuò)大的問題，安裝方便高效，提高了機(jī)組性能。
[0015]2、精度高要求的加工面少，容易加工。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的壓縮機(jī)密封體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的A-A向視圖。
[0018]圖3是圖1的B向視圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型安裝在隔板及轉(zhuǎn)子之間的安裝示意圖。
[0020]圖中各標(biāo)號(hào)含義:1、隔板；2、彈簧片；3、墊片；4、密封段；5、主軸。
[0021]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步解釋說明。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型給出了一種壓縮機(jī)密封體，包括圓環(huán)狀的密封本體4，密封本體4安裝在隔板I和主軸5之間。
[0023]密封本體由四個(gè)相同的1/4圓弧的密封段4拼合而成，這樣使得四個(gè)密封段4相互獨(dú)立，安裝方便，同時(shí)，在密封本體損壞時(shí)僅需替換損壞的密封段而不用換掉整個(gè)密封本體，節(jié)約成本。
[0024]參見圖2，密封段4的兩側(cè)分別加工一弧形凹槽4-1，四個(gè)密封段4拼合為密封本體時(shí)，位于密封段4的同一側(cè)的四個(gè)弧形凹槽4-1相接形成一圓環(huán)形凹槽；參見圖4，隔板I內(nèi)表面開有槽，且該槽的開口端設(shè)有與密封段4的弧形凹槽4-1相匹配的卡臺(tái)1-1，密封段4的外部位于隔板I的槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)密封段4在隔板I上的安裝。
[0025]密封段4的圓弧的外表面上開有彈簧片固定槽6，彈簧片固定槽6中安裝有彈簧片2，從而使得彈簧片2位于隔板I的凹槽內(nèi)表面與密封段4之間；彈簧片2的作用是根據(jù)自己自身變形程度產(chǎn)生的力，沿密封段4的圓弧徑向向其圓心處施力，四個(gè)密封段4上的彈簧片2同時(shí)施力使得密封段4之間結(jié)合緊密，保證了密封效果。彈簧片固定槽6能夠防止彈簧片2移位。
[0026]可選的，參見圖3，彈簧片固定槽6可以設(shè)計(jì)為十字形，彈簧片2也設(shè)計(jì)為與彈簧片固定槽6的形狀相匹配的十字形，這樣保證彈簧片2的受力均勻，從而施力均勻，達(dá)到更好的密封效果。本實(shí)施例中，彈簧片2的寬度為密封段4的寬度的1/4-1/2，其厚度為2-5mm。
[0027]可選的，本實(shí)用新型的壓縮機(jī)密封體還包括一個(gè)墊片3，墊片3夾在弧形凹槽4-1與隔板I上的卡臺(tái)1-1之間，用于調(diào)整密封段4的圓弧的外表面與隔板I的槽的內(nèi)表面之間的距離，從而調(diào)整彈簧片2所處的空間的厚度大小，即通過調(diào)整墊片3的厚度能夠改變密封間隙的大小。
[0028]可選的，彈簧片2的材質(zhì)為gh2136。
[0029]本實(shí)用新型在安裝時(shí)，先通過預(yù)裝，將彈簧片2控制好變形度，把彈簧片2、墊片3、每段密封段4同時(shí)裝入，可以在安裝過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)要求或者試車要求，通過改變調(diào)整墊片的厚度來改變密封間隙值，從而節(jié)約了工作時(shí)間，提高了工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī)密封體，其特征在于，包括密封本體，所述密封本體由四個(gè)相同的1/4圓弧的密封段拼合而成；所述密封段固定在隔板內(nèi)，每個(gè)密封段與隔板之間安裝有彈簧片。2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)密封體，其特征在于，所述密封段固定在隔板內(nèi)是指: 所述密封段的兩側(cè)分別加工一弧形凹槽，四個(gè)密封段拼合為密封本體時(shí)，位于密封段的同一側(cè)的四個(gè)弧形凹槽相接形成一圓環(huán)形凹槽；在隔板內(nèi)表面開有槽，且該槽的開口端設(shè)有與密封段的弧形凹槽相匹配的卡臺(tái)，密封段的外部位于隔板的槽內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)密封體，其特征在于，所述密封段的圓弧的外表面上開有彈簧片固定槽，所述彈簧片安裝在所述彈簧片固定槽中。4.如權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)密封體，其特征在于，所述彈簧片固定槽為十字形，所述彈簧片為與彈簧片固定槽的形狀相匹配的十字形。5.如權(quán)利要求3或4所述的壓縮機(jī)密封體，其特征在于，所述彈簧片固定槽為十字形，所述彈簧片的寬度為密封段的寬度的1/4-1/2，其厚度為2-5mm。6.如權(quán)利要求1-4任一所述的壓縮機(jī)密封體，其特征在于，所述壓縮機(jī)密封體還包括墊片，墊片夾在弧形凹槽與隔板上的卡臺(tái)之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓縮機(jī)密封體，包括密封本體，所述密封本體由四個(gè)相同的1/4圓弧的密封段拼合而成；所述密封段固定在隔板內(nèi)，每個(gè)密封段與隔板之間安裝有彈簧片。本實(shí)用新型在安裝的過程中，能夠通過調(diào)整密封墊片使密封間隙保持在設(shè)計(jì)值，解決了機(jī)組運(yùn)行中密封間隙逐漸擴(kuò)大的問題，安裝方便高效，提高了機(jī)組性能。本實(shí)用新型精度高要求的加工面少，容易加工。
【IPC分類】F04D29/08
【公開號(hào)】CN204628056
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520185777
【發(fā)明人】張世軍, 蘇瑞青, 李寶厚, 藺滿相, 祁周會(huì), 周根標(biāo), 馬鐵峰, 田飛, 田美
【申請(qǐng)人】西安陜鼓動(dòng)力股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年3月30日