壓縮空氣自動(dòng)排水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓縮空氣自動(dòng)控制裝置，特別是一種壓縮空氣自動(dòng)排水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮空氣是工業(yè)生產(chǎn)中的重要?jiǎng)恿υ?，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工等多個(gè)行業(yè)，從空壓機(jī)排出的壓縮空氣含有水分、油等雜質(zhì)，需要通過凈化設(shè)備去除。
[0003]壓縮空氣中的水份和油等在儲(chǔ)氣罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生一些積水，如果不能及時(shí)排除會(huì)增加壓縮空氣中的水份，對(duì)壓縮空氣品質(zhì)產(chǎn)生一定的影響。而傳統(tǒng)的方法是在儲(chǔ)氣罐的出水口安裝手動(dòng)閥，靠人工不定時(shí)打開手動(dòng)閥排水，但這種傳統(tǒng)的方法存在很大缺點(diǎn)，一是人為操作的時(shí)間不能保證，會(huì)造成積水影響壓縮空氣質(zhì)量，二是手動(dòng)排氣的閥門控制不穩(wěn)定，如瞬間放氣量過大會(huì)引起壓力波動(dòng)過大，這些都會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成不利影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種壓縮空氣自動(dòng)排水裝置。本實(shí)用新型能進(jìn)行自動(dòng)排水，避免對(duì)壓縮空氣產(chǎn)生影響，提高生產(chǎn)質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:壓縮空氣自動(dòng)排水裝置，其特征在于:包括壓縮機(jī)、油水分離器和儲(chǔ)氣罐，壓縮機(jī)經(jīng)第一閥門連接至油水分離器的上側(cè)部，油水分離器頂部的出口經(jīng)第二閥門連接至儲(chǔ)氣罐的下側(cè)部；所述油水分離器頂部的出口處設(shè)有壓力表，油水分離器的底部經(jīng)第三閥門連接有第一排水管，第一排水管的端部設(shè)有第一自動(dòng)排水閥；所述儲(chǔ)氣罐的底部經(jīng)第四閥門連接有第二排水管，第二排水管的端部設(shè)有第二自動(dòng)排水閥。
[0006]前述的壓縮空氣自動(dòng)排水裝置中，所述儲(chǔ)氣罐上部設(shè)有出氣管，出氣管與輸氣管網(wǎng)，出氣管上設(shè)有第五閥門。
[0007]前述的壓縮空氣自動(dòng)排水裝置中，所述的第一自動(dòng)排水閥和第二自動(dòng)排水閥是壓力感應(yīng)的自動(dòng)排水閥。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過將壓縮機(jī)的壓縮空氣通過油水分離器、多個(gè)閥門至儲(chǔ)氣罐內(nèi)，并在儲(chǔ)氣罐和油水分離器的頂部安裝自動(dòng)排水閥，通過自動(dòng)排水閥感應(yīng)水壓，從而進(jìn)行自動(dòng)排水，實(shí)時(shí)感應(yīng)積水量，并根據(jù)積水量及時(shí)排水，從而實(shí)現(xiàn)積水自動(dòng)感應(yīng)排放，有效降低壓縮空氣中的含水量，有助于提高壓縮空氣的質(zhì)量，還能節(jié)省勞動(dòng)力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型能進(jìn)行自動(dòng)排水，避免對(duì)壓縮空氣產(chǎn)生影響，提高生產(chǎn)質(zhì)量。本實(shí)用新型采用多個(gè)閥門的設(shè)置，能進(jìn)行應(yīng)急關(guān)閉和維修，方便使用。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中的標(biāo)記為:1-壓縮機(jī)，2-第一閥門，3-油水分離器，4-壓力表，5-第二閥門，6-儲(chǔ)氣罐，7-第二排水管，8-第三閥門，9-第一自動(dòng)排水閥，10-第一排水管，11-第四閥門，12-第二自動(dòng)排水閥，13-第五閥門，14-出氣管，15-輸氣管網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0012]實(shí)施例。壓縮空氣自動(dòng)排水裝置，構(gòu)成如圖1所示，包括壓縮機(jī)1、油水分離器3和儲(chǔ)氣罐6，壓縮機(jī)I經(jīng)第一閥門2連接至油水分離器3的上側(cè)部，油水分離器3頂部的出口經(jīng)第二閥門5連接至儲(chǔ)氣罐6的下側(cè)部；所述油水分離器3頂部的出口處設(shè)有壓力表4，油水分離器3的底部經(jīng)第三閥門8連接有第一排水管10，第一排水管10的端部設(shè)有第一自動(dòng)排水閥9 ;所述儲(chǔ)氣罐6的底部經(jīng)第四閥門11連接有第二排水管7，第二排水管7的端部設(shè)有第二自動(dòng)排水閥12。
[0013]較好的是，所述儲(chǔ)氣罐6上部設(shè)有出氣管14，出氣管14與輸氣管網(wǎng)15，出氣管14上設(shè)有第五閥門13。
[0014]更好的是，所述的第一自動(dòng)排水閥9和第二自動(dòng)排水閥12是壓力感應(yīng)的自動(dòng)排水閥。該閥通過感應(yīng)排水管內(nèi)的壓力，達(dá)到一定量的壓力時(shí)就及時(shí)排掉。省去人工開閥，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和保證壓縮空間質(zhì)量。
[0015]所述的第一、第二、第三、第四和第五閥門均是手動(dòng)閥門。便于檢修。
[0016]本實(shí)用新型通過將壓縮機(jī)的壓縮空氣通過油水分離器、多個(gè)閥門至儲(chǔ)氣罐內(nèi)，并在儲(chǔ)氣罐和油水分離器的頂部安裝自動(dòng)排水閥，通過自動(dòng)排水閥感應(yīng)水壓，從而進(jìn)行自動(dòng)排水，實(shí)時(shí)感應(yīng)積水量，并根據(jù)積水量及時(shí)排水，從而實(shí)現(xiàn)積水自動(dòng)感應(yīng)排放，有效降低壓縮空氣中的含水量，有助于提高壓縮空氣的質(zhì)量，還能節(jié)省勞動(dòng)力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型能進(jìn)行自動(dòng)排水，避免對(duì)壓縮空氣產(chǎn)生影響，提高生產(chǎn)質(zhì)量。本實(shí)用新型采用多個(gè)閥門的設(shè)置，能進(jìn)行應(yīng)急關(guān)閉和維修，方便使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.壓縮空氣自動(dòng)排水裝置，其特征在于:包括壓縮機(jī)(I)、油水分離器(3)和儲(chǔ)氣罐(6)，壓縮機(jī)(I)經(jīng)第一閥門(2)連接至油水分離器(3)的上側(cè)部，油水分離器(3)頂部的出口經(jīng)第二閥門(5)連接至儲(chǔ)氣罐￠)的下側(cè)部；所述油水分離器(3)頂部的出口處設(shè)有壓力表(4)，油水分離器(3)的底部經(jīng)第三閥門⑶連接有第一排水管(10)，第一排水管(10)的端部設(shè)有第一自動(dòng)排水閥(9);所述儲(chǔ)氣罐￠)的底部經(jīng)第四閥門(11)連接有第二排水管(7)，第二排水管(7)的端部設(shè)有第二自動(dòng)排水閥(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣自動(dòng)排水裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)氣罐(6)上部設(shè)有出氣管(14)，出氣管(14)與輸氣管網(wǎng)(15)，出氣管(14)上設(shè)有第五閥門(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓縮空氣自動(dòng)排水裝置，其特征在于:所述的第一自動(dòng)排水閥(9)和第二自動(dòng)排水閥(12)是壓力感應(yīng)的自動(dòng)排水閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓縮空氣自動(dòng)排水裝置，構(gòu)成包括壓縮機(jī)(1)、油水分離器(3)和儲(chǔ)氣罐(6)，壓縮機(jī)(1)經(jīng)第一閥門(2)連接至油水分離器(3)的上側(cè)部，油水分離器(3)頂部的出口經(jīng)第二閥門(5)連接至儲(chǔ)氣罐(6)的下側(cè)部；所述油水分離器(3)頂部的出口處設(shè)有壓力表(4)，油水分離器(3)的底部經(jīng)第三閥門(8)連接有第一排水管(10)，第一排水管(10)的端部設(shè)有第一自動(dòng)排水閥(9)；所述儲(chǔ)氣罐(6)的底部經(jīng)第四閥門(11)連接有第二排水管(7)，第二排水管(7)的端部設(shè)有第二自動(dòng)排水閥(12)。
【IPC分類】F04B39/10, F04B39/00
【公開號(hào)】CN204646587
【申請?zhí)枴緾N201520277777
【發(fā)明人】王曉江
【申請人】浙江天杭生物科技股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月30日