一種風(fēng)機(jī)機(jī)殼導(dǎo)向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種風(fēng)機(jī)機(jī)殼導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)在介質(zhì)溫度較高、腐蝕嚴(yán)重工作環(huán)境下，機(jī)殼多采用不銹鋼材料，受高溫介質(zhì)影響，風(fēng)機(jī)工作時(shí)機(jī)殼會(huì)做無規(guī)則的變形，機(jī)殼變形會(huì)改變風(fēng)機(jī)氣流，容易形成渦流，從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)效率降低。目前風(fēng)機(jī)導(dǎo)向裝置無法拆卸、且不方便裝配；同時(shí)由于機(jī)殼材料一般為不銹鋼，軸承箱底座一般為普通碳鋼，連接風(fēng)機(jī)機(jī)殼和軸承箱底座的導(dǎo)向裝置采用不銹鋼焊條或碳鋼焊條焊接都會(huì)導(dǎo)致其一端的焊接性能比較差，影響其使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種風(fēng)機(jī)機(jī)殼導(dǎo)向裝置，該裝置包括固定端和導(dǎo)向端，固定端與導(dǎo)向端通過限位螺栓連接。
[0004]進(jìn)一步地，固定端包括固定板和導(dǎo)向板，導(dǎo)向板與固定板焊接連接。
[0005]進(jìn)一步地，導(dǎo)向端包括撥板、支撐板一、支撐板二、支撐板三、支撐板四，撥板的一端有螺紋孔，兩塊撥板沒有螺紋孔的一端與支撐板一焊接連接，支撐板三、支撐板四分別與支撐板二焊接連接，支撐板一與支撐板二通過螺栓連接。
[0006]進(jìn)一步地，支撐板三、支撐板四沒有與支撐板二連接端的端面呈相同傾斜的角度。
[0007]進(jìn)一步地，支撐板三、支撐板四傾斜的角度與所要連接的風(fēng)機(jī)機(jī)殼的傾斜角度相同。
[0008]進(jìn)一步地，固定板和導(dǎo)向板是普通碳鋼鋼板。
[0009]進(jìn)一步地，支撐板二、支撐板三、支撐板四是不銹鋼鋼板。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于采用了分體式的結(jié)構(gòu)，方便軸承座與風(fēng)機(jī)機(jī)殼的拆卸、運(yùn)輸、安裝，有效滿足了導(dǎo)向裝置一端需要不銹鋼焊條，另一端需要碳鋼焊條焊接的要求，提高了導(dǎo)向裝置的焊接性能，延長了導(dǎo)向裝置的實(shí)用壽命，同時(shí)有效限制了風(fēng)機(jī)機(jī)殼的變形方向，提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行的效率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型具體應(yīng)用不意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型各構(gòu)件示意圖；
[0013]附圖標(biāo)記說明:1固定端、2導(dǎo)向端、3限位螺栓、4固定板、5導(dǎo)向板、6撥板、7支撐板一、8支撐板二、9支撐板三、10支撐板四、11軸承座、12風(fēng)機(jī)機(jī)殼。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做詳細(xì)介紹，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員更好理解和實(shí)施本方案。
[0015]如附圖1、附圖2所示，該風(fēng)機(jī)機(jī)殼導(dǎo)向裝置包括固定端I和導(dǎo)向端2，固定端I與導(dǎo)向端2通過限位螺栓3連接；具體地，固定端I包括固定板4和導(dǎo)向板5，導(dǎo)向板5與固定板4焊接連接；導(dǎo)向端2包括撥板6、支撐板一 7、支撐板二 8、支撐板三9、支撐板四10，撥板6的一端有螺紋孔，兩塊撥板6沒有螺紋孔的一端與支撐板一 7焊接連接，支撐板三9、支撐板四10分別與支撐板二 8焊接連接，支撐板一 7與支撐板二 8通過螺栓連接；具體應(yīng)用時(shí)，將固定端I的固定板4焊接在軸承座11上，導(dǎo)向端2的支撐板三9、支撐板四10與風(fēng)機(jī)機(jī)殼12焊接連接，調(diào)整好導(dǎo)向端2的撥板6上的限位螺栓3，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，其機(jī)殼的變形只能沿固定端I的導(dǎo)向板5長度方向平行移動(dòng)，有效限制了機(jī)殼在垂直于導(dǎo)向板5長度方向的移動(dòng)，將風(fēng)機(jī)機(jī)殼移動(dòng)的自由度從四個(gè)有效降低為兩個(gè)，降低了風(fēng)機(jī)氣流形成渦流的可能性，提高了風(fēng)機(jī)運(yùn)行的效率；具體的，支撐板三9、支撐板四10沒有與支撐板二 8連接端的端面呈相同傾斜的角度；且支撐板三9、支撐板四10傾斜的角度與所要連接的風(fēng)機(jī)機(jī)殼12的傾斜角度相同，保證了導(dǎo)向裝置2與固定裝置I連接的平行度；固定板4和導(dǎo)向板
(5)是普通碳鋼鋼板，支撐板二 8、支撐板三9、支撐板四10是不銹鋼鋼板，有效提高固定端I與導(dǎo)向端2的焊接性能，延長了導(dǎo)向裝置的實(shí)用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)機(jī)機(jī)殼導(dǎo)向裝置，其特征在于包括固定端(I)和導(dǎo)向端(2)，固定端(I)與導(dǎo)向端⑵通過限位螺栓⑶連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)機(jī)殼導(dǎo)向裝置，其特征在于固定端(I)包括固定板(4)和導(dǎo)向板(5)，導(dǎo)向板(5)與固定板⑷焊接連接。3.如權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)機(jī)機(jī)殼導(dǎo)向裝置，其特征在于導(dǎo)向端(2)包括撥板(6)、支撐板一(7)、支撐板二(8)、支撐板三(9)、支撐板四(10)，撥板(6)的一端有螺紋孔，兩塊撥板(6)沒有螺紋孔的一端與支撐板一(7)焊接連接，支撐板三(9)、支撐板四(10)分別與支撐板二(8)焊接連接，支撐板一(7)與支撐板二(8)通過螺栓連接。4.如權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)機(jī)機(jī)殼導(dǎo)向裝置，其特征在于支撐板三(9)、支撐板四(10)沒有與支撐板二(8)連接端的端面呈相同傾斜的角度。5.如權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)機(jī)機(jī)殼導(dǎo)向裝置，其特征在于支撐板三(9)、支撐板四(10)傾斜的角度與所要連接的風(fēng)機(jī)機(jī)殼(12)的傾斜角度相同。6.如權(quán)利要求5所述的一種風(fēng)機(jī)機(jī)殼導(dǎo)向裝置，其特征在于固定板(4)和導(dǎo)向板(5)是普通碳鋼鋼板。7.如權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)機(jī)機(jī)殼導(dǎo)向裝置，其特征在于支撐板二(8)、支撐板三(9)、支撐板四(10)是不銹鋼鋼板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種風(fēng)機(jī)機(jī)殼導(dǎo)向裝置，該裝置包括固定端和導(dǎo)向端，固定端與導(dǎo)向端通過限位螺栓連接；固定端包括固定板和導(dǎo)向板，導(dǎo)向板與固定板焊接連接；導(dǎo)向端包括撥板、支撐板一、支撐板二、支撐板三、支撐板四，撥板的一端有螺紋孔，兩塊撥板沒有螺紋孔的一端與支撐板一焊接連接，支撐板三、支撐板四分別與支撐板二焊接連接，支撐板一與支撐板二通過螺栓連接。本實(shí)用新型更方便軸承座與風(fēng)機(jī)機(jī)殼的拆卸、運(yùn)輸、安裝，提高了導(dǎo)向裝置的焊接性能，延長了導(dǎo)向裝置的實(shí)用壽命，同時(shí)有效限制了風(fēng)機(jī)機(jī)殼的變形方向，提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行的效率。
【IPC分類】F04D29/40
【公開號(hào)】CN204646791
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520175150
【發(fā)明人】宋健
【申請(qǐng)人】重慶通用工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日