一種穩(wěn)定高壓醫(yī)用泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明用于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種穩(wěn)定高壓醫(yī)用泵。
【背景技術(shù)】
[0002]水切割技術(shù)中，高壓泵是醫(yī)用水刀設(shè)計的核心部分之一，常采用柱塞泵等常用標(biāo)準(zhǔn)件?，F(xiàn)有的醫(yī)用高壓泵，液體進(jìn)入柱塞泵進(jìn)行增壓時，一端通過單向進(jìn)水閥進(jìn)水，加壓后由另一端推出，經(jīng)過出水單向閥進(jìn)入高壓管路，通過活塞的往復(fù)運動，形成源源不斷的高壓水流。但這種高壓泵由于活塞運動存在一個換向周期，輸出水流壓力也形成周期性波動，因此常常還須通過另外加裝高壓蓄能器進(jìn)行穩(wěn)壓。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種穩(wěn)定高壓醫(yī)用泵，通過無間隙的持續(xù)高壓克服水刀的壓力波動問題，從而達(dá)到醫(yī)用泵穩(wěn)定高壓的目的；減少高壓管路對高壓蓄能器的使用，簡化高壓管路；同時整個結(jié)構(gòu)簡單實用，易于進(jìn)行滅菌處理，以滿足醫(yī)療器械對無菌化的要求。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種穩(wěn)定高壓醫(yī)用泵，包括泵體、進(jìn)液管和出液管，所述泵體內(nèi)設(shè)有第一活塞缸和第二活塞缸，與所述第一活塞缸的內(nèi)腔導(dǎo)通設(shè)有第一進(jìn)液通道和第一排液通道，與所述第二活塞缸的內(nèi)腔導(dǎo)通設(shè)有第二進(jìn)液通道和第二排液通道，所述進(jìn)液管分別與所述第一進(jìn)液通道和第二進(jìn)液通道連接并在第一進(jìn)液通道和第二進(jìn)液通道上裝有單向閥，所述泵體上設(shè)有切換閥，所述出液管通過所述切換閥可與所述第一排液通道或第二排液通道導(dǎo)通，所述第一活塞缸和第二活塞缸內(nèi)均裝有活塞以及驅(qū)動所述活塞呈異步往復(fù)運動的活塞桿。
[0005]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，所述泵體上在第一進(jìn)液通道、第一排液通道、第二進(jìn)液通道和第二排液通道的外側(cè)裝有泵蓋，所述泵蓋與所述泵體密封連接。
[0006]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，所述切換閥包括設(shè)在所述泵蓋內(nèi)的引導(dǎo)孔和裝在所述引導(dǎo)孔內(nèi)的切換閥球，所述引導(dǎo)孔的兩端分別與所述第一排液通道和第二排液通道對接，所述切換閥球可在所述引導(dǎo)孔內(nèi)運動并可封閉所述第一排液通道或第二排液通道，所述引導(dǎo)孔的側(cè)壁設(shè)有與所述出液管導(dǎo)通的出液孔，所述切換閥球的直徑大于所述出液孔、第一排液通道和第二排液通道的孔徑。
[0007]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，所述泵蓋上設(shè)有正對所述第一進(jìn)液通道和第二進(jìn)液通道的單向閥槽，所述單向閥槽的底部開設(shè)與所述進(jìn)液管導(dǎo)通的進(jìn)液孔，所述單向閥包括裝在所述單向閥槽內(nèi)并可封閉所述進(jìn)液孔的單向閥球以及避免所述單向閥球進(jìn)入第一進(jìn)液通道和第二進(jìn)液通道的防閉墊片，所述防閉墊片設(shè)有若干通流孔，所述單向閥球的直徑大于所述進(jìn)液孔和通流孔的孔徑。
[0008]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第一活塞缸和第二活塞缸在泵體上并排設(shè)置，所述泵體上在第一進(jìn)液通道、第一排液通道、第二進(jìn)液通道和第二排液通道的外側(cè)形成裝配所述泵蓋的安裝平面。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本穩(wěn)定高壓醫(yī)用泵中包括兩個活塞缸，通過雙活塞異步持續(xù)加壓的方式，即當(dāng)一活塞桿內(nèi)活塞推進(jìn)液體進(jìn)行加壓時，另一活塞缸內(nèi)活塞進(jìn)行抽吸液體，反之則相反。雙活塞往復(fù)運動，配合單向閥和切換閥實現(xiàn)無間隙的持續(xù)高壓，達(dá)到了醫(yī)用泵穩(wěn)定高壓的目的，從而克服了水刀的波動問題，保持水刀在恒定壓力下良好的切割性能。同時該結(jié)構(gòu)簡單實用，實現(xiàn)無間隙的持續(xù)高壓可以減少高壓管路對高壓蓄能器的使用，簡化了高壓管路。本發(fā)明通過上述技術(shù)方案，能很好的克服了水刀的壓力波動問題，保持水刀在恒定壓力下良好的切割性能，而且整個結(jié)構(gòu)也能夠滿足醫(yī)療器械對無菌化的要求。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0011]圖1是本發(fā)明實施例第一活塞缸排液、第二活塞缸吸液的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明實施例第一活塞缸吸液、第二活塞缸排液的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本發(fā)明防閉墊片結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定高壓醫(yī)用泵，包括泵體1、進(jìn)液管2和出液管3，所述泵體I內(nèi)設(shè)有第一活塞缸11和第二活塞缸12，與所述第一活塞缸11的內(nèi)腔導(dǎo)通設(shè)有第一進(jìn)液通道111和第一排液通道112，與所述第二活塞缸12的內(nèi)腔導(dǎo)通設(shè)有第二進(jìn)液通道121和第二排液通道122，所述進(jìn)液管2分別與所述第一進(jìn)液通道111和第二進(jìn)液通道121連接并在第一進(jìn)液通道111和第二進(jìn)液通道121上裝有單向閥，所述泵體I上設(shè)有切換閥，所述出液管3通過所述切換閥可與所述第一排液通道112或第二排液通道122導(dǎo)通，所述第一活塞缸11和第二活塞缸12內(nèi)均裝有活塞13以及驅(qū)動所述活塞13呈異步往復(fù)運動的活塞桿14ο
[0015]所述泵體I上在第一進(jìn)液通道111、第一排液通道112、第二進(jìn)液通道121和第二排液通道122的外側(cè)裝有泵蓋4，所述泵蓋4與所述泵體I密封連接。所述第一活塞缸11和第二活塞缸12在泵體I上并排設(shè)置，所述泵體I上在第一進(jìn)液通道111、第一排液通道112、第二進(jìn)液通道121和第二排液通道122的外側(cè)形成裝配所述泵蓋4的安裝平面。
[0016]所述切換閥包括設(shè)在所述泵蓋4內(nèi)的引導(dǎo)孔41和裝在所述引導(dǎo)孔41內(nèi)的切換閥球42 (優(yōu)選為鋼球)，所述引導(dǎo)孔41的兩端分別與所述第一排液通道112和第二排液通道122對接，所述切換閥球42可在所述引導(dǎo)孔41內(nèi)運動并可封閉所述第一排液通道112或第二排液通道122，所述引導(dǎo)孔41的側(cè)壁設(shè)有與所述出液管3導(dǎo)通的出液孔43，所述切換閥球42的直徑大于所述出液孔43、第一排液通道112和第二排液通道122的孔徑。
[0017]所述泵蓋4上設(shè)有正對所述第一進(jìn)液通道111和第二進(jìn)液通道121的單向閥槽44，所述單向閥槽44的底部開設(shè)與所述進(jìn)液管2導(dǎo)通的進(jìn)液孔45，所述單向閥包括裝在所述單向閥槽44內(nèi)并可封閉所述進(jìn)液孔45的單向閥球46 (優(yōu)選為鋼球)以及避免所述單向閥球46進(jìn)入第一進(jìn)液通道111和第二進(jìn)液通道121的防閉墊片47，如圖3所示，所述防閉墊片47設(shè)有若干通流孔471，通流孔471采用圓形孔設(shè)計，以保證液體流暢通過，所述單向閥球46的直徑大于所述進(jìn)液孔45和通流孔471的孔徑。通過切換閥和單向閥實現(xiàn)封閉效果簡單實用，同時易于對其進(jìn)行滅菌，以滿足醫(yī)療器械對無菌化的要求。
[0018]參照圖1，第一活塞缸11內(nèi)的活塞桿14向前推進(jìn)，第一活塞缸11的內(nèi)腔產(chǎn)生高壓，推動第一進(jìn)液通道111外側(cè)單向閥槽44中的單向閥球46向上運動，關(guān)閉第一進(jìn)液通道111 ;推動引導(dǎo)孔41內(nèi)的切換閥球42向右運動至圖示位置封閉第二排液通道122，高壓液體經(jīng)第一排液通道112進(jìn)入出水管3后排出。同時，第二活塞缸12內(nèi)的活塞桿14向后抽吸，第二活塞缸12的內(nèi)腔產(chǎn)生低壓，第二進(jìn)液通道121外側(cè)單向閥槽44內(nèi)中的單向閥球46向下運動至防閉墊片47處，低壓液體仍然可以由進(jìn)水管2經(jīng)第二進(jìn)液通道121進(jìn)入第二活塞缸12。
[0019]參照圖2，第二活塞缸12內(nèi)的活塞桿14向前推進(jìn)，第二活塞缸12的內(nèi)腔產(chǎn)生高壓，推動第二進(jìn)液通道121外側(cè)單向閥槽44中的單向閥球46向上運動，關(guān)閉第二進(jìn)液通道121 ;推動引導(dǎo)孔41內(nèi)的切換閥球42向左運動至圖示位置封閉第一排液通道112，高壓液體經(jīng)第二排液通112道進(jìn)入出水管3后排出。同時，第一活塞缸11內(nèi)的活塞桿14向后抽吸，第一活塞缸11的內(nèi)腔產(chǎn)生低壓，第一進(jìn)液通道111外側(cè)單向閥槽44內(nèi)中的單向閥球46向下運動至防閉墊片47處，低壓液體仍然可以由進(jìn)水管2經(jīng)第一進(jìn)液通道111進(jìn)入第一活塞缸11。
[0020]當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種穩(wěn)定高壓醫(yī)用泵，其特征在于:包括泵體、進(jìn)液管和出液管，所述泵體內(nèi)設(shè)有第一活塞缸和第二活塞缸，與所述第一活塞缸的內(nèi)腔導(dǎo)通設(shè)有第一進(jìn)液通道和第一排液通道，與所述第二活塞缸的內(nèi)腔導(dǎo)通設(shè)有第二進(jìn)液通道和第二排液通道，所述進(jìn)液管分別與所述第一進(jìn)液通道和第二進(jìn)液通道連接并在第一進(jìn)液通道和第二進(jìn)液通道上裝有單向閥，所述泵體上設(shè)有切換閥，所述出液管通過所述切換閥可與所述第一排液通道或第二排液通道導(dǎo)通，所述第一活塞缸和第二活塞缸內(nèi)均裝有活塞以及驅(qū)動所述活塞呈異步往復(fù)運動的活塞桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定高壓醫(yī)用泵，其特征在于:所述泵體上在第一進(jìn)液通道、第一排液通道、第二進(jìn)液通道和第二排液通道的外側(cè)裝有泵蓋，所述泵蓋與所述泵體密封連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穩(wěn)定高壓醫(yī)用泵，其特征在于:所述切換閥包括設(shè)在所述泵蓋內(nèi)的引導(dǎo)孔和裝在所述引導(dǎo)孔內(nèi)的切換閥球，所述引導(dǎo)孔的兩端分別與所述第一排液通道和第二排液通道對接，所述切換閥球可在所述引導(dǎo)孔內(nèi)運動并可封閉所述第一排液通道或第二排液通道，所述引導(dǎo)孔的側(cè)壁設(shè)有與所述出液管導(dǎo)通的出液孔，所述切換閥球的直徑大于所述出液孔、第一排液通道和第二排液通道的孔徑。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穩(wěn)定高壓醫(yī)用泵，其特征在于:所述泵蓋上設(shè)有正對所述第一進(jìn)液通道和第二進(jìn)液通道的單向閥槽，所述單向閥槽的底部開設(shè)與所述進(jìn)液管導(dǎo)通的進(jìn)液孔，所述單向閥包括裝在所述單向閥槽內(nèi)并可封閉所述進(jìn)液孔的單向閥球以及避免所述單向閥球進(jìn)入第一進(jìn)液通道和第二進(jìn)液通道的防閉墊片，所述防閉墊片設(shè)有若干通流孔，所述單向閥球的直徑大于所述進(jìn)液孔和通流孔的孔徑。5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的穩(wěn)定高壓醫(yī)用泵，其特征在于:所述第一活塞缸和第二活塞缸在泵體上并排設(shè)置，所述泵體上在第一進(jìn)液通道、第一排液通道、第二進(jìn)液通道和第二排液通道的外側(cè)形成裝配所述泵蓋的安裝平面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種穩(wěn)定高壓醫(yī)用泵，包括泵體、進(jìn)液管和出液管，泵體內(nèi)設(shè)有第一活塞缸和第二活塞缸，與第一活塞缸的內(nèi)腔導(dǎo)通設(shè)有第一進(jìn)液通道和第一排液通道，與第二活塞缸的內(nèi)腔導(dǎo)通設(shè)有第二進(jìn)液通道和第二排液通道，進(jìn)液管分別與第一進(jìn)液通道和第二進(jìn)液通道連接并在第一進(jìn)液通道和第二進(jìn)液通道上裝有單向閥，泵體上設(shè)有切換閥，出液管通過切換閥可與第一排液通道或第二排液通道導(dǎo)通，第一活塞缸和第二活塞缸內(nèi)均裝有活塞以及活塞桿。本穩(wěn)定高壓醫(yī)用泵中包括兩個活塞缸，通過雙活塞異步持續(xù)加壓的方式，雙活塞往復(fù)運動，配合單向閥和切換閥實現(xiàn)無間隙的持續(xù)高壓，克服了水刀的波動問題，保持水刀在恒定壓力下良好的切割性能。
【IPC分類】A61B17/3203, F04B23/06
【公開號】CN204663795
【申請?zhí)枴緾N201520310986
【發(fā)明人】羅鳳玲
【申請人】羅鳳玲
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月14日