用于真空泵的轉(zhuǎn)子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空泵，更具體地說(shuō)，它涉及一種用于真空泵的轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)大多都配有真空泵，該真空泵被用作剎車助力、定速巡航、空調(diào)控制等系統(tǒng)的真空動(dòng)力源。傳統(tǒng)的汽車真空泵多為葉片式，包括泵體、泵蓋、轉(zhuǎn)子、葉片，轉(zhuǎn)子與泵體的內(nèi)腔側(cè)壁中心有偏距，葉片位于轉(zhuǎn)子槽內(nèi)而能隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，并且其端部與內(nèi)腔側(cè)壁保持接觸，葉片與泵體內(nèi)腔的側(cè)面、底面形成密封腔，在真空泵旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，葉片將泵體內(nèi)腔分隔成高壓區(qū)與低壓區(qū)，隨著密封體積的連續(xù)變化，將真空罐中的空氣抽出，在真空系統(tǒng)內(nèi)形成真空。在此過(guò)程中，由于葉片與內(nèi)腔側(cè)壁和轉(zhuǎn)子槽內(nèi)側(cè)間都始終摩擦接觸，故極易磨損，并且隨著葉片的磨損，摩擦損失也不斷增大，同時(shí)葉片與內(nèi)腔側(cè)壁及轉(zhuǎn)子槽的間隙變大，導(dǎo)致密封性降低，整體效率進(jìn)一步降低，從而造成消耗的發(fā)動(dòng)機(jī)功率很大一部分作無(wú)用功，因此，需要持續(xù)的對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行潤(rùn)滑。
[0003]現(xiàn)在市場(chǎng)上有一些單葉片的真空泵轉(zhuǎn)子利用穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)子上大多未設(shè)計(jì)一些方便進(jìn)行潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)。而且在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，需要進(jìn)行潤(rùn)滑的油槽需要在結(jié)構(gòu)上與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)吻合，確保旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于真空泵的轉(zhuǎn)子，在兩側(cè)加設(shè)用于確保葉片穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)的凸出塊，再在凸出塊兩側(cè)加設(shè)油槽與油孔，確保轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中兩側(cè)均勻潤(rùn)滑。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于真空泵的轉(zhuǎn)子，包括圓柱狀的轉(zhuǎn)子本體，所述轉(zhuǎn)子本體開(kāi)設(shè)有凹槽，所述轉(zhuǎn)子本體另一側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸卡子卡接的卡槽，所述轉(zhuǎn)子本體外壁上設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的凸出塊，所述凸出塊為圓弧形，所述轉(zhuǎn)子本體上設(shè)有供葉片軸向穿過(guò)的通孔，所述通孔的兩端與所述凸出塊之間的間隙相對(duì)應(yīng)，所述凸出塊一側(cè)上設(shè)有若干油槽，所述油槽均勻分布在所述凸出塊內(nèi)，所述凸出塊另一側(cè)上設(shè)有與所述油槽連通的油孔。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:每個(gè)凸出塊上設(shè)有的油槽數(shù)量為4個(gè)，且每個(gè)凸出塊上設(shè)有的油孔數(shù)量為一個(gè)。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述油槽均為腰形。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)子本體、凸出塊均由塑料一體制成。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，兩個(gè)凸出塊能夠?qū)θ~片起到夾持的作用，同時(shí)，弧形的凸出塊與葉片抵觸，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中起到與轉(zhuǎn)動(dòng)本體對(duì)葉片進(jìn)行輔助受力的作用。分布在凸出塊內(nèi)的油槽與油孔，能夠在離心的作用的穩(wěn)定溢出，轉(zhuǎn)子上面能夠穩(wěn)定的出油，保證腔內(nèi)的穩(wěn)定潤(rùn)滑作用。塑料制成的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上較輕，導(dǎo)熱性能較差，能夠有效的隔絕葉片與真空泵之間熱量的傳遞。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型用于真空泵的轉(zhuǎn)子實(shí)施例的俯視圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型用于真空泵的轉(zhuǎn)子實(shí)施例的仰視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型用于真空泵的轉(zhuǎn)子實(shí)施例的剖面圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型用于真空泵的轉(zhuǎn)子實(shí)施例的第一結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖5為本實(shí)用新型用于真空泵的轉(zhuǎn)子實(shí)施例的第二結(jié)構(gòu)圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、轉(zhuǎn)子本體；11、凹槽；12、卡槽；13、通孔；2、凸出塊；21、油槽；22、油孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型用于真空泵的轉(zhuǎn)子實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]一種用于真空泵的轉(zhuǎn)子，包括圓柱狀的轉(zhuǎn)子本體1，整個(gè)轉(zhuǎn)子本體I是由塑料制成，所述轉(zhuǎn)子本體I 一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽11，凹槽11等下密封在真空泵的端蓋上，所述轉(zhuǎn)子本體I另一側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸卡子卡接的卡槽12。所述轉(zhuǎn)子本體I上設(shè)有供葉片軸向穿過(guò)的通孔13，而真空泵上的卡槽12能夠與外界的轉(zhuǎn)軸卡接，凹槽11開(kāi)設(shè)的較深，可以較大的減少整體的重量。而且轉(zhuǎn)軸上面也開(kāi)設(shè)有與通孔13對(duì)其的孔，能夠供葉片直接貫穿轉(zhuǎn)子本體1，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)子本體I轉(zhuǎn)動(dòng)，然后能夠帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，真空泵內(nèi)有油路，可以向轉(zhuǎn)子供油。
[0018]所述轉(zhuǎn)子本體I外壁上設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的凸出塊2，所述凸出塊2為圓弧形，凸出塊2兩端之間留有間隙，所述通孔的兩端與所述凸出塊2之間的間隙相對(duì)應(yīng)，在葉片安裝在轉(zhuǎn)子中的時(shí)候，葉片兩側(cè)均能夠與凸出部抵觸。所述凸出塊2—側(cè)上設(shè)有若干油槽21，油槽21內(nèi)填充有潤(rùn)滑油，所述油槽21均勻分布在所述凸出塊2內(nèi)，所述凸出塊2另一側(cè)上設(shè)有與所述油槽21連通的油孔22，每一個(gè)凸出塊2上設(shè)有一個(gè)油孔22，一個(gè)油孔22基本能夠確保轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定。
[0019]兩個(gè)凸出塊2能夠?qū)θ~片起到夾持的作用，同時(shí)，弧形的凸出塊2與葉片抵觸，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中起到與轉(zhuǎn)動(dòng)本體對(duì)葉片進(jìn)行輔助受力的作用。分布在凸出塊2內(nèi)的油槽21與油孔22，能夠在離心的作用的穩(wěn)定溢出，轉(zhuǎn)子上面能夠穩(wěn)定的出油，保證腔內(nèi)的穩(wěn)定潤(rùn)滑作用。
[0020]其中，每個(gè)凸出塊2上設(shè)有的油槽21數(shù)量為4個(gè)且所述油槽21均為腰形，每個(gè)凸出塊2上設(shè)有的油槽21數(shù)量為一個(gè)。四個(gè)油槽21結(jié)構(gòu)，較為穩(wěn)定合理，確保每個(gè)油槽21內(nèi)的脂狀潤(rùn)滑油能夠填充，不易出現(xiàn)泄漏等情況。另外一側(cè)只需要開(kāi)設(shè)一個(gè)油孔22便能夠完成潤(rùn)滑油的冒出，能夠確保另一側(cè)面上的潤(rùn)滑油液。而且腰形的結(jié)構(gòu)較為合理，每一個(gè)油槽21的受力較為穩(wěn)定，能夠?qū)⑷~片上的力均勻分布在轉(zhuǎn)子上，油槽21也不易出現(xiàn)形變等。
[0021]其中，所述轉(zhuǎn)子本體1、凸出塊2均由塑料一體制成，塑料制成的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上較輕，導(dǎo)熱性能較差，能夠有效的隔絕葉片與真空泵之間熱量的傳遞。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于真空泵的轉(zhuǎn)子，包括圓柱狀的轉(zhuǎn)子本體，所述轉(zhuǎn)子本體開(kāi)設(shè)有凹槽，所述轉(zhuǎn)子本體另一側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸卡子卡接的卡槽，所述轉(zhuǎn)子本體外壁上設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的凸出塊，所述凸出塊為圓弧形，所述轉(zhuǎn)子本體上設(shè)有供葉片軸向穿過(guò)的通孔，所述通孔的兩端與所述凸出塊之間的間隙相對(duì)應(yīng)，其特征是:所述凸出塊一側(cè)上設(shè)有若干油槽，所述油槽均勻分布在所述凸出塊內(nèi)，所述凸出塊另一側(cè)上設(shè)有與所述油槽連通的油孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于真空泵的轉(zhuǎn)子，其特征是:每個(gè)凸出塊上設(shè)有的油槽數(shù)量為4個(gè)，且每個(gè)凸出塊上設(shè)有的油孔數(shù)量為一個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于真空泵的轉(zhuǎn)子，其特征是:所述油槽均為腰形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于真空泵的轉(zhuǎn)子，其特征是:所述轉(zhuǎn)子本體、凸出塊均由塑料一體制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于真空泵的轉(zhuǎn)子，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括圓柱狀的轉(zhuǎn)子本體，轉(zhuǎn)子本體一側(cè)開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸卡接的凹槽，轉(zhuǎn)子本體另一側(cè)設(shè)有與液壓卡子卡接的卡槽，轉(zhuǎn)子本體外壁上設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的凸出塊，凸出塊為圓弧形，轉(zhuǎn)子本體上設(shè)有供葉片軸向穿過(guò)的通孔，通孔的兩端與凸出塊之間的間隙相對(duì)應(yīng)，凸出塊一側(cè)上設(shè)有若干油槽，油槽均勻分布在凸出塊內(nèi)且相互連通，凸出塊另一側(cè)上設(shè)有與油槽連通的油孔；在兩側(cè)加設(shè)用于確保葉片穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)的凸出塊，再在凸出塊兩側(cè)加設(shè)油槽與油孔，確保轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中兩側(cè)均勻潤(rùn)滑。
【IPC分類】F04C29/02, F04C18/34, F04C25/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204692101
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520401154
【發(fā)明人】王冠華
【申請(qǐng)人】溫嶺市麒元汽配有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日