一種基于振動分析的火電廠機泵設備狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及網(wǎng)絡通訊技術領域，特別是指一種基于振動分析的火電廠機栗設備狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著經(jīng)濟連續(xù)高速增長，廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)也正在中國的火電廠迅速普及，火電廠中的機栗設備的性能管理包括參數(shù)級、設備級和系統(tǒng)級的設備在線監(jiān)測與性能診斷，機栗設備包括大型風機、小型風機及栗，其中，大型風機包括:引風機、送風機、一次風機，脫硫增壓風機等；小型風機包括:密封風機、氧化風機、滅火保護風機、軸抽風機等；栗包括:循環(huán)水栗、凝結水栗、給水栗等，風機和栗在火電廠安全穩(wěn)定運行中起到非常重要的作用，隨著機栗設備運行時間和運行環(huán)境的改變，機栗設備的動態(tài)性能也在隨時發(fā)生變化，準確了解當前所有機栗設備的運行狀態(tài)和實際性能也是實現(xiàn)機栗設備故障預警的基礎，通過故障預警可以對設備的潛在故障進行預預警，使得火電廠的維護人員能夠及時地對可能發(fā)生的故障進行檢修。如何對機栗設備的實時運行信息進行收集、處理是監(jiān)測機栗設備的運行狀態(tài)的基礎，然而，由于火電廠的機栗設備非常復雜，導致對機栗設備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控非常困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種基于振動分析的火電廠機栗設備狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術所存在的機栗設備關系復雜，難以實時監(jiān)控機栗設備的運行狀態(tài)的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型實施例提供一種基于振動分析的火電廠機栗設備狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)，包括:普通加速度傳感器、三軸振動加速度傳感器、第一機栗設備、第二機栗設備、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)匯聚模塊、工控機、中心服務器、現(xiàn)場瀏覽站、廠內(nèi)瀏覽站及遠程監(jiān)測中心；
[0005]所述數(shù)據(jù)采集模塊，用于通過所述普通加速度傳感器采集所述第一機栗設備旋轉時的振動信息，并將采集到振動信息上傳至所述中心服務器；
[0006]所述數(shù)據(jù)匯聚模塊，用于通過所述三軸振動加速度傳感器采集所述第二機栗設備旋轉時的振動信息，并將采集到振動信息通過所述工控機上傳至所述中心服務器；
[0007]所述中心服務器，用于將接收到的振動信息與由歷史振動信息建立的設備仿真模型相結合生成機栗設備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)，并向所述遠程監(jiān)測中心、現(xiàn)場瀏覽站和廠內(nèi)瀏覽站發(fā)布機栗設備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)；
[0008]所述遠程監(jiān)測中心、現(xiàn)場瀏覽站和廠內(nèi)瀏覽站分別用于監(jiān)測機栗設備的運行狀態(tài)及設備性能。
[0009]可選地，所述普通加速度傳感器安裝在所述第一機栗設備的軸承座，用于測量所述第一機栗設備旋轉時的徑向振動信息和軸向振動信息；
[0010]所述三軸振動加速度傳感器安裝在所述第二機栗設備的軸承座，用于測量所述第二機栗設備旋轉時的徑向振動信息和軸向振動信息。
[0011]可選地，所述中心服務器通過廠內(nèi)局域網(wǎng)向所述現(xiàn)場瀏覽站和廠內(nèi)瀏覽站發(fā)布機栗設備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)。
[0012]可選地，所述中心服務器通過廠內(nèi)局域網(wǎng)連接因特網(wǎng)或廣域網(wǎng)，并通過所述因特網(wǎng)或廣域網(wǎng)連接遠程監(jiān)測中心。
[0013]可選地，所述數(shù)據(jù)匯聚模塊通過RS485總線將采集到的振動信息發(fā)送至所述工控機。
[0014]可選地，所述工控機通過以太網(wǎng)連接光纖交換機或路由器，并通過所述光纖交換機或路由器將接收到的振動信息上傳至所述中心服務器。
[0015]可選地，所述數(shù)據(jù)采集模塊通過光纜連接光纖交換機或路由器，并通過所述光纖交換機或路由器將采集到的振動信息上傳至所述中心服務器。
[0016]可選地，所述第一機栗設備及第二機栗設備分別包括:大型風機、小型風機及栗；其中，所述大型風機包括:引風機、送風機、一次風機及脫硫增壓風機；所述小型風機包括:密封風機、氧化風機、滅火保護風機及軸抽風機；所述栗包括:循環(huán)水栗、凝結水栗及給水栗O
[0017]本實用新型的上述技術方案的有益效果如下:
[0018]上述方案中，通過數(shù)據(jù)采集模塊及數(shù)據(jù)匯聚模塊將采集到的機栗設備旋轉時的振動信息上傳至中心服務器，由中心服務器將接收到的振動信息與由歷史振動信息建立的設備仿真模型相結合生成機栗設備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)，并向所述遠程監(jiān)測中心、現(xiàn)場瀏覽站及廠內(nèi)瀏覽站發(fā)布機栗設備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)。這樣，通過遠程監(jiān)測中心、現(xiàn)場瀏覽站及廠內(nèi)瀏覽站能夠監(jiān)測機栗設備在運行工程中的振動及各種工藝參數(shù)信息，能夠及時識別機栗設備的運行狀態(tài)、設備性能，判斷設備是否存在異常，從而能夠主動制定設備檢修計劃，提高設備的可靠性和利用率，延長設備連續(xù)運轉周期，避免過剩維修，降低維修成本，增加火電廠的利潤和投資回報。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例提供的火電廠機栗設備故障預警與檢修優(yōu)化系統(tǒng)的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例提供的火電廠機栗設備。
[0021][主要元件符號說明]
[0022]1:第一機栗設備；
[0023]2:第二機栗設備；
[0024]3:普通加速度傳感器；
[0025]4:三軸振動加速度傳感器；
[0026]5:數(shù)據(jù)采集模塊；
[0027]6:數(shù)據(jù)匯聚模塊；
[0028]7:工控機；
[0029]8:中心服務器；
[0030]9:遠程監(jiān)測中心；
[0031]10:現(xiàn)場瀏覽站；
[0032]11:廠內(nèi)瀏覽站。
【具體實施方式】
[0033]為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0034]參看圖1所示，本實用新型實施例提供的一種基于振動分析的火電廠機栗設備狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)包括:普通加速度傳感器3、三軸振動加速度傳感器4、第一機栗設備1、第二機栗設備2、數(shù)據(jù)采集模塊5、數(shù)據(jù)匯聚模塊6、工控機7、中心服務器8、現(xiàn)場瀏覽站10、廠內(nèi)瀏覽站11及遠程監(jiān)測中心9;
[0035]所述數(shù)據(jù)采集模塊5，用于通過所述普通加速度傳感器3采集所述第一機栗設備I旋轉時的振動信息，并將采集到振動信息上傳至所述中心服務器8 ;
[0036]所述數(shù)據(jù)匯聚模塊6，用于通過所述三軸振動加速度傳感器4采集所述第二機栗設備2旋轉時的振動信息，并將采集到振動信息通過所述工控機7上傳至所述中心服務器8 ；
[0037]所述中心服務器8，用于將接收到的振動信息與由歷史振動信息建立的設備仿真模型相結合生成機栗設備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)，并向所述遠程監(jiān)測中心9、現(xiàn)場瀏覽站10和廠內(nèi)瀏覽站11發(fā)布機栗設備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)；
[0038]所述遠程監(jiān)測中心9、現(xiàn)場瀏覽站10和廠內(nèi)瀏覽站11分別用于監(jiān)測機栗設備的運行狀態(tài)及設備性能。
[0039]本實用新型實施例所述的基于振動分析的火電廠機栗設備狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)，通過數(shù)據(jù)采集模塊5及數(shù)據(jù)匯聚模塊6將采集到的機栗設備旋轉時的振動信息上傳至中心服務器8，由中心服務器8將接收到的振動信息與由歷史振動信息建立的設備仿真模型相結合生成機栗設備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)，并向所述遠程監(jiān)測中心9、現(xiàn)場瀏覽站10及廠內(nèi)瀏覽站11發(fā)布機栗設備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)。這樣，通過遠程監(jiān)測中心9、現(xiàn)場瀏覽站10及廠內(nèi)瀏覽站11能夠監(jiān)測機栗設備在運行工程中的振動及各種工藝參數(shù)信息，能夠及時識別機栗設備的運行狀態(tài)、設備性能，判斷設備是否存在異常，從而能夠主動制定設備檢修計劃，提高設備的可靠性和利用率，延長設備連續(xù)運轉周期，避免過剩維修，降低維修成本，增加火電廠的利潤和投資回報。
[0040]本實用新型實施例中，所述第一機栗設備I可以是單一設備，也可以是多個設備；所述第二機栗設備2可以是單一設備，也可以是多個設備，所述第一機栗設備I和第二機栗設備2是被選取的重點監(jiān)測的關鍵設備。本系統(tǒng)通過中心服務器8能夠全天候地監(jiān)測所有關鍵設備，具體的步驟為:由中心服務器8隨時讀取每一監(jiān)測設備的實時數(shù)據(jù)，再由中心服務器8將讀取的每一監(jiān)測設備的實時振動信息并結合每一監(jiān)測設備的歷史振動信息，向所述遠程監(jiān)測中心9、現(xiàn)場瀏覽站10和廠內(nèi)瀏覽站11發(fā)布每一設備整體狀態(tài)變化趨勢的監(jiān)測數(shù)據(jù)，用于監(jiān)測設備是否存在的異常情況，從而能夠為主動制定設備檢修計劃工作提供依據(jù)。這樣，通過對關鍵設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)測，判斷設備是否發(fā)生異常，變非計劃檢修為計劃檢修，能過提高設備的可靠性和利用率，延長設備連續(xù)運轉周期，避免過剩維修，降低維修成本。
[0041]在前述基于振動分析的火電廠機栗設備狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)的【具體實施