風(fēng)扇、風(fēng)扇轉(zhuǎn)子及其鐵殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高轉(zhuǎn)速風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼、具有該鐵殼的風(fēng)扇轉(zhuǎn)子和具有該風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)扇是一種重要的散熱器件，例如用于電源模塊的高轉(zhuǎn)速風(fēng)扇，風(fēng)扇轉(zhuǎn)子主要由鐵殼、塑膠扇葉和磁帶組成，一般高轉(zhuǎn)速風(fēng)扇的鐵殼與扇葉為射包方式成型，故鐵殼本體不平衡量變異及穩(wěn)定性對后制程的不平衡量影響最大。
[0003]如圖1所不，現(xiàn)有技術(shù)的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼，其頂板8和外壁9是同時(shí)形成的，但同時(shí)還形成“R”角面7。其形成過程采用沖壓工藝，通過沖頭對料帶進(jìn)行沖壓，在沖壓過程中成型入子，而沖壓過程中，在鐵殼的頂板8與鐵殼的外壁9之間，“R”角面7無法控制，自然成型，外壁與入子懸空，導(dǎo)致鐵殼不平衡量不穩(wěn)定。由于鐵殼“R”角面7將直接影響鐵殼本體不平衡變異及穩(wěn)定性，導(dǎo)致扇葉射包后不平衡量不穩(wěn)定。
[0004]且在拉伸成型過程中，也存在外壁9的壁厚差影響，增加了鐵殼的不平衡性。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，為降低扇葉本體不平衡量，風(fēng)扇轉(zhuǎn)子在前置組裝過程中，需要大批扇葉平衡人員校正扇葉不平衡量，而隨著人工成本的上漲及招工難的問題，如何提升平衡人員的效率和節(jié)省平衡人力，降低產(chǎn)品成本，成為本技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)重要課題。
[0006]因此，需要開發(fā)一種用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼。
[0008]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的，在于提供一種具有本實(shí)用新型鐵殼的風(fēng)扇轉(zhuǎn)子。
[0009]本實(shí)用新型的再一個(gè)目的，在于提供一種具有本實(shí)用新型風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的風(fēng)扇。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0011]—種用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼，所述鐵殼包括:
[0012]圓形的頂板；
[0013]固定連接于所述頂板的中心軸，所述中心軸的軸線通過所述頂板的圓心；以及；
[0014]圓筒形狀的外壁，所述外壁的軸線與所述中心軸的軸線重合，所述外壁的頂端垂直固定連接于所述頂板的外圓周。
[0015]本實(shí)用新型的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼，優(yōu)選的，所述外壁為由一板材卷圓形成的外壁，所述外壁的一側(cè)形成有沿所述外壁縱向延伸的卡接縫。
[0016]本實(shí)用新型的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼，優(yōu)選的，所述卡接縫由所述板材第一端的凹部和所述板材第二端的與所述凹部相匹配的凸部卡接形成。
[0017]本實(shí)用新型的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼，優(yōu)選的，還包括一用于連接所述中心軸與所述頂板的連接部，所述連接部的直徑大于所述中心軸的直徑；
[0018]所述頂板上具有多個(gè)通孔，所述通孔包括在所述頂板的第一半徑圓周上均勻分布的第一組通孔和在所述頂板的第二半徑圓周上均勻分布的第二組通孔；
[0019]在所述頂板的周向上，所述第一組通孔和所述第二組通孔間隔分布。
[0020]本實(shí)用新型的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼，優(yōu)選的，所述凸部具有形狀為部分圓形的凸起，所述凹部具有能夠容置所述凸起的圓弧形凹槽。
[0021]本實(shí)用新型的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼，優(yōu)選的，每一所述凹槽的兩側(cè)分別具有一豎直接腳，每一所述凸起的兩側(cè)分別具有用于容置所述豎直接腳的一卡槽；
[0022]同一所述凹槽兩側(cè)的兩所述豎直接腳分別插入與所述豎直接腳對應(yīng)的兩所述卡槽后，形成彎曲方向相對的圓弧鉤以卡持兩所述卡槽之間的所述凸起。
[0023]本實(shí)用新型的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼，優(yōu)選的，相鄰兩所述凹槽間的兩所述豎直接腳之間，具有一個(gè)凹部水平部；所述凹部的兩端均具有一個(gè)所述凹部水平部；
[0024]相鄰兩所述凸起間的兩所述卡槽之間，具有一凸部水平部，所述凸部水平部抵頂于所述凹部水平部時(shí)所述凸起達(dá)到所述凹槽中的最深處；所述凸部的兩端均具有一個(gè)所述凸部水平部。
[0025]本實(shí)用新型的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼，優(yōu)選的，每個(gè)所述凸部具有三個(gè)所述凸起，四個(gè)所述凸部水平部，六個(gè)所述卡槽；
[0026]每個(gè)所述凹部具有三個(gè)所述凹槽，四個(gè)所述凹部水平部，六個(gè)所述豎直接腳。
[0027]本實(shí)用新型的風(fēng)扇轉(zhuǎn)子，所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)子包括扇葉、鐵殼和磁帶，所述鐵殼為本實(shí)用新型的鐵殼。
[0028]本實(shí)用新型的風(fēng)扇，具有本實(shí)用新型的風(fēng)扇轉(zhuǎn)子。
[0029]本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼，通過對鐵殼形成工藝的改進(jìn)，對鐵殼進(jìn)行兩段加工，鐵殼的外壁改由卷圓方式成型，不需要拉伸成型，消除了現(xiàn)有技術(shù)中鐵殼拉伸過程中的壁厚差影響。且通過工藝的改進(jìn)，使得鐵殼的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，不再有“R”角面，可應(yīng)用于同類高轉(zhuǎn)速風(fēng)扇，降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的不平衡量，從而可以提高平衡人員的效率，節(jié)省平衡人力。
[0030]本實(shí)用新型的風(fēng)扇轉(zhuǎn)子及其鐵殼，經(jīng)過驗(yàn)證，可以明顯提高風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的前置平衡效率，可以將平衡效率由現(xiàn)有技術(shù)的50pcs/H提高到85pcs/H，提升70%。并且，每天生產(chǎn)lOKpcs工單可節(jié)省平衡人力8人。
【附圖說明】
[0031]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼不意圖。
[0032]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼的頂板主視截面圖。
[0033]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼的頂板俯視不意圖。
[0034]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼的頂板與外壁連接的示意圖。
[0035]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼的示意圖。
[0036]圖6為圖5中A部的放大圖。
[0037]圖7為形成外壁的板材示意圖。
[0038]圖8為圖7中B部的放大圖。
[0039]圖9為圖7中C部的放大圖。
[0040]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼的外壁卷圓工藝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041]體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說明及附圖在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。
[0042]本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼，可用于本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇轉(zhuǎn)子；本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇轉(zhuǎn)子，具有本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼；本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇，具有本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇轉(zhuǎn)子及鐵殼。本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇，包括但不限于為用于電源模塊的高轉(zhuǎn)速風(fēng)扇。
[0043]下面介紹本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼。
[0044]如圖2-圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼，包括四個(gè)組成部分，即頂板1、外壁2、中心軸3和連接部4。其中的中心軸3和連接部4的結(jié)構(gòu)與形成方式，可以與現(xiàn)有技術(shù)的用于風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的鐵殼中的相同功能部件相同。
[0045]如圖2和圖3所示，頂板1為圓形，在頂板1的圓心處開設(shè)有安裝孔10，安裝孔10用于通過連接部4，將中心軸3安裝在頂板1上；頂板1上具有多個(gè)通孔，包括第一組通孔12和第二組通孔13，其中的第一組通孔12均勻分布在一個(gè)較小半徑的圓周上，而第二組通孔13均勻分布在一個(gè)較大半徑的圓周上，而在頂板1的周向上，第一組通孔12和第二組通孔13是間隔分布的，或者說是交錯(cuò)分布的。以每組通孔包括5個(gè)通孔為例，第一組通孔12可分布在圓心角36度、108度、180度、252度和324度處，而第二組通孔13