自動(dòng)泵托架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水力學(xué)領(lǐng)域，主要涉及一種托架，即一種將配備有臥式圓筒形液壓蓄電器的自動(dòng)栗固定在立面(墻壁或立柱)上的支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一種用于安裝總成的復(fù)合頂升托架，例如，側(cè)面為梳狀支承面并帶有錨固和襯墊的L形托架，其承載導(dǎo)柱側(cè)面為梳狀支承面，其下部包括自由孔徑箱式控制臺(tái)和內(nèi)墻板上的縱向承載平臺(tái)。L形托架的梳狀支承面和箱式控制臺(tái)配備有同軸縱向插槽，以便安裝和固定分體式元件。箱式控制臺(tái)的內(nèi)墻板和縱向承載平臺(tái)與外部頂端帶縱向插槽的H形立式圍欄互相作用。立式圍欄底部?jī)?nèi)裝有縱向承載平臺(tái)(RU專利號(hào)44705)。
[0003]現(xiàn)有的另一種上部和下部分別配備承載部件的托架，上部部件由垂直和水平兩部分組成，而上述垂直部分配備有帶孔的緊固件，上部部件的水平部分為框架結(jié)構(gòu)，下部承載部件至少有兩個(gè)立柱，每個(gè)立柱頂端均與上述框架結(jié)構(gòu)緊緊連接在一起，其底端的緊固件使立柱與支承面的空心處互相作用。上部部件的水平部分為矩形框架結(jié)構(gòu)，鋼架角采用加強(qiáng)筋，并通過(guò)剛性支架與下部承載部件相連(RU專利號(hào)36951)。
[0004]現(xiàn)有的還有一種用于固定運(yùn)輸車液壓轉(zhuǎn)向助力栗的托架，這種托架包括帶安裝孔的支架。這種支架上部和下部的正面、背面和側(cè)面及截短側(cè)面均為直切矩形。另外，這種支架還包含了帶有安裝孔、平行運(yùn)行的輔助承載平臺(tái)(RU專利號(hào)98974)。
[0005]此外還有一種懸在立式支承柱上方用于控制臺(tái)或其他部件的托架，其所裝配的部件包括托架控制臺(tái)和支撐連接件的托架。這種托架分為前后兩部分，控制臺(tái)或其他設(shè)備部件(例如，機(jī)架)固定在其前部，而其后部則位于穿過(guò)托架的支承柱的后面。這種托架的前后兩部分通過(guò)支承柱兩側(cè)的撐桿側(cè)部件連接在一起，其后部位于前部上方。另外，這種托架的前部、后部或前后兩部分均配備緊固件，以便從上到下將托架固定在支承柱上。這些緊固件均可轉(zhuǎn)向支承柱，沿支承柱布置有符合緊固件的鉆孔，這些緊固件與鉆孔相匹配，從而使支承柱支撐托架的前后部分，由控制臺(tái)將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到支承柱上(RU專利號(hào)54296，原稿)。
[0006]上述托架的缺點(diǎn)為無(wú)法在墻壁或立柱上安裝自動(dòng)栗設(shè)備，安裝困難，可維護(hù)性低，自動(dòng)栗運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)振動(dòng)，使用期限短，無(wú)法進(jìn)行無(wú)損拆卸，重復(fù)使用時(shí)必須進(jìn)行部件更換和重組。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有廣泛應(yīng)用前景的高效自動(dòng)栗托架。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生的效果在于墻壁或立柱安裝的簡(jiǎn)化、自動(dòng)栗設(shè)備安裝的簡(jiǎn)化、可維修性提高、使用控制臺(tái)操作自動(dòng)栗的期限延長(zhǎng)、支持拆卸和重組以重復(fù)使用托架。
[0009]本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)在于，所述托架包括帶基座的橫欄(rail)和用于固定在立式支架上的鉆孔、兩對(duì)導(dǎo)柱，成對(duì)導(dǎo)柱構(gòu)成朝底部變窄的插槽以固定支承柱頂端，所有支承柱均采用加強(qiáng)筋及撐桿與拱形控制臺(tái)連接，在切線方向至少使用一個(gè)帶鉆孔的法蘭固定已安裝好的設(shè)備。
[0010]優(yōu)選的是，如果朝底部變窄的插槽為梯形，則支承柱的頂端與逐漸變窄的橫欄插槽形狀相匹配，支承柱的寬度大于其每一端的拱形控制臺(tái)，加強(qiáng)筋存在坡度，每個(gè)拱形控制臺(tái)均構(gòu)成等寬條狀，法蘭具備三角支架和兩個(gè)鉆孔，控制臺(tái)的左右兩側(cè)各一個(gè)法蘭，撐桿接點(diǎn)處的支承柱的立式支架側(cè)裝載有擋塊，拱形控制臺(tái)的圓筒形截面符合已安裝設(shè)備的形狀，尤其是畜電器的形狀，另外還有法蘭孔，以便固定液壓蓄電器的支承結(jié)構(gòu)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為托架和自動(dòng)栗安裝的構(gòu)架布置圖；
[0012]圖2為托架的分解結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3為橫欄結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖3的俯視圖；
[0015]圖5為左側(cè)控制臺(tái)；
[0016]圖6為圖5的右視圖；
[0017]圖7為右側(cè)控制臺(tái)；
[0018]圖8為圖7的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參見(jiàn)圖1-圖8，該托架包括帶基座(平支承面)的橫欄I和固定在立式支架(例如，墻壁3)上的孔2、兩對(duì)導(dǎo)柱4，成對(duì)導(dǎo)柱構(gòu)成朝底部變窄的插槽以固定支承柱5頂端，所有支柱均采用加強(qiáng)筋6、7及撐桿8與拱形控制臺(tái)9連接，在切線方向使用至少一個(gè)帶鉆孔11的法蘭10固定已安裝好的設(shè)備。
[0020]由導(dǎo)柱4組成并朝底部變窄的插槽為梯形(外形為梯形，橫截面為梯形)。
[0021]支承柱5的頂端18與逐漸變窄的插槽(外形為梯形，橫截面為梯形)相匹配，這種插槽由橫欄I的導(dǎo)柱4組成，其形狀與上述插槽形狀相同為梯形，支承柱5的頂端18形狀也為梯形。
[0022]支承柱5的寬度大于其每一垂直端的拱形控制臺(tái)9。
[0023]加強(qiáng)筋6、7均向支承柱5傾斜并于撐桿8和控制臺(tái)9連結(jié)。
[0024]所有拱形控制臺(tái)9均為等寬條狀。
[0025]法蘭10的兩端分別與支承柱5連接，并具備三角支架(傾斜)12和兩個(gè)鉆孔11。
[0026]控制臺(tái)9的左右兩側(cè)各一個(gè)法蘭10。支承柱5均與撐桿8、控制臺(tái)9、加強(qiáng)筋6、7和法蘭10相連結(jié)。
[0027]撐桿8接點(diǎn)處的支承柱5的立式支架3 —側(cè)裝載有擋塊20。
[0028]拱形控制臺(tái)9的頂部和底部均為圓筒形截面，通過(guò)正切和車削變平(未顯示)。
[0029]拱形控制臺(tái)9的圓筒形截面符合已安裝設(shè)備的形狀，尤其是臥式液壓蓄電器14的圓筒形形狀。
[0030]對(duì)于法蘭10的鉆孔11，采用螺絲15和螺母13，通過(guò)液壓蓄電器14的彈性阻尼器16將自動(dòng)栗17固定和連接到上文所述已安裝的電動(dòng)機(jī)上。配件19用于將橫欄I固定到墻壁3上。
[0031]圖3?圖8中顯示的所有托架部件均由塑料沖壓或壓力注塑(耐用塑料)而成。
[0032]本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明
[0033]優(yōu)選的實(shí)施方式
[0034]本實(shí)用新型自動(dòng)栗托架的操作方法如下。
[0035]采用配件19，通過(guò)鉆孔2將橫欄I固定到墻壁3上。支承柱5的兩端18緊緊插入逐漸變窄的插槽中，插槽由橫欄的導(dǎo)柱4構(gòu)成。支承柱5的擋塊20依靠在墻壁3上?？刂婆_(tái)9向前伸出，并與法蘭10連接在一起。撐桿8處于工作狀態(tài)。
[0036]通過(guò)鉆孔11，采用螺絲15和彈性阻尼器(墊片)16將自動(dòng)栗17及(裝配的)液壓蓄電器14固定到法蘭10上。將自動(dòng)栗17的總線連接到流體源和客戶端之后，準(zhǔn)備運(yùn)行自動(dòng)栗。
[0037]在自動(dòng)栗17運(yùn)行期間，托架運(yùn)作，其依據(jù)為耐斷裂和切變材料的機(jī)械運(yùn)行原理。撐桿8擠進(jìn)和支撐控制臺(tái)9的結(jié)構(gòu)部件，由于其外形為拱形以及撐桿8的作用，保證了自動(dòng)栗旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。加強(qiáng)筋6、7確保了結(jié)構(gòu)所需剛性，并且彈性阻尼器16防止振動(dòng)從自動(dòng)栗傳遞到橫欄I。
[0038]所設(shè)計(jì)的液壓蓄電器(臥式)14可以使自動(dòng)栗避免頻繁啟動(dòng)，從而延長(zhǎng)自動(dòng)栗17的使用期限。
[0039]如果必須更改自動(dòng)栗17的運(yùn)行場(chǎng)所，則可以拆除螺絲15，拆卸掉液壓蓄電器14和自動(dòng)栗17。將支承柱5從橫欄I的插槽中拔出，并將插槽從墻壁3中拆除，以便拆卸配件19。上述拆卸之后，應(yīng)完全保持所有托架部件的有效性和可置換性，如有必要，應(yīng)使所有部件容易更換并進(jìn)行緊密包裝以便運(yùn)輸。在新的運(yùn)行場(chǎng)所，應(yīng)執(zhí)行同樣的托架安裝程序。
[0040]本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新理念，即簡(jiǎn)化操作、通過(guò)減少操作次數(shù)和操作簡(jiǎn)化縮短墻壁或立柱安裝時(shí)間、簡(jiǎn)化控制臺(tái)拱形表面上自動(dòng)栗設(shè)備的安裝、控制臺(tái)上所安裝設(shè)備等距、由于所有托架部件的可置換性提高其可維護(hù)性、通過(guò)采用撐桿和法蘭的加強(qiáng)筋使自動(dòng)栗運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)振動(dòng)時(shí)延長(zhǎng)其使用期限、確保拆卸的可能性、緊密儲(chǔ)存和運(yùn)輸、通過(guò)橫欄上的撐桿和控制臺(tái)重組支承柱以便重復(fù)使用。
[0041]工業(yè)應(yīng)用
[0042]本實(shí)用新型將作為一種通用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種托架，包含帶基座的橫欄和用于固定在立式支架上的鉆孔、兩對(duì)導(dǎo)柱，成對(duì)導(dǎo)柱構(gòu)成朝底部變窄的插槽以固定支承柱頂端，并通過(guò)加強(qiáng)筋及撐桿與拱形控制臺(tái)連接，在切線方向使用至少一個(gè)帶鉆孔的法蘭固定已安裝好的設(shè)備。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托架，其特征在于:所述朝底部變窄的插槽為梯形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的托架，其特征在于:所述支承柱的頂端與逐漸變窄的橫欄插槽形狀相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的托架，其特征在于:所述支承柱的寬度大于其每一端的拱形控制臺(tái)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托架，其特征在于:所述加強(qiáng)筋是坡形的。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的托架，其特征在于:所述每個(gè)拱形控制臺(tái)均為等寬條狀。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的托架，其特征在于:所述法蘭具備三角支架和兩個(gè)鉆孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的托架，其特征在于:所述法蘭的位置是在控制臺(tái)的左右兩側(cè)各有一個(gè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的托架，其特征在于:所述撐桿接點(diǎn)處的支承柱的立式支架側(cè)裝載有擋塊。10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的托架，其特征在于:所述拱形控制臺(tái)的頂部和底部均為車削變平的圓筒形截面。11.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的托架，其特征在于:所述拱形控制臺(tái)的圓筒形截面符合已裝設(shè)備蓄電器的形狀。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的托架，其特征在于:所述法蘭上的鉆孔便于固定液壓蓄電器的支撐結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種托架，包括帶基座的橫欄(1)和固定在立式支架上的鉆孔(2)和兩對(duì)導(dǎo)柱(4)。成對(duì)導(dǎo)柱構(gòu)成朝底部變窄的插槽以固定支承柱(5)頂端，所有支柱均采用加強(qiáng)筋(6、7)及撐桿(8)與拱形控制臺(tái)(9)連接，在切線方向至少使用一個(gè)帶鉆孔(11)的法蘭(10)固定已安裝好的設(shè)備。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、墻壁或立柱安裝時(shí)間短、控制臺(tái)拱形表面上的自動(dòng)泵設(shè)備安裝簡(jiǎn)化、可維護(hù)性高、使用期限長(zhǎng)、拆卸可靠性高、儲(chǔ)存和運(yùn)輸包裝緊密及可重組等技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F04B53/22, F04D29/60, F16M13/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204805172
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201390000669
【發(fā)明人】安德烈·尤利維奇·亞濟(jì)科夫
【申請(qǐng)人】安德烈·尤利維奇·亞濟(jì)科夫
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2013年7月26日
【公告號(hào)】EP2882966A1, US20150211549, WO2014025289A1