一種改進的導殼和葉輪的組合裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及潛油電栗技術領域，具體涉及一種改進的導殼和葉輪的組合裝置。
【背景技術】
[0002]目前，栗廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)的各個領域，在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著重要的作用，潛油電栗離心栗是電栗機組的重要組成部分，這種多級離心栗是通過葉輪的高速旋轉，將原油從測定井中抽送到地面集油系統(tǒng)?，F(xiàn)有潛油電栗大多會包括栗頭、栗軸、栗殼和栗座，栗軸穿入到栗殼中，栗殼兩端安裝栗頭和栗座，栗殼內(nèi)穿入有多組葉輪組，該葉輪組既包括導殼和葉輪，導殼上設有導殼流道，葉輪設置有葉輪流道，導殼和葉輪相互配合套裝于栗軸上，導殼流道和葉輪流道依次相接通，葉輪包括一體成型的葉輪主體及若干葉片，導殼內(nèi)設有與葉輪主體配合安裝的安裝腔，然而，葉輪在轉動的過程中與導殼之間的磨損往往較大，將影響栗效，甚至產(chǎn)生損壞，再者，現(xiàn)有結構中導殼流道和葉輪流道之間的接通存在一定阻礙，往往使液體在流入葉輪入口時也存在一定阻礙，從而進一步影響栗效。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種改進的導殼和葉輪的組合裝置，該導殼和葉輪的組合裝置結構合理簡單，能夠增加葉輪轉動時的潤滑性，以減小葉輪和導殼之間的磨損，同時使液體的流動更為順暢，從而有利于提高栗效。
[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本實用新型采用了以下技術方案:一種改進的導殼和葉輪的組合裝置，包括栗軸、若干導殼及若干葉輪，所述導殼上設置有導殼流道，所述葉輪設置有葉輪流道，所述的若干導殼和若干葉輪相互間隔配合套裝于栗軸上，所述導殼流道和葉輪流道依次相接通，所述的葉輪包括一體成型的葉輪主體及若干葉片，所述導殼內(nèi)設有與葉輪主體配合安裝的安裝腔，所述導殼的安裝腔的內(nèi)壁均勻環(huán)設有若干油槽，所述葉輪主體插入端的外壁設有倒角而形成一定的錐度，且所述葉輪主體位于倒角處前端的外壁直徑與葉輪流道入口處的內(nèi)壁直徑大小相同。
[0005]通過采用上述的技術方案，該改進的導殼和葉輪的組合裝置結構合理簡單，通過在導殼的安裝腔內(nèi)設有油槽，從而能夠為葉輪的轉動起到潤滑的作用，有利于減小葉輪和導殼之間的磨損，而通過在葉輪插入導殼一端的外壁設有倒角，同時使倒角處前端的外壁直徑和葉輪流道入口處的內(nèi)壁之間大小相同，能夠使液體在導殼流道和葉輪流道之間的流動更為順暢，從而能夠大大提高栗效。
[0006]本實用新型的進一步設置:所述導殼的兩端分別設置有第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽，所述安裝腔的兩端分別與第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽相接通，所述葉輪主體由導殼位于第一環(huán)形凹槽的一端插入安裝腔內(nèi)。
[0007]通過采用上述的技術方案，從而能夠使若干導殼和若干葉輪之間的裝配更為方便，同時能夠起到更好的栗效。
[0008]本實用新型的進一步設置:所述導殼位于第二環(huán)形凹槽的位置內(nèi)設置有凸臺，所述的葉輪與導殼配合的一端設有與凸臺適配卡合的卡槽，所述凸臺和卡槽之間設置上減磨墊，所述葉輪與第一環(huán)形凹槽配合的一側設置有下減磨墊。
[0009]通過采用上述的技術方案，上減磨墊和下減磨墊的設置能夠大大減小葉輪和導殼之間的磨損，有利于增加葉輪和導殼的使用壽命，從而有利于降低栗的維護周期和維護費用。
[0010]本實用新型的進一步設置:所述安裝腔內(nèi)壁的油槽均為傾斜油槽。
[0011]通過采用上述的技術方案，從而有利于增加安裝腔內(nèi)的潤滑性，從而能夠進一步減小葉輪的磨損。
[0012]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的改進的導殼和葉輪的組合裝置結構合理簡單，能夠增加葉輪轉動時的潤滑性，以減小葉輪和導殼之間的磨損，同時使液體的流動更為順暢，從而有利于提高栗效。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種改進的導殼和葉輪的組合裝置的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型一種改進的導殼和葉輪的組合裝置中導殼的結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型一種改進的導殼和葉輪的組合裝置中葉輪的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的內(nèi)容更加的清楚明白，以下結合實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1至圖3所示，本實用新型實施例的一種改進的導殼和葉輪的組合裝置，包括栗軸1、若干導殼2及若干葉輪3，導殼2上設置有導殼流道21，葉輪3設置有葉輪流道31，其若干導殼2和若干葉輪3相互間隔配合套裝于栗軸I上，使導殼流道21和葉輪流道31依次相接通，其中，葉輪3包括一體成型的葉輪主體32及若干葉片33，而導殼2內(nèi)設有與葉輪主體32配合安裝的安裝腔22，進一步，在導殼2的安裝腔22的內(nèi)壁均勻環(huán)設有若干油槽221，進一步，在葉輪主體32插入端的外壁設有倒角321而形成一定的錐度，且葉輪主體32位于倒角321處前端的外壁直徑與葉輪3流道入口處的內(nèi)壁直徑大小相同，該改進的導殼和葉輪的組合裝置結構合理簡單，通過在導殼2的安裝腔22內(nèi)設有油槽221，從而能夠為葉輪3的轉動起到潤滑的作用，有利于減小葉輪3和導殼2之間的磨損，而通過在葉輪3插入導殼2 —端的外壁設有倒角321，同時使倒角321處前端的外壁直徑和葉輪3流道入口處的內(nèi)壁之間大小相同，能夠使液體在導殼流道21和葉輪流道31之間的流動更為順暢，從而能夠大大提尚栗效。
[0018]本實施例中，導殼2的兩端分別設置有第一環(huán)形凹槽23和第二環(huán)形凹槽24，其安裝腔22的兩端分別與第一環(huán)形凹槽23和第二環(huán)形凹槽24相接通，葉輪主體32由導殼2位于第一環(huán)形凹槽23的一端插入安裝腔22內(nèi)，從而能夠使若干導殼2和若干葉輪3之間的裝配更為方便，同時能夠起到更好的栗效。
[0019]本實施例中，導殼2位于第二環(huán)形凹槽24的位置內(nèi)設置有凸臺25，葉輪3與導殼2配合的一端設有與凸臺25適配卡合的卡槽34，進一步，在凸臺25和卡槽34之間設置上減磨墊4，進一步，在葉輪3與第一環(huán)形凹槽23配合的一側設置有下減磨墊5，上減磨墊4和下減磨墊5的設置能夠大大減小葉輪3和導殼2之間的磨損，有利于增加葉輪3和導殼2的使用壽命，從而有利于降低栗的維護周期和維護費用。
[0020]本實施例中，安裝腔22內(nèi)壁的油槽221均為傾斜油槽，從而有利于增加安裝腔22內(nèi)的潤滑性，從而能夠進一步減小葉輪3的磨損。
【主權項】
1.一種改進的導殼和葉輪的組合裝置，包括栗軸、若干導殼及若干葉輪，所述導殼上設置有導殼流道，所述葉輪設置有葉輪流道，所述的若干導殼和若干葉輪相互間隔配合套裝于栗軸上，所述導殼流道和葉輪流道依次相接通，所述的葉輪包括一體成型的葉輪主體及若干葉片，所述導殼內(nèi)設有與葉輪主體配合安裝的安裝腔，其特征在于:所述導殼的安裝腔的內(nèi)壁均勻環(huán)設有若干油槽，所述葉輪主體插入端的外壁設有倒角而形成一定的錐度，且所述葉輪主體位于倒角處前端的外壁直徑與葉輪流道入口處的內(nèi)壁直徑大小相同。2.根據(jù)權利要求1所述的一種改進的導殼和葉輪的組合裝置，其特征在于:所述導殼的兩端分別設置有第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽，所述安裝腔的兩端分別與第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽相接通，所述葉輪主體由導殼位于第一環(huán)形凹槽的一端插入安裝腔內(nèi)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種改進的導殼和葉輪的組合裝置，其特征在于:所述導殼位于第二環(huán)形凹槽的位置內(nèi)設置有凸臺，所述葉輪與導殼配合的一端設有與凸臺適配卡合的卡槽，所述凸臺和卡槽之間設置上減磨墊，所述葉輪與第一環(huán)形凹槽配合的一側設置有下減磨墊。4.根據(jù)權利要求1所述的一種改進的導殼和葉輪的組合裝置，其特征在于:所述安裝腔內(nèi)壁的油槽均為傾斜油槽。
【專利摘要】本實用新型涉及一種改進的導殼和葉輪的組合裝置，包括泵軸、若干導殼及若干葉輪，所述導殼上設有導殼流道，所述葉輪設有葉輪流道，所述若干導殼和若干葉輪相互間隔配合套裝于泵軸上，所述葉輪包括一體成型的葉輪主體及若干葉片，所述導殼內(nèi)設有與葉輪主體配合安裝的安裝腔，所述導殼的安裝腔的內(nèi)壁均勻環(huán)設有若干油槽，所述葉輪主體插入端的外壁設有倒角而形成一定的錐度，且所述葉輪主體位于倒角處前端的外壁直徑與葉輪流道入口處的內(nèi)壁直徑大小相同。本實用新型結構合理簡單，能夠增加葉輪轉動時的潤滑性，以減小葉輪和導殼之間的磨損，同時使液體的流動更為順暢，從而有利于提高泵效。
【IPC分類】F04D29/22, F04D1/06, F04D29/06, F04D29/42
【公開號】CN204827940
【申請?zhí)枴緾N201520558265
【發(fā)明人】林全權, 宋相宇, 蘇景弟, 王為學
【申請人】浙江振興石化機械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月29日