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一種流體輸送泵的制作方法

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一種流體輸送泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流體輸送裝置,特別涉及一種流體輸送栗,該流體輸送栗具有消除返混現(xiàn)象的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的流體輸送裝置有離心栗、螺桿栗和離心風(fēng)機(jī)等。
[0003]現(xiàn)有的流體輸送栗多為離心栗,離心栗主要由栗殼、葉輪、軸、軸承、軸密封和栗支座等部件安裝組成,葉輪通過(guò)軸、軸承安裝在栗殼內(nèi),其葉輪結(jié)構(gòu)可以是閉式或開(kāi)式。在栗啟動(dòng)后,葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),葉片間的流體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下,流體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開(kāi)葉輪外緣并最終經(jīng)出料口排出。然而,當(dāng)流體由葉輪中心流向外緣時(shí),在葉輪中心形成了一定的真空,流體被連續(xù)壓入葉輪中,不斷地被吸入和排出,從葉輪外邊緣排出的部分流體又順著葉輪和栗殼之間的空隙返回至葉輪的進(jìn)口,形成了返混現(xiàn)象。在輸送高粘度、低密度流體介質(zhì)時(shí),該返混現(xiàn)象容易造成吸入力不足,揚(yáng)程降低,流體沖擊損失還可能導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)部件和相鄰部件及材料的升溫。因此常規(guī)離心栗對(duì)高粘度流體的輸送效率普遍較低,通常需要對(duì)離心栗進(jìn)行改進(jìn),如通過(guò)介質(zhì)回流(CN202418041U)、加熱、加稀釋液(CN203584912U) [2]等方式降低粘度,或通過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn)如加入螺旋推進(jìn)(CN201763672U和CN2874087Y)提高栗效,也有的使用復(fù)合式葉片提高揚(yáng)程(CN102182703A)等。
[0004]上述加熱降粘方案容易使高粘度、低濁點(diǎn)介質(zhì)在腔體中不斷析出,逐漸在腔體中形成一種半凝固狀物質(zhì),使得密封元件逐漸升溫、變形,最后徹底抱死,造成機(jī)械密封損壞;復(fù)合葉片、回流降粘或稀釋降粘工藝等并未實(shí)質(zhì)解決流體的返混問(wèn)題,且稀釋后流體可能需要濃縮才能滿足后續(xù)工藝的要求,增加工藝成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為克服上述傳統(tǒng)流體輸送栗的返混和輸送高粘度流體時(shí)效率急劇下降等現(xiàn)象,本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)返混流體輸送栗,提高栗的效率和可靠性,有效實(shí)現(xiàn)高粘度介質(zhì)的輸送、增壓,并且安裝和維護(hù)操作方便。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種流體輸送栗,包括栗殼、葉輪和栗軸,栗軸位于栗殼內(nèi),葉輪安裝在栗軸上,其特征在于,在葉輪進(jìn)口與栗殼之間的空隙處設(shè)置有阻斷流體返混的密封函。密封函消除了從葉輪外邊緣排出的流體部分又順著葉輪和栗殼之間的空隙返回至葉輪的進(jìn)口所形成的返混現(xiàn)象。
[0008]所述阻斷流體返混的密封函優(yōu)選為自鎖密封函,其包括密封圈、膨脹圈和彈簧,膨脹圈在流體的壓力下通過(guò)彈簧抵住密封圈,使密封圈與葉輪進(jìn)口和栗殼貼緊,共同起到自鎖密封作用。
[0009]上述密封圈的材料可以是金屬或非金屬的,要求韌性強(qiáng),耐磨性好,復(fù)原性好,耐腐蝕,硬度低于葉輪進(jìn)口和栗殼材料,優(yōu)選有機(jī)物材料,例如聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚四氟材料、纖維、尼龍、石棉材料、金屬有機(jī)材料、聚氨酯材料和樹(shù)脂材料等。
[0010]上述膨脹圈的材料通常是金屬,例如鋁、鋁合金、銅、銅合金、鈦、鈦合金、不銹鋼、各種合金鋼和稀土改性金屬材料等。
[0011]本實(shí)用新型的流體輸送栗可以用來(lái)輸送各種流體,包括高粘度流體和含有顆粒物的流體,能有效避免流體返混。所述高粘度流體例如:食用油、硅油、改性硅油、液態(tài)瀝青油、桐樹(shù)子油、液態(tài)石蠟油、礦物油、棕櫚油等,以及用于煙道氣除塵工藝的有機(jī)除塵劑,脫硫劑和脫硝劑等。
[0012]進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的流體輸送栗可以是單吸離心栗,也可以是雙吸離心栗。對(duì)于單吸離心栗,只需要在單向的葉輪進(jìn)口和栗殼之間設(shè)置一個(gè)阻斷流體返混的密封函;而對(duì)于雙吸離心栗,兩側(cè)的葉輪進(jìn)口和栗殼之間都需要各設(shè)置一個(gè)阻斷流體返混的密封函。
[0013]通常,流體輸送栗的栗軸的一端支撐在栗殼內(nèi)的軸承上,并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,另一端為懸臂端,葉輪安裝在懸臂端,位于葉輪與軸承之間的栗軸部分與栗殼間設(shè)有軸密封函。優(yōu)選的,本實(shí)用新型將栗軸延長(zhǎng),葉輪安裝在栗軸的中部,栗軸的兩端均通過(guò)軸承支撐,并且兩端都設(shè)有軸密封函,使得葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平衡穩(wěn)定。
[0014]優(yōu)選的,在栗殼外壁設(shè)置冷卻裝置,用于減少旋轉(zhuǎn)部件的溫度升高,尤其密封摩擦產(chǎn)生的溫度升高。冷卻介質(zhì)通常為水和/或其它冷卻劑,所述冷卻裝置設(shè)有冷卻水的進(jìn)口和出口。
[0015]本實(shí)用新型的流體輸送栗整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,密封性好,使用壽命更長(zhǎng),尤其適用于高粘度流體的輸送。設(shè)在葉輪進(jìn)口與栗殼之間的阻斷流體返混的密封函有效避免了流體返混和動(dòng)力損失,提高了機(jī)組的可靠性,同時(shí)降低了維護(hù)運(yùn)行成本,安裝和維護(hù)操作也比較方便。在葉輪兩側(cè)分別設(shè)有作用于主軸的軸密封函進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果和葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是實(shí)施例1無(wú)返混流體輸送栗的結(jié)構(gòu)示意圖(剖面圖),其中:1是流體進(jìn)口,2是葉輪,3是流體出口,4是水冷殼體,5是冷卻水進(jìn)/出口,6是阻斷流體返混的密封函,7是軸密封函,8是軸承,9是栗軸,10是栗殼。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體的實(shí)施方案來(lái)描述本實(shí)用新型的無(wú)返混流體輸送栗。所述的實(shí)施方案是為了更好地說(shuō)明本實(shí)用新型,而不能理解為是對(duì)本實(shí)用新型的權(quán)利要求的限制。
[0018]如圖1所示,本實(shí)施例的流體輸送栗為單吸離心栗,栗殼10上設(shè)有流體進(jìn)口 1,還設(shè)有流體出口 3,栗殼10內(nèi)設(shè)有由電機(jī)帶動(dòng)的栗軸9,栗軸9中部設(shè)有葉輪2,在栗殼10外壁圍繞栗軸9設(shè)有水冷殼體4,水冷殼體4上設(shè)有冷卻水進(jìn)/出口 5。栗軸9的兩端支持在軸承8上,兩側(cè)均設(shè)有軸密封函7。在葉輪2進(jìn)口和栗殼10之間的間隙處設(shè)置有阻斷流體返混的密封函6。低密度、高粘度流體首先經(jīng)流體進(jìn)口 I進(jìn)入后通過(guò)葉輪2高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的高揚(yáng)程,從流體出口 3栗出流體,其中流入葉輪進(jìn)口和殼體10之間縫隙處的流體被密封函6阻斷,不會(huì)造成返混。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種流體輸送栗,包括栗殼、葉輪和栗軸,栗軸位于栗殼內(nèi),葉輪安裝在栗軸上,其特征在于,在葉輪進(jìn)口與栗殼之間的空隙處設(shè)置有阻斷流體返混的密封函。2.如權(quán)利要求1所述的流體輸送栗,其特征在于,所述阻斷流體返混的密封函為自鎖密封函。3.如權(quán)利要求2所述的流體輸送栗,其特征在于,所述自鎖密封函包括密封圈、膨脹圈和彈簧,膨脹圈在流體的壓力下通過(guò)彈簧抵住密封圈,使密封圈與葉輪進(jìn)口和栗殼貼緊。4.如權(quán)利要求3所述的流體輸送栗,其特征在于,所述密封圈為金屬密封圈或非金屬密封圈。5.如權(quán)利要求4所述的流體輸送栗,其特征在于,所述非金屬密封圈的材料為有機(jī)物。6.如權(quán)利要求3所述的流體輸送栗,其特征在于,所述膨脹圈的材料為金屬。7.如權(quán)利要求1所述的流體輸送栗,其特征在于,所述流體輸送栗為單吸離心栗或雙吸離心栗。8.如權(quán)利要求1所述的流體輸送栗,其特征在于,所述葉輪安裝在栗軸的中部,栗軸的兩端通過(guò)軸承支撐,且在葉輪兩側(cè),栗軸與栗殼間均設(shè)有軸密封函。9.如權(quán)利要求1所述的流體輸送栗,其特征在于,在栗殼外壁沿栗軸裝有密封裝置的位置設(shè)置有冷卻裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種流體輸送泵,包括泵殼、葉輪和泵軸,泵軸位于泵殼內(nèi),葉輪安裝在泵軸上,其特征在于,在葉輪進(jìn)口與泵殼之間的空隙處設(shè)置有阻斷流體返混的密封函。該流體輸送泵整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,密封性好,有效避免了流體返混和動(dòng)力損失,提高了機(jī)組的可靠性,同時(shí)降低了維護(hù)運(yùn)行成本,安裝和維護(hù)操作也比較方便,使用壽命更長(zhǎng),尤其適用于高粘度流體的輸送。
【IPC分類】F04D29/08, F04D7/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204828016
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520592020
【發(fā)明人】魏雄輝
【申請(qǐng)人】江西永豐縣博源實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日
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