一種端部可變形的真空泵葉片及真空泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于真空栗中的葉片，特別是但并不局限于使用在汽車(chē)應(yīng)用上。本實(shí)用新型涉及具有該葉片的真空栗。
【背景技術(shù)】
[0002]真空栗應(yīng)用于行車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)，使用旋轉(zhuǎn)葉片真空栗來(lái)為真空助力器提供真空負(fù)壓。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并穿過(guò)轉(zhuǎn)子以便在其每一端上與殼體壁保持貼合，葉片與壁之間的隙縫由油膜來(lái)密封。當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生真空，使氣體通過(guò)入口進(jìn)入腔中，然后該氣體在葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)出口排出。
[0003]現(xiàn)有葉片多是組合式，有一個(gè)可容納端子插銷(xiāo)的葉片本體和兩個(gè)帶插銷(xiāo)的葉片端子組成。在運(yùn)行過(guò)程中，端子依靠離心力緊貼在真空栗殼體內(nèi)壁，完成密封。真空栗運(yùn)行過(guò)程中，端子會(huì)不停的滑動(dòng)，引起震動(dòng)，不僅浪費(fèi)功率，而且噪音較大，密封效果也不好。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利CN201827007U公開(kāi)了真空栗及其葉片，其葉片由單件材料制成，具有平面中央部和弧形端部，其中弧形端部朝向彼此彎曲。該設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)端部圓弧半徑同轉(zhuǎn)子同心，葉片端部的圓弧半徑在運(yùn)動(dòng)過(guò)程不改變，即其密封主要依靠產(chǎn)品的精度，這對(duì)產(chǎn)品的工藝要求很高，不適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)，并且一旦磨損會(huì)大大影響真空栗的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]實(shí)用新型目的:為了克服以上不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種本體堅(jiān)固且精度高、末端耐磨并且易于制造且成本低廉的葉片以及具有該葉片的真空栗。
[0006]技術(shù)方案:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種端部可變形的真空栗葉片，包括本體和鉤型端部，在所述葉片本體的寬度方向設(shè)有鉤型端部。所述構(gòu)型端部具有一定的彈性，可變形。所述葉片與真空栗殼體內(nèi)壁在寬度方向采用間隙配合，這樣即使葉片與真空栗殼體內(nèi)壁有間隙或磨損產(chǎn)生間隙較小。在真空栗工作時(shí)，會(huì)因葉片兩邊的壓力差，造成葉片端部變形，使得葉片端部緊貼真空栗內(nèi)壁，完成密封。并且由于可變性端部和葉片本體是一體的，產(chǎn)品在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)發(fā)生震動(dòng)，提高了葉片工作的穩(wěn)定性。此外，葉片的本體寬度末端采用鉤型端部設(shè)計(jì)，所需要的材料少，制作成本低，此外，該設(shè)計(jì)也減小了葉片的重量，從而減小了慣性轉(zhuǎn)矩，減少了功率消耗。
[0007]上述的端部可變形的真空栗葉片，所述鉤型端部的鉤端方向?yàn)橄喾?。本?shí)用新型鉤型端部的鉤端方向?yàn)橄喾?，使葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)襯圈中氣體壓力和鉤型端部的變形方向一致，即均為順時(shí)針或者逆時(shí)針，更加符合空氣動(dòng)力學(xué)原理，可以使密封更加緊密。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，上述的端部可變形的真空栗葉片中，葉片本體包括嵌件和外殼組成。本實(shí)用新型種本體由嵌件和外殼組成，根據(jù)需要對(duì)于嵌件和外殼選擇不同材料，同時(shí)滿足本體高強(qiáng)度和高精度的要求，克服單一材料沒(méi)法同時(shí)滿足要求的缺點(diǎn)。
[0009]上述的端部可變形的真空栗葉片，所述的葉片嵌件選用鋼、鋁材料或者高分子復(fù)合材料等高強(qiáng)度材料，提高產(chǎn)品強(qiáng)度。嵌件的熱膨脹系數(shù)與葉片殼體和真空栗殼體材料都相近，這樣就可以保證葉片不會(huì)因嵌件的熱脹冷縮產(chǎn)生裂紋，同時(shí)也保證葉片在不同的溫度下和真空栗殼體之間的間隙變化不大。而在外殼和鉤型端部包裹耐磨的熱塑性塑料或熱固性塑料，由于其塑料層薄，注塑收縮量較小，大大提高了本體的精度。用注塑成型的方法將這些部分連接在一起，讓其一次成型并且生產(chǎn)出的葉片形狀誤差很小，精度高。注塑后，不需要再進(jìn)行機(jī)加工。在大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，嵌件除了第一批滿足生產(chǎn)需要提前加工，其他時(shí)段兩者同時(shí)進(jìn)行，大大縮短了生成周期。同時(shí)該鉤型端部為彈性端部設(shè)計(jì)，可以使密封更加緊密。用注塑成型方法將這些部件結(jié)合在一起，讓其一次成型，降低生產(chǎn)成本。
[0010]本實(shí)用新型提供的真空栗包括真空栗葉片，該真空栗葉片具有上述的技術(shù)效果，包含該真空栗葉片的真空栗也應(yīng)具有相同的技術(shù)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述端部可變形的真空栗葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述改進(jìn)的端部可變形的真空栗葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型所述的真空栗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型所述端部可變形的真空栗葉片的工作方式示意圖。
[0015]圖中:1本體、11外殼、12嵌件、2鉤型端部、3轉(zhuǎn)子、4真空栗。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0017]如圖1所示的端部可變形的真空栗葉片，包括本體I和鉤型端部2，在所述葉片本體I的寬度方向設(shè)有鉤型端部2。
[0018]上述的端部可變形的真空栗葉片，所述鉤型端部2的鉤端方向?yàn)橄喾础?br>[0019]如圖2所示，上述的端部可變形的真空栗葉片中，葉片本體I包括外殼11和嵌件12組成。
[0020]上述的端部可變形的真空栗葉片，所述的外殼11和鉤型端部2是熱塑性塑料或熱固性塑料制成，該材料具有很高的磨損強(qiáng)度、較低的摩擦系數(shù)，并且這種材料可以在-40°C至170°C保持穩(wěn)定。所述的嵌件12是由高強(qiáng)度材料由機(jī)加工、鑄造、或其他成型方法獲得而成，這種材料具有很高的機(jī)械性和動(dòng)力性承載和耐油性并且十分穩(wěn)定。所述的外殼11和嵌件12具有相近的熱膨脹系數(shù)。用注塑成型的方法將外殼11和嵌件12結(jié)合成一體。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1所示的葉片，本實(shí)用新型的其他結(jié)構(gòu)如上述，其中本體I和鉤型端部2為聚苯硫醚-碳纖維材料注塑成型而成。如圖3所示，將葉片安裝于轉(zhuǎn)子3中。工作時(shí)，轉(zhuǎn)子帶動(dòng)葉片在真空栗內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，鉤型端部2與真空栗4內(nèi)襯圈保持緊配合，葉片與內(nèi)襯圈壁之間的隙縫由油來(lái)密封。當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)，如圖4所示，鉤型端部2隨著旋轉(zhuǎn)發(fā)生一定彈性變形，使鉤型端部2進(jìn)一步緊貼真空栗內(nèi)襯圈壁，葉片本體I在轉(zhuǎn)子3內(nèi)沿葉片本體I長(zhǎng)度方向穩(wěn)定往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)一步使鉤型端部2壓緊真空栗4內(nèi)襯圈壁。隨著葉片旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生真空，使氣體通過(guò)入口進(jìn)入腔中，然后該氣體在葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)出口排出。
[0023]實(shí)施例2
[0024]如圖2所示的葉片，本實(shí)用新型的其他結(jié)構(gòu)如上述，其中外殼11和鉤型端部2為聚苯硫醚-玻璃纖維材料，葉片嵌件12為鋼制材料。將葉片安裝于轉(zhuǎn)子3中。工作時(shí)，轉(zhuǎn)子帶動(dòng)葉片在真空栗4內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，鉤型端部2與真空栗4內(nèi)襯圈保持緊配合，葉片與內(nèi)襯圈壁之間的隙縫由油來(lái)密封。當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)，鉤型端部2隨著旋轉(zhuǎn)發(fā)生一定彈性變形，使鉤型端部2進(jìn)一步緊貼真空栗內(nèi)襯圈壁，葉片本體I在轉(zhuǎn)子內(nèi)3沿葉片本體I長(zhǎng)度方向穩(wěn)定往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)一步使鉤型端部2壓緊真空栗內(nèi)襯圈壁。隨著葉片旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生真空，使氣體通過(guò)入口進(jìn)入腔中，然后該氣體在葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)出口排出。
[0025]實(shí)施例3
[0026]本實(shí)用新型的其他結(jié)構(gòu)如上述，本實(shí)用新型的其他結(jié)構(gòu)如上述，其中外殼11和鉤型端部2為聚醚醚酮-碳纖維材料，葉片嵌件12為玻璃纖維復(fù)合板。用注塑成型的方法將外殼11和嵌件12結(jié)合成一體，將葉片安裝于轉(zhuǎn)子中。其余同實(shí)施例2。
[0027]本實(shí)用新型提供的真空栗包括真空栗葉片，該真空栗葉片為上述任一方案所述的真空栗葉片，由于該真空栗葉片具有上述的技術(shù)效果，包含該真空栗葉片的真空栗也應(yīng)具有相同的技術(shù)效果。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種端部可變形的真空栗葉片，其特征在于:包括本體(I)和鉤型端部(2)，在所述葉片本體(I)的寬度方向設(shè)有鉤型端部(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端部可變形的真空栗葉片，其特征在于:所述鉤型端部(2)的鉤端方向?yàn)橄喾础?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端部可變形的真空栗葉片，其特征在于:所述的葉片本體(I)包括外殼(11)和嵌件(12 )組成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端部可變形的真空栗葉片，其特征在于:所述的外殼(11)和鉤型端部(2)是熱塑性塑料或熱固性塑料制成，所述的嵌件(12)是由高強(qiáng)度材料制成，用注塑成型方法將這些部件結(jié)合在一起。5.一種真空栗，包括真空栗葉片，其特征在于，所述真空栗葉片為權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的真空栗葉片。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種端部可變形的真空泵葉片，包括：包括葉片本體和鉤型端部，在葉片本體的寬度方向設(shè)有鉤型端部。本實(shí)用新型的葉片本體堅(jiān)固且精度高、末端耐磨，葉片密封效果好、運(yùn)行穩(wěn)定并且易于制造且成本低廉。
【IPC分類(lèi)】F04C18/344, F04C25/02, F04C29/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204851644
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520541385
【發(fā)明人】胡煥波, 黃建昌, 張為劉, 蔡松波
【申請(qǐng)人】裕克施樂(lè)塑料制品（太倉(cāng)）有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日