一種節(jié)能無油立式真空泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及栗領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種節(jié)能無油立式真空栗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前無油立式真空栗的主要結(jié)構(gòu)包括栗座、位于栗座上的氣缸組件，栗座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，該驅(qū)動電機的輸出軸上連接有曲軸，氣缸組件包括氣缸蓋、缸體、沿著缸體做上下滑移運動的活塞組件，氣缸蓋上還設(shè)有氣閥，該活塞組件與曲軸之間通過連桿組件進行連接，其具體內(nèi)部結(jié)構(gòu)與申請?zhí)枮?01220551719.0的中國專利中所公開的內(nèi)容一致，實際使用過程中，通過驅(qū)動電機把旋轉(zhuǎn)力傳遞到曲軸處，然后通過連桿組件拉動活塞組件在缸體上做上下滑移運動，實現(xiàn)整個真空栗的抽排氣動作。
[0003]雖然該真空栗采用無油的形式，但是散熱的問題也同樣一直存在，一般的空壓機采用的是風(fēng)冷的形式，為了能使結(jié)構(gòu)更加緊湊，通常會在電機輸出軸上裝上扇葉，然后電機輸出中旋轉(zhuǎn)，在帶動曲軸旋轉(zhuǎn)的同時帶動扇葉進行轉(zhuǎn)動，然后該扇葉也僅僅只是從真空栗的外部進行散熱，不僅散熱效果不佳，而且能量損耗也較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能無油立式真空栗O
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種節(jié)能無油立式真空栗，包括從上往下依次連接的栗頭、栗體、栗座，所述栗頭包括氣缸組件，所述氣缸組件內(nèi)設(shè)有活塞組件，所述栗座上設(shè)有曲軸以及用于驅(qū)動曲軸旋轉(zhuǎn)的動力元件，所述曲軸與活塞組件之間連接有連接件，所述栗體內(nèi)設(shè)有散熱腔，所述散熱腔的橫向截面為圓形，所述散熱腔的腔壁上設(shè)有扇葉組件，所述扇葉組件軸向定位于散熱腔的腔壁上且所述扇葉組件可繞軸向旋轉(zhuǎn)，所述連接件上設(shè)有用于驅(qū)動扇葉組件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部，所述散熱腔的腔壁上設(shè)有與外界相通的散熱孔。
[0006]優(yōu)選的，所述扇葉組件包括內(nèi)環(huán)、外環(huán)，所述內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間連接有葉片，所述散熱腔的腔壁上設(shè)有環(huán)形滑槽，所述外環(huán)上設(shè)有與環(huán)形滑槽配合的環(huán)形滑塊。
[0007]優(yōu)選的，所述內(nèi)環(huán)上設(shè)有供連接件貫穿的貫穿孔，所述驅(qū)動部包括位于連接件上的外螺紋段，所述貫穿孔為用于與外螺紋端螺紋配合的內(nèi)螺紋孔。
[0008]優(yōu)選的，所述散熱腔的腔壁上設(shè)有潤滑孔，所述潤滑孔一端與外界相通，且另一端與環(huán)形滑槽槽壁相通。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:通過動力元件的驅(qū)動作用，曲軸會隨之旋轉(zhuǎn)，從而帶動連接件進行上下運動，此時連接件上的驅(qū)動部會直接驅(qū)動扇葉組件發(fā)生轉(zhuǎn)動，而散熱腔的橫向截面為圓形，扇葉組件軸向定位于散熱腔的腔壁上且所述扇葉組件可繞軸向旋轉(zhuǎn)，即該扇葉組件在旋轉(zhuǎn)能完全貼合散熱腔的腔壁進行，通過扇葉組件的軸向旋轉(zhuǎn)作用，從而帶動散熱腔內(nèi)的空氣進行流動，流動后的空氣可通過散熱孔實現(xiàn)進出，達到栗體內(nèi)部散熱的功能，其散熱功效大幅提升，進而節(jié)省了動力元件輸出的機械能。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種節(jié)能無油立式真空栗實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0012]圖3為本實用新型一種節(jié)能無油立式真空栗實施例中栗體部位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1、栗頭；2、氣缸組件；3、活塞組件；4、栗體；5、栗座；6、曲軸；7、連接件；8、散熱腔；9、扇葉組件；91、內(nèi)環(huán)；92、葉片；93、外環(huán)；10、散熱孔；11、驅(qū)動部；111、外螺紋段；12、環(huán)形滑槽；13、環(huán)形滑塊；14、貫穿孔；15、潤滑孔。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將參照圖1至圖3對本實用新型一種節(jié)能無油立式真空栗實施例做進一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]節(jié)能無油立式真空栗的主要結(jié)構(gòu)包括從上往下依次連接的栗頭1、栗體4、栗座5，該栗頭I包括氣缸組件2，該氣缸組件2內(nèi)設(shè)有活塞組件3，該栗座5上設(shè)有曲軸6以及用于驅(qū)動曲軸6旋轉(zhuǎn)的動力元件，該曲軸6與活塞組件3之間連接有連接件7，該栗體4內(nèi)設(shè)有散熱腔8，該散熱腔8的橫向截面為圓形，該散熱腔8的縱向截面為長方形，該散熱腔8的腔壁上設(shè)有扇葉組件9，該扇葉組件9軸向定位于散熱腔8的腔壁上且該扇葉組件9可繞軸向旋轉(zhuǎn)，該連接件7上設(shè)有用于驅(qū)動扇葉組件9旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部11，該散熱腔8的腔壁上設(shè)有與外界相通的散熱孔10，通過動力元件的驅(qū)動作用，曲軸6會隨之旋轉(zhuǎn)，從而帶動連接件7進行上下運動，此時連接件7上的驅(qū)動部11會直接驅(qū)動扇葉組件9發(fā)生轉(zhuǎn)動，而散熱腔8的橫向截面為圓形，扇葉組件9軸向定位于散熱腔8的腔壁上且該扇葉組件9可繞軸向旋轉(zhuǎn)，即該扇葉組件9在旋轉(zhuǎn)能完全貼合散熱腔8的腔壁進行，通過扇葉組件9的軸向旋轉(zhuǎn)作用，從而帶動散熱腔8內(nèi)的空氣進行流動，流動后的空氣可通過散熱孔10實現(xiàn)進出，達到栗體4內(nèi)部散熱的功能，其散熱功效大幅提升，進而節(jié)省了動力元件輸出的機械能。
[0016]扇葉組件9的結(jié)構(gòu)如下，包括內(nèi)環(huán)91、外環(huán)93，該內(nèi)環(huán)91與外環(huán)93之間連接有葉片92，上述結(jié)構(gòu)的扇葉組件9能更好地與散熱腔8的腔壁實現(xiàn)貼合，而且能最大程度保證扇葉組件9的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，散熱腔8的腔壁上設(shè)有環(huán)形滑槽12，該環(huán)形滑槽12最好是T型的環(huán)形滑槽12，該外環(huán)93上設(shè)有與環(huán)形滑槽12配合的環(huán)形滑塊13，該環(huán)形滑塊13最好為T型的環(huán)形滑塊13，通過環(huán)形滑槽12與環(huán)形滑塊13之間的相互配合作用，也能起到很大一部分的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，并且能有效防止扇葉組件9發(fā)生軸向的移動。
[0017]內(nèi)環(huán)91上設(shè)有供連接件7貫穿的貫穿孔14，該驅(qū)動部11包括位于連接件7上的外螺紋段111，該貫穿孔14為用于與外螺紋端螺紋配合的內(nèi)螺紋孔，當(dāng)連接件7在上下運動過程中，外螺紋段111與貫穿孔14之間采用螺紋配合，此時整個扇葉組件9就會隨之發(fā)生旋轉(zhuǎn)運動，從而產(chǎn)生大量風(fēng)力。
[0018]值得一提的是，采用上述方式進行驅(qū)動扇葉組件9，當(dāng)連接件7向上運動和向下運動時，其扇葉組件9的旋轉(zhuǎn)方向均不相同，這樣便更加能增強散熱腔8內(nèi)的空氣流動，大幅提升散熱效率。
[0019]由于整個扇葉組件9都在不斷地旋轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，而磨損最為嚴重的要數(shù)外環(huán)93與環(huán)形滑槽12之間的摩擦面，散熱腔8的腔壁上設(shè)有潤滑孔15，該潤滑孔15 —端與外界相通，且另一端與環(huán)形滑槽12槽壁相通，只需日常在潤滑孔15內(nèi)滴入潤滑液，即可直接從潤滑孔15內(nèi)進入到外環(huán)93與環(huán)形滑槽12之間，達到最為理想的潤滑效果，提升使用壽命。
[0020]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能無油立式真空栗，包括從上往下依次連接的栗頭、栗體、栗座，所述栗頭包括氣缸組件，所述氣缸組件內(nèi)設(shè)有活塞組件，所述栗座上設(shè)有曲軸以及用于驅(qū)動曲軸旋轉(zhuǎn)的動力元件，所述曲軸與活塞組件之間連接有連接件，其特征是:所述栗體內(nèi)設(shè)有散熱腔，所述散熱腔的橫向截面為圓形，所述散熱腔的腔壁上設(shè)有扇葉組件，所述扇葉組件軸向定位于散熱腔的腔壁上且所述扇葉組件可繞軸向旋轉(zhuǎn)，所述連接件上設(shè)有用于驅(qū)動扇葉組件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部，所述散熱腔的腔壁上設(shè)有與外界相通的散熱孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能無油立式真空栗，其特征是:所述扇葉組件包括內(nèi)環(huán)、外環(huán)，所述內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間連接有葉片，所述散熱腔的腔壁上設(shè)有環(huán)形滑槽，所述外環(huán)上設(shè)有與環(huán)形滑槽配合的環(huán)形滑塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能無油立式真空栗，其特征是:所述內(nèi)環(huán)上設(shè)有供連接件貫穿的貫穿孔，所述驅(qū)動部包括位于連接件上的外螺紋段，所述貫穿孔為用于與外螺紋端螺紋配合的內(nèi)螺紋孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種節(jié)能無油立式真空栗，其特征是:所述散熱腔的腔壁上設(shè)有潤滑孔，所述潤滑孔一端與外界相通，且另一端與環(huán)形滑槽槽壁相通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空泵，旨在提供一種節(jié)能無油立式真空泵，其技術(shù)方案要點是：包括從上往下依次連接的泵頭、泵體、泵座，泵頭包括氣缸組件，氣缸組件內(nèi)設(shè)有活塞組件，泵座上設(shè)有曲軸以及用于驅(qū)動曲軸旋轉(zhuǎn)的動力元件，曲軸與活塞組件之間連接有連接件，泵體內(nèi)設(shè)有散熱腔，散熱腔的橫向截面為圓形，散熱腔的腔壁上設(shè)有扇葉組件，扇葉組件軸向定位于散熱腔的腔壁上且扇葉組件可繞軸向旋轉(zhuǎn)，連接件上設(shè)有用于驅(qū)動扇葉組件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部，散熱腔的腔壁上設(shè)有與外界相通的散熱孔。
【IPC分類】F04B39/06
【公開號】CN204877865
【申請?zhí)枴緾N201520654667
【發(fā)明人】徐委嶺, 戴朝云
【申請人】浙江華洲藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月27日