門式廢鋼剪切機(jī)剪切油缸和壓料油缸平穩(wěn)啟動(dòng)與卸壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢鋼加工再生利用設(shè)備輔助工作裝置領(lǐng)域，具體涉及門式廢鋼剪切機(jī)剪切油缸和壓料油缸平穩(wěn)啟動(dòng)與卸壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]門式廢鋼剪斷機(jī)剪切油缸或壓料油缸在剪切或壓料過程中油缸起動(dòng)瞬間和油缸卸壓瞬間，如果高壓油液突然進(jìn)入油缸或者油缸中的高壓油突然釋放都會(huì)在管路中產(chǎn)生很大的沖擊，如果在其動(dòng)作轉(zhuǎn)換過程中不能很好的將其壓力平穩(wěn)的啟動(dòng)或平穩(wěn)的卸掉，將在液壓管路中產(chǎn)生很大的震動(dòng)和噪聲，這種震動(dòng)對(duì)管路和液壓閥以及整個(gè)設(shè)備都會(huì)造成損壞，減少了設(shè)備的使用壽命。
[0003]一般的液壓回路多采用普通的電磁溢流閥，使油缸工作完成后打開電磁溢流閥讓高壓油經(jīng)電磁溢流閥回到油箱同時(shí)也釋放掉油缸和管路中的壓力，在油缸起動(dòng)工作瞬間關(guān)閉電磁溢流閥，高壓油進(jìn)入到油缸中使油缸運(yùn)動(dòng)。但這種普通電磁溢流閥在高壓系統(tǒng)中由于其動(dòng)作轉(zhuǎn)換過程中其閥芯開啟和關(guān)閉的轉(zhuǎn)換時(shí)間很短，使油缸和管路內(nèi)的高壓油液突然釋放或在油缸由靜止向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換時(shí)電磁溢流閥瞬間關(guān)閉，高壓油突然進(jìn)入油缸，從而造成油缸和管路內(nèi)高壓液體的沖擊。產(chǎn)生很大的震動(dòng)和噪聲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種門式廢鋼剪切機(jī)剪切油缸和壓料油缸平穩(wěn)啟動(dòng)與卸壓裝置，此裝置能夠保證油缸和管路內(nèi)的高壓油液在轉(zhuǎn)換過程中平穩(wěn)啟動(dòng)和平穩(wěn)卸壓，消除液壓沖擊和噪聲，使液壓設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，避免由于機(jī)械震動(dòng)對(duì)設(shè)備的損害，從而延長設(shè)備的使用壽命。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:門式廢鋼剪切機(jī)剪切油缸和壓料油缸平穩(wěn)啟動(dòng)與卸壓裝置，它包括PLC控制器，PLC控制器的輸出信號(hào)傳遞給比例放大器，比例放大器后連接有電磁比例溢流閥，剪切/壓料油缸的進(jìn)油口與電磁比例溢流閥相連，剪切/壓料油缸的出油口連接有一號(hào)液壓閥組，在剪切/壓料油缸和電磁比例溢流閥之間的液壓回路上連接有二號(hào)液壓閥組，壓力傳感器通過信號(hào)偶合器與PLC控制器的模擬信號(hào)輸入端口相連。
[0006]所述比例放大器的電流輸出幅值能夠提前設(shè)定，其輸出信號(hào)有兩種，一是通過設(shè)置一個(gè)時(shí)間段，在此時(shí)間段內(nèi)設(shè)定成比例上升的斜坡電流信號(hào)，用來控制電磁比例溢流閥的關(guān)斷，使高壓油進(jìn)入到剪切/壓料油缸中，進(jìn)行剪切或壓料；二是由PLC控制器根據(jù)運(yùn)算結(jié)果輸出一個(gè)與壓力對(duì)應(yīng)的時(shí)間段給比例放大器，比例放大器輸出一個(gè)與這一時(shí)間段成比例的下降斜坡電流信號(hào)，用來控制電磁比例溢流閥的開啟。
[0007]所述壓力傳感器為SP型號(hào)壓力傳感器，能夠檢測(cè)剪切/壓料油缸缸體內(nèi)部的壓力和系統(tǒng)回路的壓力值。
[0008]本實(shí)用新型有如下有益效果:
[0009]剪切油缸或壓料油缸在剪切或壓料啟動(dòng)時(shí)，PLC控制器輸出信號(hào)給比例放大器，比例放大器輸出一個(gè)與設(shè)定的時(shí)間段成比例的上升斜坡電流驅(qū)動(dòng)電磁比例溢流閥，電磁比例溢流閥將逐漸關(guān)閉閥芯，高壓油液經(jīng)壓力閥逐漸進(jìn)入剪切/壓料油缸中，使剪切/壓料油缸逐漸平穩(wěn)的由慢到快啟動(dòng)。當(dāng)油缸工作完成后，活塞腔中壓力達(dá)到30MPa，在油缸轉(zhuǎn)回程的時(shí)刻，壓力傳感器把該時(shí)刻的壓力值傳到PLC控制器的模擬信號(hào)輸入端口，并由PLC控制器運(yùn)算后輸出一個(gè)對(duì)應(yīng)的時(shí)間值給比例放大器，作為比例放大器的時(shí)間設(shè)定值，并同時(shí)啟動(dòng)比例放大器，這時(shí)比例放大器輸出一個(gè)與時(shí)間段成比例的下降斜坡電流驅(qū)動(dòng)電磁比例溢流閥，電磁比例溢流閥將按照這個(gè)斜坡信號(hào)由小到大逐漸開啟閥芯，使液壓管路中的高壓油由小到大逐漸回流到油箱中，也使管路中的壓力由大到小逐漸釋放。當(dāng)管路中的壓力下降至lj5MPa以下時(shí)，PLC控制器輸出一個(gè)阻斷信號(hào)給比例放大器，使比例放大器輸出的斜坡信號(hào)立刻關(guān)斷，同時(shí)輸出一個(gè)比例閥全開的電流信號(hào)，電磁比例溢流閥立刻完全打開，使管路中的剩余壓力快速釋放。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的控制裝置示意圖。
[0012]圖中:PLC控制器1、比例放大器2、電磁比例溢流閥3、號(hào)偶合器4、壓力傳感器5、剪切/壓料油缸6、一號(hào)液壓閥組7、二號(hào)液壓閥組8。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。
[0014]如圖1所不，門式廢鋼剪切機(jī)剪切油缸和壓料油缸平穩(wěn)啟動(dòng)與卸壓裝置，它包括PLC控制器1，PLC控制器I的輸出信號(hào)傳遞給比例放大器2，比例放大器2后連接有電磁比例溢流閥3，剪切/壓料油缸6的進(jìn)油口與電磁比例溢流閥3相連，剪切/壓料油缸6的出油口連接有一號(hào)液壓閥組7，在剪切/壓料油缸6和電磁比例溢流閥3之間的液壓回路上連接有二號(hào)液壓閥組8，壓力傳感器5通過信號(hào)偶合器4與PLC控制器I的模擬信號(hào)輸入端口相連。
[0015]進(jìn)一步的，所述比例放大器2的電流輸出幅值能夠提前設(shè)定，其輸出信號(hào)有兩種，一是通過設(shè)置一個(gè)時(shí)間段，在此時(shí)間段內(nèi)設(shè)定成比例上升的斜坡電流信號(hào)，用來控制電磁比例溢流閥3的關(guān)斷，使高壓油進(jìn)入到剪切/壓料油缸6中，進(jìn)行剪切或壓料；二是由PLC控制器I根據(jù)運(yùn)算結(jié)果輸出一個(gè)與壓力對(duì)應(yīng)的時(shí)間段給比例放大器2，比例放大器2輸出一個(gè)與這一時(shí)間段成比例的下降斜坡電流信號(hào)，用來控制電磁比例溢流閥3的開啟。
[0016]進(jìn)一步的，所述壓力傳感器5為SP型號(hào)壓力傳感器，能夠檢測(cè)剪切/壓料油缸6缸體內(nèi)部的壓力和系統(tǒng)回路的壓力值。
[0017]采用本實(shí)用新型安裝制造過程為:
[0018]當(dāng)剪切油缸或壓料油缸開始運(yùn)行瞬間，PLC控制器I給比例放大器2 —個(gè)啟動(dòng)信號(hào)，比例放大器2即按照設(shè)定的時(shí)間輸出一個(gè)與之成比例的上升斜坡電流信號(hào)驅(qū)動(dòng)電磁比例溢流閥3，電磁比例溢流閥閥芯逐漸關(guān)閉，逐漸切斷卸壓回路，高壓油經(jīng)壓力閥由小到大逐漸進(jìn)入油缸，推動(dòng)油缸活塞由慢到快啟動(dòng)運(yùn)行，這一過程中由于油缸是逐漸進(jìn)油的，不會(huì)產(chǎn)生液壓沖擊，油缸的啟動(dòng)是平穩(wěn)的。
[0019]當(dāng)剪切油缸或壓料油缸剪料或壓料完成轉(zhuǎn)回程運(yùn)行時(shí)，油缸活塞腔中的壓力達(dá)到30MPa，此時(shí)PLC控制器I根據(jù)壓力傳感器5送來的壓力信號(hào)，經(jīng)運(yùn)算后輸出一個(gè)與此刻壓力相對(duì)應(yīng)的時(shí)間值給比例放大器2，比例放大器2即輸出一個(gè)與這一時(shí)間值成比例的下降斜坡電流信號(hào)驅(qū)動(dòng)電磁比例溢流閥3，電磁比例溢流閥閥芯逐漸開啟，使液壓管路中的高壓油由小到大逐漸回流到油箱中，也使管路中的壓力由大到小逐漸釋放。當(dāng)管路中的壓力下降到5MPa以下時(shí)，PLC控制器I輸出一個(gè)阻斷信號(hào)給比例放大器2，使比例放大器2輸出的斜坡信號(hào)立刻關(guān)斷，同時(shí)輸出一個(gè)比例閥全開的電流信號(hào)，電磁比例溢流閥立刻完全打開，使管路中的剩余壓力快速釋放。這樣在卸壓過程中有一段壓力在5MPa以上時(shí)間較長的慢卸壓過程和一段壓力在5PMa以下的快速卸壓過程，整個(gè)卸壓時(shí)間的長短對(duì)應(yīng)管路中壓力的大小，壓力越大所需的卸壓時(shí)間越長。
[0020]通過這樣的方法使油缸在啟動(dòng)過程中高壓油逐漸進(jìn)入油缸使油缸的啟動(dòng)平穩(wěn)無沖擊。而在油缸從高壓狀態(tài)轉(zhuǎn)回程動(dòng)作時(shí)，油缸和管路中的壓力由大到小逐漸緩慢的釋放，油缸也從高壓狀態(tài)逐漸過渡到低壓狀態(tài)，平滑的轉(zhuǎn)向回程動(dòng)作。從而消除了油缸和管路中的液壓沖擊，使液壓設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，免受震動(dòng)帶來的損壞。
[0021]上述實(shí)施例用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.門式廢鋼剪切機(jī)剪切油缸和壓料油缸平穩(wěn)啟動(dòng)與卸壓裝置，其特征在于:它包括PLC控制器(1)，PLC控制器(I)的輸出信號(hào)傳遞給比例放大器(2)，比例放大器(2)后連接有電磁比例溢流閥(3)，剪切/壓料油缸(6)的進(jìn)油口與電磁比例溢流閥(3)相連，剪切/壓料油缸(6 )的出油口連接有一號(hào)液壓閥組(7 )，在剪切/壓料油缸(6 )和電磁比例溢流閥(3)之間的液壓回路上連接有二號(hào)液壓閥組(8)，壓力傳感器(5)通過信號(hào)偶合器(4)與PLC控制器(I)的模擬信號(hào)輸入端口相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門式廢鋼剪切機(jī)剪切油缸和壓料油缸平穩(wěn)啟動(dòng)與卸壓裝置，其特征在于:所述比例放大器(2)的電流輸出幅值能夠提前設(shè)定，其輸出信號(hào)有兩種，一是通過設(shè)置一個(gè)時(shí)間段，在此時(shí)間段內(nèi)設(shè)定成比例上升的斜坡電流信號(hào)，用來控制電磁比例溢流閥(3 )的關(guān)斷，使高壓油進(jìn)入到剪切/壓料油缸(6 )中，進(jìn)行剪切或壓料；二是由PLC控制器(I)根據(jù)運(yùn)算結(jié)果輸出一個(gè)與壓力對(duì)應(yīng)的時(shí)間段給比例放大器(2)，比例放大器(2)輸出一個(gè)與這一時(shí)間段成比例的下降斜坡電流信號(hào)，用來控制電磁比例溢流閥(3)的開啟。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門式廢鋼剪切機(jī)剪切油缸和壓料油缸平穩(wěn)啟動(dòng)與卸壓裝置，其特征在于:所述壓力傳感器(5)為SP型號(hào)壓力傳感器，能夠檢測(cè)剪切/壓料油缸(6)缸體內(nèi)部的壓力和系統(tǒng)回路的壓力值。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了門式廢鋼剪切機(jī)剪切油缸和壓料油缸平穩(wěn)啟動(dòng)與卸壓裝置，它包括PLC控制器，PLC控制器的輸出信號(hào)傳遞給比例放大器，比例放大器后連接有電磁比例溢流閥，剪切/壓料油缸的進(jìn)油口與電磁比例溢流閥相連，剪切/壓料油缸的出油口連接有一號(hào)液壓閥組，在剪切/壓料油缸和電磁比例溢流閥之間的液壓回路上連接有二號(hào)液壓閥組，壓力傳感器通過信號(hào)偶合器與PLC控制器的模擬信號(hào)輸入端口相連。此裝置能夠保證油缸和管路內(nèi)的高壓油液在轉(zhuǎn)換過程中平穩(wěn)啟動(dòng)和平穩(wěn)卸壓，消除液壓沖擊和噪聲，使液壓設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，避免由于機(jī)械震動(dòng)對(duì)設(shè)備的損害，從而延長設(shè)備的使用壽命。
【IPC分類】F15B13/06, F15B21/02
【公開號(hào)】CN204878132
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520504831
【發(fā)明人】李林
【申請(qǐng)人】湖北力帝機(jī)床股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月14日