一種節(jié)能型定制水泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種水栗，具體是一種節(jié)能型定制水栗。
【背景技術(shù)】
[0002]由于水栗運行工況及現(xiàn)場使用環(huán)境的不同，栗廠設(shè)計的水栗只能根據(jù)設(shè)計院設(shè)計的參數(shù)按照自己的型譜圖設(shè)計水栗，完全無法滿足形形色色的市場需求，由于加工工藝的限制，水栗進出口、栗殼體、葉輪、軸承、轉(zhuǎn)子體并不能完美匹配，這樣就導(dǎo)致水栗機械損失、容積損失和水利損失的產(chǎn)生，而栗廠的水栗即使能滿足現(xiàn)有工況的需求，也很難達到水栗使用的最佳工況，一旦偏離最佳工況運行就會導(dǎo)致葉輪加速氣蝕，水栗效率降低能耗增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能型定制水栗，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種節(jié)能型定制水栗，包括栗體、水栗進口、水栗出口、栗軸、葉輪和栗蓋；栗軸上安裝有軸承和密封，栗軸上連接有葉輪，葉輪中設(shè)有葉輪流道，栗體的右端設(shè)有水栗進口，栗體的左端設(shè)有水栗出口，葉輪與栗蓋之間形成上腔體、葉輪與栗體之間形成下腔體；葉輪流道、上腔體與下腔體之間相互連通。
[0006]作為優(yōu)選，水栗進口處還設(shè)有進口紊流隔板，進口紊流隔板采用耐腐蝕材質(zhì)鑄造
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[0007]作為優(yōu)選，上腔體、下腔體采用流體變線蝸殼低磨損結(jié)構(gòu)。上下腔體采用流體變線蝸殼低磨損技術(shù)設(shè)計。
[0008]作為優(yōu)選，栗蓋采用整體流線型設(shè)計。
[0009]作為優(yōu)選，葉輪為三元流葉輪。
[0010]作為優(yōu)選，葉輪表面的粗糙度為0.5 μ m。
[0011]栗軸采用加粗軸設(shè)計。
[0012]栗蓋采用整體流線型設(shè)計，蝸殼內(nèi)栗上下腔體采用流體變線蝸殼低磨損設(shè)計鑄造，栗軸加粗式設(shè)計降低阻擾度，葉輪采用三元流技術(shù)和納米級精磨技術(shù)制作，葉輪表面的粗糙度為Ra0.5 μ m。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該裝置采用流體力學(xué)軟件進行設(shè)計，整合多種水力模型，采用流體變線蝸殼低磨損技術(shù)、三元流技術(shù)和葉輪納米級精磨技術(shù)，提高離心栗的使用效率，依據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)定制水栗可以大幅減少機械能損失、容積損失和水力損失，減少氣蝕，提尚水栗運彳丁效率，使水栗運彳丁在最佳工況范圍內(nèi)，節(jié)能效果達15%以上；采用上述技術(shù)設(shè)計后該水栗耐磨損、耐腐蝕性能好，使用壽命長，故障率低，同時又增大了水栗運行的平穩(wěn)性和可靠性，降低了水栗的能耗。
【附圖說明】
[0014]圖1為節(jié)能型定制水栗的三維圖。
[0015]圖2為節(jié)能型定制水栗主視圖的剖面圖。
[0016]圖3為節(jié)能型定制水栗的左視圖。
[0017]圖4為節(jié)能型定制水栗栗軸部分的剖面圖。
[0018]其中:1-水栗進口，2-水栗出口，3-栗軸，4-軸承，5-密封，6_栗體，7_下腔體，8-葉輪流道，9-葉輪，10-栗蓋，11-上腔體。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0020]請參閱圖1-4，一種節(jié)能型定制水栗，包括栗體6、水栗進口 1、水栗出口 2、栗軸3、葉輪9和栗蓋10 ;栗軸3上安裝有軸承4和密封5，栗軸3上連接有葉輪9，葉輪9中設(shè)有葉輪流道8 ;栗體6的右端設(shè)有水栗進口 I，栗體6的左端設(shè)有水栗出口 2，葉輪9與栗蓋10之間形成上腔體11與栗體6之間形成下腔體7，葉輪流道8、上腔體11和下腔體7之間相互連通。水栗進口 I處還設(shè)有采用耐腐蝕材質(zhì)制作的進口紊流隔板，進口紊流隔板是鑄造出來的。上腔體11、下腔體7采用流體變線蝸殼低磨損技術(shù)設(shè)計，栗蓋10采用整體流線型設(shè)計，葉輪9采用三元流技術(shù)和納米級精磨技術(shù)制作，葉輪9表面的粗糙度為Ra0.5 μ m。
[0021]本實用新型的工作原理是:該裝置采用流體力學(xué)軟件對水栗進口 1、水栗出口 2進行重新設(shè)計，設(shè)計之后水栗進口 I和水栗出口 2 口徑將比傳統(tǒng)水栗大5%，栗軸3的加粗式設(shè)計大大降低栗的震動，減小栗軸3的擾度，保證栗軸3在軸承4和密封5處的擾度小于0.04_，流體進入水栗進口 1，經(jīng)紊流隔板的引導(dǎo)，使流體更集中的流向葉輪9并在葉輪流道8內(nèi)逐步加速，葉輪9采用“三元流技術(shù)”和“葉輪納米級精磨技術(shù)”，葉輪9表面粗躁度達Ra0.5 μm，兩項技術(shù)結(jié)合使水流更平穩(wěn)、流暢，抑制渦流和紊流，使栗整體運行更平穩(wěn)。栗體6也經(jīng)過多道工序加工，確保水流在栗內(nèi)每一處運行順暢，上腔體11、下腔體7采用“流體變線蝸殼低磨損技術(shù)”設(shè)計，這樣有利于水流更為順暢的進出水栗，而不易形成渦流、亂流和氣蝕。經(jīng)葉輪9加速后的流體經(jīng)上腔體11、下腔體7后由水栗出口 2射出，栗蓋10的設(shè)計采用整體流線型設(shè)計，它比普通水栗更為圓潤，水栗進口 I和水栗出口 2比傳統(tǒng)水栗口徑大5%，這樣有效地利用水栗進口 I的壓力，使水流更為順暢地進入上腔體11和下腔體7。該裝置采用流體力學(xué)軟件進行設(shè)計，整合多種水力模型，采用流體變線蝸殼低磨損技術(shù)、三元流技術(shù)和葉輪納米級精磨技術(shù)，提高離心栗的使用效率，依據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)定制水栗可以大幅減少機械能損失、容積損失和水力損失，減少氣蝕，提尚水栗運行效率，使水栗運行在最佳工況范圍內(nèi)，節(jié)能效果達15%以上；采用上述技術(shù)設(shè)計后該水栗耐磨損、耐腐蝕性能好，使用壽命長，故障率低，同時又增大了水栗運行的平穩(wěn)性和可靠性，降低了水栗的能耗。
[0022]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能型定制水栗，其特征在于，包括栗體(6)、水栗進口(1)、水栗出口(2)、栗軸(3)、葉輪(9)和栗蓋(10);栗軸(3)上安裝有軸承(4)和密封(5)，栗軸(3)上連接有葉輪(9 )，葉輪(9 )中設(shè)有葉輪流道(8 )，栗體(6 )的右端設(shè)有水栗進口( I)，栗體(6 )的左端設(shè)有水栗出口(2)，葉輪(9)與栗蓋(10)之間形成上腔體(11)、葉輪(9)與栗體(6)之間形成下腔體(7);葉輪流道(8)、上腔體(11)與下腔體(7)之間相互連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型定制水栗，其特征在于，水栗進口(I)處還設(shè)有進口紊流隔板，進口紊流隔板采用耐腐蝕材質(zhì)鑄造而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型定制水栗，其特征在于，上腔體(11)、下腔體(7)采用流體變線蝸殼低磨損結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型定制水栗，其特征在于，栗蓋(10)采用整體流線型結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型定制水栗，其特征在于，葉輪(9)為三元流葉輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型定制水栗，其特征在于，葉輪(9)表面的粗糙度為0.5 μ mD
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)能型定制水泵，包括泵體、水泵進口、水泵出口、泵軸、葉輪和泵蓋；泵軸上連接有軸承、密封和葉輪，葉輪中設(shè)有葉輪流道，葉輪與泵體之間形成上下腔體；泵體的右端設(shè)有水泵進口，泵體的左端設(shè)有水泵出口，葉輪與泵蓋、泵體之間形成上下腔體，葉輪流道、上腔體和下腔體之間相互連通。該水泵采用流體力學(xué)軟件進行設(shè)計，采用流體變線蝸殼低磨損技術(shù)、三元流技術(shù)和葉輪納米級精磨技術(shù)，提高離心泵的使用效率，依據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)定制水泵可以大幅減少機械能損失、容積損失和水力損失，減少氣蝕，提高水泵運行效率，使水泵運行在最佳工況范圍內(nèi)，節(jié)能效果達15%以上；采用上述技術(shù)設(shè)計后該水泵耐磨損、耐腐蝕性能好，使用壽命長，故障率低，同時又增大了水泵運行的平穩(wěn)性和可靠性，降低了水泵的能耗。
【IPC分類】F04D29/42, F04D29/22
【公開號】CN204900340
【申請?zhí)枴緾N201520676487
【發(fā)明人】趙彥成, 黃忠軍
【申請人】趙彥成, 黃忠軍
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月3日