金屬隔膜隔離式蓄能器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于液壓技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬隔膜隔離式蓄能器(囊式或隔膜式)用于具有極高、低溫，高不透氣性和高防腐的工況。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄能器是液壓氣動(dòng)系統(tǒng)中的一種能量?jī)?chǔ)蓄裝置，它在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)將系統(tǒng)中的能量轉(zhuǎn)變?yōu)閴嚎s能或位能儲(chǔ)存起來(lái)，當(dāng)系統(tǒng)需要的時(shí)，又將壓縮能或位能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤夯驓鈮旱饶芏尫懦鰜?lái)，重新補(bǔ)供給系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)瞬間壓力增大時(shí)，它可以吸收這部分的能量，保證整個(gè)系統(tǒng)壓力正常。蓄能器有兩種用途:當(dāng)?shù)退龠\(yùn)動(dòng)時(shí)載荷需要的流量小于液壓栗流量，液壓栗多余的流量?jī)?chǔ)入蓄能器，當(dāng)載荷要求流量大于液壓栗流量時(shí)，液體從蓄能器放出來(lái)，以補(bǔ)液壓栗流量之不足；當(dāng)停機(jī)但仍需維持一定壓力時(shí)，可以停止液壓栗而由蓄能器補(bǔ)償系統(tǒng)的泄漏，以保持系統(tǒng)的壓力。蓄能器也可用來(lái)吸收液壓栗的壓力脈動(dòng)或吸收系統(tǒng)中產(chǎn)生的液壓沖擊壓力。蓄能器中的壓力可以用壓縮氣體、重錘或彈簧來(lái)產(chǎn)生，相應(yīng)地蓄能器分為氣體式、重錘式和彈簧式?，F(xiàn)有的蓄能器常風(fēng)的結(jié)構(gòu)有囊式、隔膜式和活塞式蓄能器，但這三種蓄能器的隔膜元件都離不開膠囊材料，都是通過配合的方法用隔離元件將氣、液隔離，不可避免地存在一定的滲漏，另外隔膜元件與介質(zhì)的相容性也有一定的局限，溫度也大致在_40/+120°C的范圍，超出上述的條件就不能正常應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種金屬隔膜隔離式蓄能器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的焊接式和螺紋式適用性不強(qiáng)的問題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種金屬隔膜隔離式蓄能器，用于具有高、低溫，不透氣性和高防腐的工況，其特征在于:包括殼體、端蓋、三通接頭、活塞、金屬隔膜和油閥體，所述殼體、端蓋形成一個(gè)密閉的容器，所述殼體頂端連接有一個(gè)三通接頭，所述殼體內(nèi)設(shè)置有所述活塞和金屬隔膜，波紋式的所述金屬隔膜上端與所述活塞連接，下端與所述端蓋裝配，所述端蓋中部設(shè)置有油閥體。
[0005]所述殼體頂端設(shè)有一個(gè)螺紋孔，螺紋孔用于連接所述三通接頭。
[0006]所述三通接頭可接充氣閥和傳感器或壓力表。
[0007]所述殼體、端蓋通過法蘭、螺紋或焊接的方式連接。
[0008]所述活塞側(cè)面上設(shè)有耐磨環(huán)。
[0009]所述金屬隔膜的由高性能金屬材料制成。
[0010]所述金屬隔膜的材質(zhì)為不銹鋼和鈦合金。
[0011]所述金屬隔膜頂部焊接有若干焊接螺栓，底部焊接有外帶螺紋的接管。
[0012]金屬隔膜隔離式蓄能器為囊式或隔膜式。
[0013]端蓋、金屬隔膜和活塞組成一個(gè)完整的隔離元件，金屬的隔離元件是用與工作介質(zhì)和操作條件相適應(yīng)的材料制成，如不銹鋼和鈦合金等，其特點(diǎn)是具有很好的彈性和韌性。金屬隔離元件是一個(gè)帶有接管的元件，具有很好的氣閥性。金屬隔離元件的接管與端蓋相聯(lián)并保證其密封性。隔離件的另一端與隔離件的導(dǎo)向連接，其導(dǎo)向是保證隔離元件在上下運(yùn)動(dòng)過程中保持其不受到卡死或扭轉(zhuǎn)等情況而導(dǎo)致隔離元件損壞。導(dǎo)向與殼體的內(nèi)表面有一定的間隙，保證導(dǎo)向套上下移動(dòng)自如。隔離元件將蓄能器分成氣腔和液腔。金屬隔膜是采用激光等高能量焊制成。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015]1.本技術(shù)方案通過金屬隔離件的密封性，使得蓄能器具有很好的氣密性，氦檢漏可達(dá)到很高的級(jí)別，可以作要求很高的高端系統(tǒng)應(yīng)用。蓄能器的隔膜元件使用壽命長(zhǎng)。
[0016]2.由于采用全金屬，蓄能器的使用溫度可以大為護(hù)展，如采用不銹鋼，最低溫可達(dá)到_196°C，最高溫度可達(dá)到375°C。其透氣性，用氦檢漏可達(dá)到10 7 SCC/sec (每秒立方厘米)。隔離元件的不同材料的選用，可以使得蓄能器對(duì)各種液體具有很好的相容性和抗腐能力。
[0017]3.殼體和金屬隔離元件采用不銹鋼，防腐性能好，根據(jù)介質(zhì)的不同可以選擇相應(yīng)的材料，以最有效地保證及介質(zhì)的相容性，可用于高腐蝕的系統(tǒng)中。
[0018]4.金屬隔離元件與導(dǎo)向件相連，可有效地保持隔離件，保證產(chǎn)品的壽命。
[0019]5.由于全金屬的，可以采用焊接的方法，避免了橡膠材料導(dǎo)致對(duì)殼體焊接的限制。
[0020]6.金屬隔膜元件兩側(cè)的壓力平衡，可以將隔離元件做得輕薄，即減輕了重量，又有利于提尚抗疲勞的能力。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0023]圖中:1-傳感器，2-三通接頭，3-充氣閥，4-殼體，5-活塞，6-耐磨環(huán)，7-焊接螺柱，8-螺母，9-金屬隔膜，10-0形圈，11-檔圈，12-端蓋，13-密封圈，14-鎖母，15-油閥體，
[0024]以上的為一種裝配方式，也可以采用法蘭或焊接的方法(不再詳述).
[0025]殼體4上裝配有三通接頭2，三通接頭2上裝有傳感器I和充氣閥3，傳感器I可用壓力表替代，端蓋12上裝配油閥體15，油閥體15預(yù)先和端蓋12裝配在一起，并通過密封圈13和鎖母14將金屬隔膜9與端蓋12裝配成一體，并保證其密封，殼體4和端蓋I 2通過螺紋連接方式組成一個(gè)密閉的容器，形成一個(gè)完整的蓄能器外殼.起到承壓的作用，殼體4和端蓋I 2的接觸面上設(shè)置有O形圈10和檔圈11，以起到密封作用，金屬隔膜9下面與端蓋I 2裝配在一起并有密封要求，其上端與起導(dǎo)向作用的活塞5通過焊接螺柱7和螺母8連接在一起，作為金屬隔膜9的導(dǎo)向，在殼體4內(nèi)表面做上下的移動(dòng).活塞5上裝有耐磨環(huán)6，以保證導(dǎo)向的壽命和導(dǎo)向平滑，由端蓋I 2、金屬隔膜9和活塞5組成一個(gè)完整的隔離元件，將蓄能器分成上部的氣腔和隔離元件內(nèi)部(油腔)兩個(gè)部分，具備了蓄能器的功能，殼體4內(nèi)直徑大于耐磨環(huán)6的外徑，耐磨環(huán)6的外徑大于活塞5的外徑，殼體4的內(nèi)螺紋與端蓋12的外螺紋相配合，活塞5外徑大于金屬隔膜9的外徑。
[0026]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬隔膜隔離式蓄能器，其特征在于:包括殼體、端蓋、三通接頭、活塞、金屬隔膜和油閥體，所述殼體、端蓋形成一個(gè)密閉的容器，所述殼體頂端連接有一個(gè)三通接頭，所述殼體內(nèi)設(shè)置有所述活塞和金屬隔膜，波紋式的所述金屬隔膜上端與所述活塞連接，下端與所述端蓋裝配，所述端蓋中部設(shè)置有油閥體。2.如權(quán)利要求1所述的一種金屬隔膜隔離式蓄能器，其特征在于:所述殼體頂端設(shè)有一個(gè)螺紋孔，螺紋孔用于連接所述三通接頭。3.如權(quán)利要求1所述的一種金屬隔膜隔離式蓄能器，其特征在于:所述三通接頭可接充氣閥和傳感器或壓力表。4.如權(quán)利要求1所述的一種金屬隔膜隔離式蓄能器，其特征在于:所述殼體、端蓋通過法蘭、螺紋或焊接的方式連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種金屬隔膜隔離式蓄能器，其特征在于:所述活塞側(cè)面上設(shè)有耐磨環(huán)。6.如權(quán)利要求1所述的一種金屬隔膜隔離式蓄能器，其特征在于:所述金屬隔膜的由金屬材料制成。7.如權(quán)利要求6所述的一種金屬隔膜隔離式蓄能器，其特征在于:所述金屬隔膜的材質(zhì)為不銹鋼或鈦合金。8.如權(quán)利要求1所述的一種金屬隔膜隔離式蓄能器，其特征在于:所述金屬隔膜頂部焊接有若干焊接螺栓，底部焊接有外帶螺紋的接管。9.如權(quán)利要求1所述的一種金屬隔膜隔離式蓄能器，其特征在于金屬隔膜隔離式蓄能器為囊式或隔膜式。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于液壓技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬隔膜隔離式蓄能器，其特征在于：包括殼體、端蓋、三通接頭、活塞、金屬隔膜和油閥體，所述殼體、端蓋形成一個(gè)密閉的容器，所述殼體頂端連接有一個(gè)三通接頭，所述殼體內(nèi)設(shè)置有所述活塞和金屬隔膜，波紋式的所述金屬隔膜上端與所述活塞連接，下端與所述端蓋裝配，所述端蓋中部設(shè)置有油閥體。本技術(shù)方案通過金屬隔離件的密封性，使得蓄能器具有很好的氣密性，氦檢漏可達(dá)到很高的級(jí)別，可以作要求很高的高端系統(tǒng)應(yīng)用。蓄能器的隔膜元件使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】F15B21/14, F15B1/04
【公開號(hào)】CN204900364
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520620945
【發(fā)明人】夏海, 李艷琴, 王垚
【申請(qǐng)人】天津海萊姆科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日