一種節(jié)能的液壓系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓控制領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能的液壓控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外的液壓設(shè)備普遍存在這種現(xiàn)狀，液壓設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間工作中，因液壓油溫度升高，導(dǎo)致液壓油管容易爆裂、閥接口泄漏、電磁閥線圈燒損。而且，因開機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，液壓栗電機(jī)一直處于工作狀態(tài)，造成能源的嚴(yán)重浪費(fèi)。而常規(guī)解決的方案為增加一臺(tái)制冷循環(huán)系統(tǒng)，但是這種方法只能降低油溫，不能解決耗能和噪音問(wèn)題，而且增加了能耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能低噪的液壓控制系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種節(jié)能的液壓系統(tǒng)，包括PLC控制系統(tǒng)和伺服油栗，所述伺服油栗的伺服電機(jī)由PLC控制系統(tǒng)控制，所述伺服油栗的輸出端設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器向PLC控制系統(tǒng)傳遞電信號(hào)，壓力傳感器與伺服油栗間串接有比例閥，所述PLC控制系統(tǒng)向比例閥傳輸模擬量信號(hào)。
[0006]采取以上技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果為:液壓栗電機(jī)采用伺服電機(jī)，便于PLC的精確控制，在伺服電機(jī)的輸出端增加比例閥和壓力傳感器，壓力傳感器數(shù)據(jù)讀取并傳送到PLC，PLC通過(guò)將設(shè)定的壓力與壓力傳感器的信號(hào)比對(duì)后，通過(guò)模擬量信號(hào)傳送給比例閥，伺服控制系統(tǒng)會(huì)精準(zhǔn)控制電機(jī)速度。這種技術(shù)既可以解決油溫高的問(wèn)題，又降低了電機(jī)的功率，節(jié)約了能源。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:PLC控制系統(tǒng)I，伺服油栗2，比例閥3，壓力傳感器4。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳述:
[0010]如圖所示，一種節(jié)能的液壓系統(tǒng)，包括PLC控制系統(tǒng)I和伺服油栗2，所述伺服油栗2的伺服電機(jī)由PLC控制系統(tǒng)I控制，所述伺服油栗2的輸出端設(shè)有壓力傳感器4，所述壓力傳感器4向PLC控制系統(tǒng)I傳遞電信號(hào)，壓力傳感器4與伺服油栗2間串接有比例閥3，所述PLC控制系統(tǒng)I向比例閥3傳輸模擬量信號(hào)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能的液壓系統(tǒng)，其特征在于，包括PLC控制系統(tǒng)和伺服油栗，所述伺服油栗的伺服電機(jī)由PLC控制系統(tǒng)控制，所述伺服油栗的輸出端設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器向PLC控制系統(tǒng)傳遞電信號(hào)，壓力傳感器與伺服油栗間串接有比例閥，所述PLC控制系統(tǒng)向比例閥傳輸模擬量信號(hào)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能的液壓系統(tǒng)，包括PLC控制系統(tǒng)和伺服油泵，所述伺服油泵的伺服電機(jī)由PLC控制系統(tǒng)控制，所述伺服油泵的輸出端設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器向PLC控制系統(tǒng)傳遞電信號(hào)，壓力傳感器與伺服油泵間串接有比例閥，所述PLC控制系統(tǒng)向比例閥傳輸模擬量信號(hào)。
【IPC分類】F15B21/02
【公開號(hào)】CN204921546
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520653870
【發(fā)明人】黃光勝, 陳振宇
【申請(qǐng)人】江蘇揚(yáng)子鑫福造船有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日