乳化液泵站自動化控制系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種乳化液栗站控制裝置。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)在已有的關于礦用乳化液栗站控制系統(tǒng)大多數(shù)都結構和功能比較單一，體積較 為笨重，不適合安裝和維修使用，而且現(xiàn)有的壓力檢測技術比較粗糙，不準確，自動化程度 不尚。
[0003] 以修理煤礦液壓支架和各類千斤頂為主業(yè)的大型修理單位，液壓支架和各類千斤 頂?shù)脑噳盒枰l繁的使用到乳化液栗站，乳化液栗站是一項耗能比較大和壽命有限的設 備，而且它的壓力輸出大小有時需要人為地去調(diào)節(jié)，需要有專人維護，十分不方便，如何節(jié) 能降耗，減小人的體力輸出是各個修理廠家的迫切要求。
[0004] 乳化液栗站自動化控制系統(tǒng)應當具備如下功能：
[0005] 1.將栗箱的進水和停水功能，壓力檢測功能，壓力控制功能，時間控制功能，節(jié)能 控制功能等整合到一個小體積的控制箱內(nèi)，不改變原來栗站的面貌，不僅有利于檢修和維 護，而且各種功能既可以獨自工作，又可以聯(lián)合工作，全時段和全方位地對乳化液栗站進行 準確檢測和有效控制，大大減輕了工人的勞動量，實現(xiàn)了全面的自動化；
[0006] 2.乳化液栗站每日定時定壓地運行，節(jié)省了電和水，據(jù)估算每日節(jié)省的電費和水 費可達300余元；
[0007] 3.可以杜絕栗箱水被喝干而栗空運行現(xiàn)象的發(fā)生，延長了栗站的使用壽命，確保 了安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 為提供一種具有壓力檢測功能，壓力控制功能，時間控制功能乳化液栗站自動化 控制裝置，解決了上述難題。本實用新型采用如下技術方案：
[0009] -種乳化液栗站自動化控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)包括壓力控制單元、時間控制單元、補水 控制單元，各個單元均連接有功能轉換開關，壓力控制單元包括壓力開關KPR和時間繼電 器KT，壓力開關KPR安裝在乳化液栗站的出口管道上；
[0010] 時間控制單元包括時間開關WD，時間開關WD設置有乳化液栗站的控制時間；
[0011] 補水控制單元包括水位開關KD，水位開關KD安裝在乳化液栗站水箱里，水位開關 KD與水箱供液電磁閥連接，以上三個單元通過中間繼電器KA3控制接乳化液栗的接觸器。
[0012] 根據(jù)所述的乳化液栗站自動化控制系統(tǒng)，控制回路的干路連接有主控制開關QT1。
[0013] 根據(jù)所述的乳化液栗站自動化控制系統(tǒng)，壓力控制單元上安裝轉換開關QT2, 一擋 位與指示燈R連接，二擋位與指示燈G以及工作回路連接，壓力開關KPR常開觸點與時間繼 電器KT串聯(lián)，通電延時常開觸點KT與繼電器KA1串聯(lián)。
[0014] 根據(jù)所述的乳化液栗站自動化控制系統(tǒng)，補水控制單元上安裝轉換開關QT2, 一擋 位與指示燈R連接，二擋位與指示燈G以及工作回路連接，所述的水位開關KD在低水位為 閉合狀態(tài)，水位開關KD與繼電器KA2串聯(lián)。
[0015] 根據(jù)所述的乳化液栗站自動化控制系統(tǒng)，時間控制單元上安裝轉換開關QT3, 一擋 位與指示燈R連接，二擋位與指示燈G以及工作回路連接，繼電器KA1常開觸點、繼電器KA2 常開觸點、時間開關WD并聯(lián)后整體與繼電器KA3串聯(lián)，接觸器KM與繼電器KA3常閉觸點串 聯(lián)。
[0016] 本實用新型的優(yōu)點：該系統(tǒng)的所有檢測元件都是高精度的，壓力的檢測主要由 DPST系列智能壓力控制器完成，它可以準確地檢測壓力，并按照人為設定的壓力上下限進 行運算輸出，并且它還能智能地按照人為設定的穩(wěn)定時限輸出。時間的控制都是由時間繼 電器和時間控制微電腦完成，可以精確到分鐘。水位的檢測和自動補水功能主要靠行程開 關即水位開關KD完成。各個控制單元是并聯(lián)在一起的，互不影響，互不干擾，可以隨時"拋 開"任意一個單元。
【附圖說明】
[0017] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0018] 附圖中：1、壓力控制單元；2、補水控制單元；3、時間控制單元。
【具體實施方式】 實施例
[0019] 如圖所示，該裝置主要由虛線框中的壓力控制單元1、時間控制單元3、補水控制 單元2等組成，各個單元既可以獨立工作，實現(xiàn)相應的功能，也可以協(xié)同工作，實現(xiàn)混合集 成控制。當不需要使用該裝置時，只需要按下關閉按鈕就可以恢復到原始的狀態(tài)，不影響乳 化液栗站的使用?？刂苹芈返母陕愤B接有主控制開關QT1，用于控制整個控制回路的開啟與 斷開。
[0020] 各個單元的結構及其功能。
[0021] 壓力控制單元：該單元的主要功能是實現(xiàn)乳化液栗站的壓力檢測和壓力的控 制。當乳化液栗站供液壓力值較低，低于設定值，可以智能地將信號傳遞到其他繼電器，進 而實現(xiàn)栗站的開啟和斷開。
[0022] 壓力控制單元1上安裝轉換開關QT2, 一擋位與指示燈R連接，二擋位與指示燈G 以及工作回路連接。打到一擋位，指示燈R(紅燈）亮，表示該單元不工作；打到二擋位，接 通壓力控制回路，指示燈G(綠燈）亮，表示壓力檢測進行中。壓力開關KPR常開觸點與時 間繼電器KT串聯(lián)，通電延時常開觸點KT與繼電器KA1串聯(lián)。
[0023] 壓力開關KPR為DPST系列智能壓力控制器，具有高精度，安裝在乳化液栗站的出 口管上。沒人使用時候，乳化液栗站壓力低于設定值，壓力開關KPR常開觸點閉合，接通時 間繼電器KT。時間繼電器KT延時10-15分鐘（可調(diào))，通電延時常開觸點KT閉合，接通繼電 器KA1。非工作狀態(tài)會接通繼電器KA1，繼電器KA1是壓力控制單元輸出繼電器。
[0024] ②補水控制單元：該單元可以實現(xiàn)栗箱水位的檢測和自動補水，缺水自動停栗的 功能。補水控制單元上安裝轉換開關QT2, 一擋位與指示燈R連接，二擋位與指示燈G以及 工作回路連接。本轉換開關QT2與上一單元的轉換開關功能相同，用于打開或關閉補水控 制功能。
[0025] 水位開關KD安裝在乳化液栗站水箱里，水位開關KD與水箱供液電磁閥連接。水 位低于臨界點，水位開關KD閉合，接通電磁閥，實現(xiàn)自動供水。水位開關KD與繼電器KA2 串聯(lián)，進而控制乳化液栗。當水箱缺水，繼電器KA2被接通。繼電器KA2是本單元的輸出繼 電器。
[0026] 時間控制單元：該單元一是全天24小時內(nèi)，可以設定任意某時某分準時停栗， 以免人員不在現(xiàn)場，栗站一直空運轉；二是配合壓力控制單元實現(xiàn)一段時間內(nèi)的壓力檢測 和保持，若一段時間內(nèi)不使用栗站，自動控制停栗，避免了浪費。時間控制單元上安裝轉換 開關QT3, 一擋位與指示燈R連接，二擋位與指示燈G以及工作回路連接，功能與上一單元轉 換開關相同。時間開關WD采用微電腦時間開關，被設置為在上班時間（例如早8點到中午 12點）接通，其余時間斷開。
[0027] 常開觸點KA1、常開觸點KA2、時間開關WD并聯(lián)后整體與繼電器KA3串聯(lián)，接觸器KM與繼電器KA3常閉觸點串聯(lián)。常開觸點KA1、常開觸點KA2、時間開關WD三者任意一個閉 合都代表異常狀態(tài)，都會導致繼電器KA3得電接通，繼電器KA3常閉觸點斷開，接觸器KM失 電，乳化液栗關斷?；謴驼：螅匦陆油ㄩ_關QT1即可。
[0028] 如圖1所示，上述三個單元分別帶有轉換開關嘰2、〇了2、〇了3，在任何情況下關閉和 打開各個單元，完全不影響原來栗站功能。
[0029] 這一創(chuàng)新成果首先在棗礦集團恒邦公司綜合廠進行了測試使用，將該裝置接入到 該廠的乳化液栗站系統(tǒng)和控制開關當中。
[0030] 例如：1、棗礦集團恒邦公司綜合廠每天上午12點下班，下午5點半下班，栗站被設 定在每天上午11點50分關閉，下午5點20分關閉，再也不會出現(xiàn)無人使用而空遠轉現(xiàn)象。
[0031] 2、栗站為千斤頂試壓時，有時只用十幾分鐘或半小時，但使用者可能顧不得關閉 栗站，而該系統(tǒng)的加入，可以依靠DPST系列智能壓力控制器智能地判斷到這一情況，自動 控制關閉栗站，避免了浪費。
[0032] 3、栗箱的水如果被"喝干"，而栗空運轉，容易毀壞栗站，該系統(tǒng)使用后，可以自動 檢測水位，水位過低，就會自動停栗，并且立即啟動自動補水功能，直至將栗箱的水加到合 適的標準。
[0033] 總之，該裝置的投入使用突破性地解決了乳化液栗站的自動化控制問題，可以大 大節(jié)省人力成本和電力成本，而且杜絕了栗站無人使用空運轉的問題，智能化地檢測栗站 和栗箱的狀態(tài)，一目了然，方便易操作，不論從經(jīng)濟角度還是科技智能角度，都具有很大推 廣價值。
【主權項】
1. 一種乳化液栗站自動化控制系統(tǒng)，其特征在于：本系統(tǒng)包括壓力控制單元（I)、時間 控制單元（3)、補水控制單元（2)，各個單元均連接有功能轉換開關，壓力控制單元（1)包括 壓力開關KPR和時間繼電器KT，壓力開關KPR安裝在乳化液栗站的出口管道上；時間控制 單元（3)包括時間開關WD，時間開關WD設置有乳化液栗站的控制時間；補水控制單元（2) 包括水位開關KD，水位開關KD安裝在乳化液栗站水箱里，水位開關KD與水箱供液電磁閥連 接，以上三個單元通過中間繼電器KA3控制接乳化液栗的接觸器。2. 根據(jù)權利要求1所述的乳化液栗站自動化控制系統(tǒng)，其特征在于：控制回路的干路 連接有主控制開關QTl。3. 根據(jù)權利要求1所述的乳化液栗站自動化控制系統(tǒng)，其特征在于：壓力控制單元（1) 上安裝轉換開關QT2, 一擋位與指示燈R連接，二擋位與指示燈G以及工作回路連接，壓力開 關KPR常開觸點與時間繼電器KT串聯(lián)，通電延時常開觸點KT與繼電器KAl串聯(lián)。4. 根據(jù)權利要求1所述的乳化液栗站自動化控制系統(tǒng)，其特征在于：補水控制單元（2) 上安裝轉換開關QT2, 一擋位與指示燈R連接，二擋位與指示燈G以及工作回路連接，所述的 水位開關KD在低水位為閉合狀態(tài)，水位開關KD與繼電器KA2串聯(lián)。5. 根據(jù)權利要求1所述的乳化液栗站自動化控制系統(tǒng)，其特征在于：時間控制單元（2) 上安裝轉換開關QT3, 一擋位與指示燈R連接，二擋位與指示燈G以及工作回路連接，繼電器 KAl常開觸點、繼電器KA2常開觸點、時間開關WD并聯(lián)后整體與繼電器KA3串聯(lián)，接觸器KM 與繼電器KA3常閉觸點串聯(lián)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種乳化液泵站控制裝置。乳化液泵站自動化控制系統(tǒng)包括壓力控制單元、時間控制單元、補水控制單元，各個單元均連接有功能轉換開關，壓力控制單元包括壓力開關KPR和時間繼電器KT，壓力開關KPR安裝在乳化液泵站的出口管道上；時間控制單元包括時間開關WD，時間開關WD設置有乳化液泵站的控制時間；補水控制單元包括水位開關KD，水位開關KD安裝在乳化液泵站水箱里，水位開關KD與水箱供液電磁閥連接，以上三個單元通過中間繼電器KA3控制接乳化液泵的接觸器。該裝置的投入使用突破性地解決了乳化液泵站的自動化控制問題，可以大大節(jié)省人力成本和電力成本，而且杜絕了泵站無人使用空運轉的問題。
【IPC分類】F04B49/06
【公開號】CN204941885
【申請?zhí)枴緾N201520716821
【發(fā)明人】韓兆清, 潘洪衛(wèi), 孫凱, 車本方, 丁行濤, 王健, 孫為民
【申請人】棗莊礦業(yè)(集團)有限責任公司田陳煤礦
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月16日