一種無(wú)刷直流鼓風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種無(wú)刷直流鼓風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)刷直流風(fēng)機(jī)是外轉(zhuǎn)子永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝于轉(zhuǎn)子上的扇葉旋轉(zhuǎn)，形成定向出風(fēng)的機(jī)電產(chǎn)品，由于無(wú)刷直流風(fēng)機(jī)既具備交流風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便等一系列優(yōu)點(diǎn)，又具備直流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率高、無(wú)勵(lì)磁損耗及調(diào)速性能好等特點(diǎn)，故在電子設(shè)備上通風(fēng)、散熱領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用，但是，現(xiàn)有的無(wú)刷直流鼓風(fēng)機(jī)存在以下缺點(diǎn):1、出風(fēng)不夠均勻，人體感覺(jué)時(shí)有拍打的感覺(jué)；2、在同轉(zhuǎn)速情況下，噪音偏高；3、強(qiáng)度不夠，容易摔壞。4:耐高溫能力及散熱效果均不夠理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種出風(fēng)均勻、噪音低、強(qiáng)度高、耐溫系數(shù)好及散熱效果理想的無(wú)刷直流鼓風(fēng)機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種無(wú)刷直流鼓風(fēng)機(jī)，包括外殼、直流無(wú)刷電機(jī)、扇葉及下蓋；所述外殼內(nèi)設(shè)有空腔，所述外殼的上端面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述外殼的側(cè)面設(shè)有出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口均與所述空腔連通；所述外殼與所述下蓋可拆卸地連接在一起，所述扇葉和所述直流無(wú)刷電機(jī)均容納在所述空腔中，所述扇葉具有一套孔，所述扇葉通過(guò)所述套孔套裝在所述直流無(wú)刷電機(jī)外；所述套孔的頂部設(shè)有一鐵殼，所述鐵殼上設(shè)有一軸芯座，所述軸芯座鉚接與鐵殼內(nèi)部，所述軸芯座上插接一軸芯，中管鉚接在所述下蓋的內(nèi)表面上，所述軸芯的一端插接在所述中管的內(nèi)圈中，所述直流無(wú)刷電機(jī)的軸芯的另一端插接所述軸芯座的內(nèi)圈中；所述出風(fēng)口中設(shè)有一增壓槽，所述增壓槽將所述出風(fēng)口分成上出風(fēng)口和下出風(fēng)口。
[0005]進(jìn)一步地，所述外殼的外側(cè)面設(shè)有多個(gè)第一固定安裝孔，所述下蓋的外邊緣設(shè)有與所述第一固定安裝孔配合的多個(gè)第二固定安裝孔，通過(guò)螺絲、第一固定安裝孔及第二固定安裝孔的配合將所述外殼與所述下蓋固定連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述外殼的外側(cè)面設(shè)有多個(gè)用于固定所述無(wú)刷直流鼓風(fēng)機(jī)的第三固定安裝孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一固定安裝孔及第二固定安裝孔均為三個(gè)。
[0008]進(jìn)一步地，所述下蓋的底部設(shè)有一用于容納所述直流無(wú)刷電機(jī)的電線的容納槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述軸芯的一端的外表面與所述中管的內(nèi)圈貼合，所述軸芯的另一端的外表面與所述軸芯座的內(nèi)表面貼合。
[0010]進(jìn)一步地，所述下蓋的材質(zhì)為冷乳板材質(zhì)。
[0011]進(jìn)一步地，所述中管的材質(zhì)為銅質(zhì)材質(zhì)。
[0012]進(jìn)一步地，所述扇葉的材質(zhì)為防火材質(zhì)。
[0013]進(jìn)一步地，所述軸芯座的材質(zhì)為銅材質(zhì)，所述軸芯的材質(zhì)為鋼材質(zhì)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提供的無(wú)刷直流鼓風(fēng)機(jī)，其外殼內(nèi)設(shè)有空腔，外殼的上端面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，外殼的側(cè)面設(shè)有出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均與空腔連通，出風(fēng)口中設(shè)有一增壓槽，增壓槽將出風(fēng)口分成上出風(fēng)口和下出風(fēng)口，這樣，通過(guò)內(nèi)部氣壓的循環(huán)工作及增壓槽的設(shè)置以增加壓強(qiáng)，提高散熱效果，扇葉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的出風(fēng)更為均勻平滑，無(wú)拍打的感覺(jué)，且切割空氣的風(fēng)聲噪音低(同轉(zhuǎn)速情況)。
[0015]另外，軸心座的材質(zhì)為銅材質(zhì)，經(jīng)過(guò)高精度加工而成，該軸芯座與鐵殼之間采取鉚接工藝，同心度更精準(zhǔn)，導(dǎo)熱效果更好，且強(qiáng)度高，不易變形。
[0016]另外，軸芯的材質(zhì)為鋼材質(zhì)，經(jīng)過(guò)高精度加工而成，表面光滑，該軸芯與軸芯座采用插接工藝，其變形度小，同心度更精準(zhǔn)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行更平穩(wěn)。
[0017]另外，中管的材質(zhì)為銅材質(zhì)，該中管與下蓋之間采用鉚接先進(jìn)技術(shù)，該工藝具有不易變形以及良好的導(dǎo)熱效果的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]另外，下蓋的材質(zhì)為用冷乳板材質(zhì)，該下蓋具有強(qiáng)度高、耐高溫、導(dǎo)熱效果顯著的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的無(wú)刷直流鼓風(fēng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的無(wú)刷直流鼓風(fēng)機(jī)的另一角度的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的無(wú)刷直流鼓風(fēng)機(jī)其外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的無(wú)刷直流鼓風(fēng)機(jī)其下蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的無(wú)刷直流鼓風(fēng)機(jī)其扇葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的無(wú)刷直流鼓風(fēng)機(jī)其扇葉的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種無(wú)刷直流鼓風(fēng)機(jī)，包括外殼1、直流無(wú)刷電機(jī)(圖中未標(biāo)示)、扇葉2、中管3及下蓋4 ;外殼I內(nèi)設(shè)有空腔11，外殼I的上端面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 12，外殼I的側(cè)面設(shè)有出風(fēng)口 13，進(jìn)風(fēng)口 12和出風(fēng)口 13均與空腔11連通；外殼I與下蓋4可拆卸地連接在一起，扇葉2和直流無(wú)刷電機(jī)均容納在空腔11中，扇葉2具有一套孔21，扇葉2通過(guò)套孔21套裝在直流無(wú)刷電機(jī)外；套孔21的頂部設(shè)有一鐵殼22，鐵殼22上設(shè)有一軸芯座23，軸芯座23上設(shè)有一軸芯24，中管3鉚接在下蓋4的內(nèi)表面上，軸芯24的一端插接在中管3的內(nèi)圈中，軸芯24的另一端插接軸芯座22的內(nèi)圈中；出風(fēng)口13中設(shè)有一增壓槽14，增壓槽14將出風(fēng)口 13分成上出風(fēng)口 131和下出風(fēng)口 131，這樣，通過(guò)內(nèi)部氣壓的循環(huán)工作及出風(fēng)口 13中設(shè)置的增