一種具有排氣消音器結構的制冷壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓縮機，具體涉及一種具有排氣消音器結構的制冷壓縮機。
【背景技術】
[0002]全封閉制冷壓縮機隨著技術水平的提升，產(chǎn)品結構發(fā)展趨向大排量、小體積。在壓縮機缸孔排氣容積不變的前提下，壓縮機體積的減小帶來的主要問題之一是，排氣管路氣體流動的有效容積大大減小，從而影響阻性排氣消音器的消聲效果，導致全封閉制冷壓縮機體積小型化實現(xiàn)難度較大。
[0003]常規(guī)的全封閉制冷壓縮機排氣消音器，主要采用汽缸座鑄造成型的排氣結構實現(xiàn)排氣脈動得到有效控制，該結構形式產(chǎn)生的問題是體積大、氣體流動的有效容積小、工藝過程復雜、經(jīng)濟性差。另外還有一部分常規(guī)全封閉制冷壓縮機的排氣消音器采用環(huán)狀消音包結構，該結構工藝性相比汽缸座鑄造成型要好，但該結構未充分利用壓縮機內(nèi)部汽缸座與殼體間的有效空間，消聲效果受到空間局限的影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種具有排氣消音器結構的制冷壓縮機，該制冷壓縮機充分利用壓縮機內(nèi)部空間設置有排氣消音器，排氣消音器的排氣消音效果有巨大的提尚ο
[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用的技術解決方案是:
[0006]—種具有排氣消音器結構的制冷壓縮機，包括上殼體、下殼體和設置在下殼體內(nèi)的氣缸座，所述氣缸座和上殼體頂端之間設置有排氣消音器結構，排氣消音器結構適配連接在氣缸座的上端，所述排氣消音器結構包括消音上殼、消音下殼和插板，所述插板連接在消音下殼上方，形成位于消音下殼內(nèi)的第一消音腔，所述消音上殼連接在插板上方，形成位于消音上殼內(nèi)的第二消音腔，所述插板上開有通氣孔，所述消音下殼連接有進氣管，消音上殼連接有出氣管。
[0007]優(yōu)選的，所述消音下殼包括下殼底板、下殼內(nèi)弧板和下殼外弧板，下殼底板、下殼內(nèi)弧板和下殼外弧板一體成型，所述下殼底板呈月牙弧形平板狀，下殼內(nèi)弧板和下殼外弧板呈月牙弧形立板狀，所述下殼底板的前后兩端分別連接下殼內(nèi)弧板的下端和下殼外弧板的下端，使消音下殼形成開口向上的下殼弧形腔。
[0008]優(yōu)選的，所述消音上殼包括上殼頂板、上殼內(nèi)弧板和上殼外弧板，上殼頂板、上殼內(nèi)弧板和上殼外弧板一體成型，所述上殼頂板呈月牙弧形板狀，上殼內(nèi)弧板和上殼外弧板呈月牙弧形立板狀，所述上殼頂板的前后兩端分別連接上殼內(nèi)弧板的上端和上殼外弧板的上端，使消音上殼形成有開口向下的上殼弧形腔。
[0009]優(yōu)選的，所述插板呈月牙弧形板狀，所述插板的上端面與上殼內(nèi)弧板的下端及上殼外弧板的下端焊接相連，所述插板的下端面與下殼內(nèi)弧板的上端及下殼外弧板的上端焊接相連。
[0010]優(yōu)選的，所述進氣管設置為螺旋彈簧狀管，所述消音下殼連接有固定腳，固定腳下端固定在氣缸座上。
[0011]優(yōu)選的，所述下殼底板的下端面的凹凸形狀與氣缸座的上端相適配。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]此種制冷壓縮機，在氣缸座和上殼體之間的空間內(nèi)設置有排氣消音器結構，這種排氣消音器結構充分利用氣缸座和上殼體之間的空間。排氣消音器結構的消音下殼充分采用消音上殼、消音下殼和插板焊接組合形成上、下兩個消音腔，這種上下兩個消音腔的結合方式，使壓縮機氣體經(jīng)過下消音腔后經(jīng)過上消音腔。充分利用空間的情況下，氣體在經(jīng)過下殼形成的消音腔內(nèi)消音后到達上殼內(nèi)的消音腔，對壓縮機氣體形成二次消音，二次消音使壓縮機消音器使用效果好。同時這種消音器結構簡單，消音上殼和消音下殼采用板材沖壓成型，降低排氣消音器的制作成本。這種組合方式充分利用壓縮機內(nèi)部汽缸座與殼體間的有效空間，排氣管路氣體流動通過消音器形成的兩個消音腔后，氣體流動的有效容積大大增加，排氣消音器的消聲效果良好，排氣消音器整體的形狀與壓縮機汽缸座形狀相適配。在滿足壓縮機可靠性使用的前提下，將壓縮機內(nèi)部的空間充分利用，從而實現(xiàn)排氣消音器的最優(yōu)消聲效果。
【附圖說明】
[0014]圖1是具有排氣消音器結構的制冷壓縮機整體結構分解示意圖。
[0015]圖2是具有排氣消音器結構的制冷壓縮機整體結構俯視結構示意圖。
[0016]圖3是排氣消音器結構整體結構分解示意圖。
[0017]圖4是排氣消音器結構部分分解結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0019]結合圖1至圖4，一種具有排氣消音器結構的制冷壓縮機，包括上殼體1、下殼體2和設置在下殼體2內(nèi)的氣缸座21，所述氣缸座21和上殼體1之間設置有排氣消音器結構3，排氣消音器結構3適配連接在氣缸座2的上端，所述排氣消音器結構3包括消音下殼31、插板32和消音上殼33。
[0020]所述消音下殼31包括下殼底板311、下殼內(nèi)弧板312和下殼外弧板313，所述下殼底板311、下殼內(nèi)弧板312和下殼外弧板313分別呈月牙形圓弧狀，下殼底板311的兩端分別連接下殼內(nèi)弧板312的下端和下殼外弧板313的下端，使消音下殼31內(nèi)形成開口向上的下殼弧形腔。所述插板32的下端面與下殼內(nèi)弧板312的上端及下殼外弧板313的上端焊接相連，插板32與下殼弧形腔組合后形成位于消音下殼31內(nèi)的封閉的第一消音腔。所述下殼底板311的下端面與氣缸座21的上端配合相連，配合相連后下殼底板311的下端面的外形與氣缸座21的上端的外形相適配，下殼底板311呈月牙弧形板狀。所述消音下殼31通過設置在消音下殼31上的進氣孔連接有進氣管314，進氣管314內(nèi)的氣體進入到消音下殼31內(nèi)后，氣體在第一消音腔內(nèi)完成第一次消音。
[0021 ] 所述插板32的外形與下殼弧形腔的外形相適配，插板32呈月牙弧形板狀，插板32的上端面開有兩個通氣孔321，插板32的上端連接消音上殼33。
[0022]所述消音上殼33包括上殼頂板331、上殼內(nèi)弧板332和上殼外弧板333，所述上殼頂板331呈月牙弧形板狀，上殼頂板331的兩端分別連接上殼內(nèi)弧板332的上端和上殼外弧板333的上端，使消音上殼33形成有開口向下的上殼弧形腔。所述插板32的上端面與上殼內(nèi)弧板332的下端及上殼外弧板333的下端焊接相連，插板32與上殼弧形腔組合后形成位于消音上殼33內(nèi)的封閉的第二消音腔，第一消音腔內(nèi)的氣體穿過通氣孔321進入到第二消音腔，氣體在第二消音腔內(nèi)完成二次消音。所述消音上殼33通過設置在消音上殼33上的出氣孔連接有出氣管334，所述出氣管334為螺旋彈簧狀管，這種管可以充分利用壓縮機內(nèi)的空間，出氣管334的連接距離更加多變性，第二消音腔內(nèi)的氣體完成二次消音后經(jīng)過出氣管334排出。
[0023]所述消音下殼31的下端還連接有固定腳315，固定腳315的下端固定連接在氣缸座21的上端。
[0024]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“頂”、“底”等指示的方位或位置關系為基于附圖中正視所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0025]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種具有排氣消音器結構的制冷壓縮機，包括上殼體、下殼體和設置在下殼體內(nèi)的氣缸座，其特征在于，所述氣缸座和上殼體頂端之間設置有排氣消音器結構，排氣消音器結構適配連接在氣缸座的上端，所述排氣消音器結構包括消音上殼、消音下殼和插板，所述插板連接在消音下殼上方，形成位于消音下殼內(nèi)的第一消音腔，所述消音上殼連接在插板上方，形成位于消音上殼內(nèi)的第二消音腔，所述插板上開有通氣孔，所述消音下殼連接有進氣管，消音上殼連接有出氣管。2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有排氣消音器結構的制冷壓縮機，其特征在于，所述消音下殼包括下殼底板、下殼內(nèi)弧板和下殼外弧板，下殼底板、下殼內(nèi)弧板和下殼外弧板一體成型，所述下殼底板呈月牙弧形平板狀，下殼內(nèi)弧板和下殼外弧板呈月牙弧形立板狀，所述下殼底板的前后兩端分別連接下殼內(nèi)弧板的下端和下殼外弧板的下端，使消音下殼形成開口向上的下殼弧形腔。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種具有排氣消音器結構的制冷壓縮機，其特征在于，所述消音上殼包括上殼頂板、上殼內(nèi)弧板和上殼外弧板，上殼頂板、上殼內(nèi)弧板和上殼外弧板一體成型，所述上殼頂板呈月牙弧形板狀，上殼內(nèi)弧板和上殼外弧板呈月牙弧形立板狀，所述上殼頂板的前后兩端分別連接上殼內(nèi)弧板的上端和上殼外弧板的上端，使消音上殼形成有開口向下的上殼弧形腔。4.根據(jù)權利要求3所述的一種具有排氣消音器結構的制冷壓縮機，其特征在于，所述插板呈月牙弧形板狀，所述插板的上端面與上殼內(nèi)弧板的下端及上殼外弧板的下端焊接相連，所述插板的下端面與下殼內(nèi)弧板的上端及下殼外弧板的上端焊接相連。5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有排氣消音器結構的制冷壓縮機，其特征在于，所述進氣管設置為螺旋彈簧狀管，所述消音下殼連接有固定腳，固定腳下端固定在氣缸座上。6.根據(jù)權利要求2所述的一種具有排氣消音器結構的制冷壓縮機，其特征在于，所述下殼底板的下端面的凹凸形狀與氣缸座的上端相適配。
【專利摘要】本實用新型公開一種具有排氣消音器結構的制冷壓縮機，包括上殼體、下殼體和設置在下殼體內(nèi)的氣缸座，所述氣缸座和上殼體頂端之間設置有排氣消音器結構，排氣消音器結構適配連接在氣缸座的上端，所述排氣消音器結構包括消音上殼、消音下殼和插板，所述插板連接在消音下殼上方，形成位于消音下殼內(nèi)的第一消音腔，所述消音上殼連接在插板上方，形成位于消音上殼內(nèi)的第二消音腔，所述插板上開有通氣孔，所述消音下殼連接有進氣管，消音上殼連接有出氣管，本實用新型充分利用壓縮機內(nèi)部空間，在壓縮機內(nèi)部設置有排氣消音器結構，該排氣消音器的對壓縮機的具有更好的排氣消音。
【IPC分類】F04B39/00
【公開號】CN204961215
【申請?zhí)枴緾N201520638098
【發(fā)明人】陸海江, 孫慧, 孫海濱
【申請人】青島萬寶壓縮機有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月21日