刮環(huán)座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)零部件，更具體地說，它涉及一種刮環(huán)座。
【背景技術(shù)】
[0002]刮環(huán)座是用在壓縮機(jī)內(nèi)的一個(gè)重要零件，它能夠固定活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向，通過十字頭等零部件進(jìn)行配合，構(gòu)成活塞式壓縮機(jī)。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中的活塞式壓縮機(jī)采用的刮環(huán)座均由一個(gè)環(huán)狀的本體，其上端環(huán)的直徑小于下端環(huán)的直徑，而在大直徑的下端環(huán)內(nèi)設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)油室，用來潤(rùn)滑活塞桿，而其與外部油液的交換通過出油口來實(shí)現(xiàn)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的刮環(huán)座是整體式的，因此在安裝和拆卸的時(shí)候十分的不方便，需要工人的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)老道才能夠進(jìn)行更換，而這種刮環(huán)座位置的零部件在機(jī)器運(yùn)行中一直是處于高速運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，容易損壞，需要經(jīng)常更換，而現(xiàn)有技術(shù)中的刮環(huán)座更換麻煩，另外，儲(chǔ)油室是由兩塊板構(gòu)成的，而且靠近十字接頭的板是設(shè)置成從而環(huán)狀本體向中間厚度變薄的設(shè)置，這樣，在活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，這塊板容易磨損，而且其厚度不均勻在加工上也比較麻煩，鑄造時(shí)，會(huì)由于其冷卻不均勻而造成質(zhì)量問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種刮環(huán)座，這種刮環(huán)座能夠保證其使用壽命，并且能使得其生產(chǎn)變得更加簡(jiǎn)單。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種刮環(huán)座，包括環(huán)狀本體，所述環(huán)狀本體外表面設(shè)有安裝環(huán)，所述環(huán)狀本體內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)油室，所述儲(chǔ)油室包括上板和均勻厚度的下板，所述上板和下板中心位置設(shè)有用于供活塞桿穿過的通孔，所述上板與下板與環(huán)狀本來連接的邊緣上設(shè)有油孔。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的下板背離上板方向上設(shè)置有環(huán)槽，所述環(huán)槽靠近通孔設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的環(huán)狀本體由第一本體和第二本體對(duì)接而形成，所述第一本體與第二本體對(duì)接面上分別設(shè)有第一連接片和第二連接片，所述第一連接片與第二連接片結(jié)構(gòu)相同，且第一連接片和第二連接片上均勻設(shè)置有若干通孔，第一連接片與第二連接片之間通過螺栓連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將下板設(shè)置成均勻厚度，從而在活塞桿在通孔內(nèi)活動(dòng)時(shí)，下板的耐磨性能能夠明顯加強(qiáng)，這樣，刮環(huán)座的使用壽命增加，另外，在生產(chǎn)時(shí)，鑄造的時(shí)候，直接將其進(jìn)行等厚度鑄造，而原有的不等厚度的結(jié)構(gòu)，如果在鑄造時(shí)進(jìn)行設(shè)置的話，會(huì)造成冷卻不均勻，產(chǎn)生質(zhì)量問題，如果等厚度鑄造，則需要進(jìn)一步加工，這樣才能達(dá)到這個(gè)效果，這種結(jié)構(gòu)雖然能夠通過將油液進(jìn)行導(dǎo)入通孔位置，但是其加工繁瑣，將其設(shè)置成均勻厚度，并且上板下板都開有油孔使得油液能夠流動(dòng)到下板之下，從而也能夠充分進(jìn)行潤(rùn)滑，即降低了生產(chǎn)的難度，也保證了刮環(huán)座的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖；
[0011]圖2為圖1中A方向上的視圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1、環(huán)狀本體；11、第一本體；111、第一連接片；12、第二本體；121、第二連接片；2、儲(chǔ)油室；21、下板；22、上板；23、通孔；24、油孔；25、環(huán)槽；3、安裝環(huán)；31、安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型刮環(huán)座實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1至圖2所示，一種刮環(huán)座，由環(huán)狀本體1構(gòu)成，環(huán)狀本體1上端與下端的直徑不同，并且上端的直徑小于下端的直徑，環(huán)狀本體1外表面上設(shè)置有安裝環(huán)3，安裝環(huán)3上設(shè)有若干安裝孔31，安裝孔31沿環(huán)狀本體1的中心軸線均勻分部設(shè)置，用來將刮環(huán)座安裝到壓縮機(jī)上的部分，環(huán)狀本體1的下端內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)油室2，儲(chǔ)油室2是通過上板22和下板21構(gòu)成，而且上板22和下板21的厚度均是均勻設(shè)置，并且在上班和下板21與環(huán)狀本體1邊緣連接位置設(shè)有油孔24，上板22的位與環(huán)狀本體1上端與下端的連接位置，因此上板22設(shè)置的油孔24聯(lián)通環(huán)狀本體1上端的內(nèi)部與上板22朝向下板21的部分，而下板21兩通下板21兩側(cè)，并且在上板22與下板21的中心位置設(shè)置通孔23，用來穿設(shè)活塞桿，將下板21設(shè)置成均勻厚度，從而在活塞桿在通孔23內(nèi)活動(dòng)時(shí)，下板21的耐磨性能能夠明顯加強(qiáng)，這樣，刮環(huán)座的使用壽命增加，另外，在生產(chǎn)時(shí)，鑄造的時(shí)候，直接將其進(jìn)行等厚度鑄造，而原有的不等厚度的結(jié)構(gòu)，如果在鑄造時(shí)進(jìn)行設(shè)置的話，會(huì)造成冷卻不均勻，產(chǎn)生質(zhì)量問題，如果等厚度鑄造，則需要進(jìn)一步加工，這樣才能達(dá)到這個(gè)效果，這種結(jié)構(gòu)雖然能夠通過將油液進(jìn)行導(dǎo)入通孔23位置，但是其加工繁瑣，將其設(shè)置成均勻厚度，并且上板22下板21都開有油孔24使得油液能夠流動(dòng)到下板21之下，從而也能夠充分進(jìn)行潤(rùn)滑，即降低了生產(chǎn)的難度，也保證了刮環(huán)座的使用壽命。
[0015]優(yōu)選的，油孔24可以設(shè)置多個(gè)，油孔24沿環(huán)狀本體1的中心軸線均勻設(shè)置，這種設(shè)置能夠使得油液均勻的進(jìn)入儲(chǔ)油室2，并且能夠均勻的進(jìn)行潤(rùn)滑。
[0016]下板21背離上板22方向上設(shè)置有環(huán)槽25，環(huán)槽25空間通孔23設(shè)置，環(huán)槽25內(nèi)可以放置橡膠圈，防止十字接頭在活塞桿拉動(dòng)的同時(shí)撞到下板21，造成下板21損壞，橡膠圈的設(shè)置可以杜絕這一現(xiàn)象。
[0017]環(huán)狀本體1由第一本體11和第二本體12對(duì)接而形成，第一本體11與第二本體12對(duì)接面上分別設(shè)有第一連接片111和第二連接片121，第一連接片111與第二連接片121結(jié)構(gòu)相同，且第一連接片111和第二連接片121上均勻設(shè)置有若干通孔23，第一連接片111與第二連接片121之間通過螺栓連接，這樣，將原本一體式的刮環(huán)座設(shè)置成分體式，這樣使得其在維修時(shí)的安裝和拆卸都變得簡(jiǎn)單，不再局限于經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)老道的工人才能維修，這樣，使得其使用更加方便，另外，分體式的設(shè)置能夠方便生產(chǎn)。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刮環(huán)座，包括環(huán)狀本體，所述環(huán)狀本體外表面設(shè)有安裝環(huán)，其特征是:所述環(huán)狀本體內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)油室，所述儲(chǔ)油室包括上板和均勻厚度的下板，所述上板和下板中心位置設(shè)有用于供活塞桿穿過的通孔，所述上板與下板與環(huán)狀本來連接的邊緣上設(shè)有油孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮環(huán)座，其特征是:所述下板背離上板方向上設(shè)置有環(huán)槽，所述環(huán)槽靠近通孔設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮環(huán)座，其特征是:所述環(huán)狀本體由第一本體和第二本體對(duì)接而形成，所述第一本體與第二本體對(duì)接面上分別設(shè)有第一連接片和第二連接片，所述第一連接片與第二連接片結(jié)構(gòu)相同，且第一連接片和第二連接片上均勻設(shè)置有若干通孔，第一連接片與第二連接片之間通過螺栓連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種刮環(huán)座，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括環(huán)狀本體，所述環(huán)狀本體外表面設(shè)有安裝環(huán)，其特征是：所述環(huán)狀本體內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)油室，所述儲(chǔ)油室包括上板和均勻厚度的下板，所述上板和下板中心位置設(shè)有用于供活塞桿穿過的通孔，所述上板與下板與環(huán)狀本來連接的邊緣上設(shè)有油孔，這種刮環(huán)座能夠保證其使用壽命，并且能使得其生產(chǎn)變得更加簡(jiǎn)單。
【IPC分類】F04B39/00
【公開號(hào)】CN204984778
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520503587
【發(fā)明人】高明福, 韓順虎, 方列澤
【申請(qǐng)人】浙江昌隆石化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月11日