一種污水排放設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流體設(shè)備，尤其涉及一種污水排放設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]污水排放設(shè)備中最為重要的一個(gè)部件為排污栗，該部件也是最易出現(xiàn)問(wèn)題的。中國(guó)實(shí)用新型專利CN204511912U公開(kāi)的“一種雙葉輪式潛水排污栗”，中國(guó)實(shí)用新型專利CN204179809U公開(kāi)的“一種污水排放設(shè)備電機(jī)軸承結(jié)構(gòu)”，中國(guó)實(shí)用新型專利CN203730344U公開(kāi)的“一種擾流潛水排污栗”等均揭示現(xiàn)有排污栗的常規(guī)結(jié)構(gòu)，在關(guān)鍵位置上有的是沒(méi)有設(shè)置密封圈密封，有的即使設(shè)置密封圈，但密封效果也不甚理想。在排污栗的使用過(guò)程中，水容易進(jìn)入其內(nèi)，導(dǎo)致電機(jī)組件或其他部件的耗損，大大影響污水排放設(shè)備的使用壽命，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。故，亟待設(shè)計(jì)一種新型的污水排放設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的密封性能較差、易造成排放設(shè)備使用壽命低的問(wèn)題，提供一種新型的污水排放設(shè)備。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種污水排放設(shè)備，主要由箱體及設(shè)置于箱體內(nèi)的排污栗組成，所述排污栗包含有，
[0005]電機(jī)殼體，其具有相對(duì)的第一端及第二端，所述電機(jī)殼體內(nèi)形成有貫通所述電機(jī)殼體的第一端及第二端的電機(jī)容置室，所述電機(jī)容置室內(nèi)用以容置有電機(jī)組件，所述電機(jī)殼體的第一端及第二端處分別形成有第一結(jié)合部及第二結(jié)合部；
[0006]電機(jī)上蓋，其處于所述電機(jī)殼體的第一端側(cè)，所述電機(jī)上蓋與所述第一結(jié)合部相抵且所述電機(jī)上蓋與所述第一結(jié)合部間形成有第一容置凹槽；
[0007]第一環(huán)形密封圈，其容置于所述第一容置凹槽內(nèi)；
[0008]油箱殼體，其處于所述電機(jī)殼體的第二端側(cè)，所述油箱殼體具有相對(duì)的第一端及第二端，所述油箱殼體內(nèi)形成有貫通所述油箱殼體的第二端的油箱容置室，所述油箱容置室用以容置有油，所述油箱殼體的第一端及第二端處分別形成有第三結(jié)合部及第四結(jié)合部，所述第三結(jié)合部與所述第二結(jié)合部相抵且所述第三結(jié)合部與所述第二結(jié)合部間形成有第二容置凹槽；
[0009]第二環(huán)形密封圈，其容置于所述第二容置凹槽內(nèi)；
[0010]栗體，其處于所述油箱殼體的第二端側(cè)，所述栗體具有相對(duì)的第一端及第二端，所述栗體內(nèi)形成有貫通所述栗體的第一端及第二端的栗體容置室，所述栗體容置室內(nèi)用以容置有葉輪組件，所述栗體的第一端處形成有第五結(jié)合部；
[0011]油箱蓋，其處于所述油箱殼體與所述栗體間，所述油箱蓋分別與所述第四結(jié)合部及所述第五結(jié)合部相抵且所述油箱蓋與所述第四結(jié)合部及所述第五結(jié)合部間分別形成有第三容置凹槽及第四容置凹槽；
[0012]第三環(huán)形密封圈，其容置于所述第三容置凹槽內(nèi)；以及，
[0013]第四環(huán)形密封圈，其容置于所述第四容置凹槽內(nèi)；
[0014]又，所述第一環(huán)形密封圈、所述第二環(huán)形密封圈、所述第三環(huán)形密封圈及所述第四環(huán)形密封圈的截面形狀系齒條形。
[0015]作為一種污水排放設(shè)備的優(yōu)選方案，所述油箱容置室內(nèi)沿其中心面分為第一半空間及第二半空間，其中，所述第一半空間的容積大于所述第二半空間，所述油箱殼體上具有連通所述第一半空間的油孔，所述油孔通過(guò)絲堵密封。
[0016]作為一種污水排放設(shè)備的優(yōu)選方案，還包含有，吊蓋，其上具有電纜穿孔，所述電纜穿孔通過(guò)絲堵密封。
[0017]作為一種污水排放設(shè)備的優(yōu)選方案，所述絲堵具有螺紋部，且所述螺紋部系錐形結(jié)構(gòu)。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，密封性能佳，可保證污水排放設(shè)備正常工作，大大延長(zhǎng)其使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中排污栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為圖2中的環(huán)形密封圈的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過(guò)具體的實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，圖中所示的是一種污水排放設(shè)備，主要由箱體及設(shè)置于箱體內(nèi)的排污栗1000組成，所述排污栗包含有電機(jī)殼體1、電機(jī)上蓋2、油箱殼體3、油箱蓋4、栗體5、吊蓋20、第一環(huán)形密封圈6、第二環(huán)形密封圈7、第三環(huán)形密封圈8及第四環(huán)形密封圈9。
[0024]所述電機(jī)殼體1具有相對(duì)的第一端及第二端。所述電機(jī)殼體1內(nèi)形成有貫通所述電機(jī)殼體1的第一端及第二端的電機(jī)容置室10。所述電機(jī)容置室10內(nèi)用以容置有電機(jī)組件100。所述電機(jī)殼體1的第一端及第二端處分別形成有第一結(jié)合部11及第二結(jié)合部12。
[0025]所述電機(jī)上蓋2處于所述電機(jī)殼體1的第一端側(cè)。所述電機(jī)上蓋2與所述第一結(jié)合部11相抵且所述電機(jī)上蓋2與所述第一結(jié)合部11間形成有第一容置凹槽。
[0026]所述第一環(huán)形密封圈6容置于所述第一容置凹槽內(nèi)。
[0027]所述油箱殼體3處于所述電機(jī)殼體1的第二端側(cè)。所述油箱殼體3具有相對(duì)的第一端及第二端。所述油箱殼體3內(nèi)形成有貫通所述油箱殼體3的第二端的油箱容置室30。所述油箱容置室30用以容置有油。所述油箱殼體3的第一端及第二端處分別形成有第三結(jié)合部31及第四結(jié)合部32。所述第三結(jié)合部31與所述第二結(jié)合部12相抵且所述第三結(jié)合部31與所述第二結(jié)合部12間形成有第二容置凹槽。
[0028]所述第二環(huán)形密封圈7容置于所述第二容置凹槽內(nèi)。
[0029]所述栗體5處于所述油箱殼體3的第二端側(cè)。所述栗體5具有相對(duì)的第一端及第二端。所述栗體5內(nèi)形成有貫通所述栗體5的第一端及第二端的栗體容置室50。所述栗體容置室50內(nèi)用以容置有葉輪組件500。所述栗體5的第一端處形成有第五結(jié)合部51。
[0030]所述油箱蓋4處于所述油箱殼體3與所述栗體5間。所述油箱蓋4分別與所述第四結(jié)合部32及所述第五結(jié)合部51相抵且所述油箱蓋4與所述第四結(jié)合部32及所述第五結(jié)合部51間分別形成有第三容置凹槽及第四容置凹槽。
[0031]所述第三環(huán)形密封圈8容置于所述第三容置凹槽內(nèi)。
[0032]所述第四環(huán)形密封圈9容置于所述第四容置凹槽內(nèi)。
[0033]如圖2所示，所述第一環(huán)形密封圈6、所述第二環(huán)形密封圈7、所述第三環(huán)形密封圈8及所述第四環(huán)形密封圈9的截面形狀系齒條形。此種設(shè)計(jì)，可大大增加
[0034]需要說(shuō)明的是，上述提到的第一端在本實(shí)施例中皆為上端，第二端在本實(shí)施例中皆為下端。
[0035]所述油箱容置室30內(nèi)沿其中心面分為第一半空間及第二半空間，其中，所述第一半空間的容積大于所述第二半空間，所述油箱殼體3上具有連通所述第一半空間的油孔，所述油孔通過(guò)絲堵33密封。
[0036]所述吊蓋20上具有電纜穿孔，所述電纜穿孔通過(guò)絲堵密封。所述絲堵200具有螺紋部，且所述螺紋部系錐形結(jié)構(gòu)。
[0037]以上僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種污水排放設(shè)備，主要由箱體及設(shè)置于箱體內(nèi)的排污栗組成，其特征在于，所述排污栗包含有， 電機(jī)殼體，其具有相對(duì)的第一端及第二端，所述電機(jī)殼體內(nèi)形成有貫通所述電機(jī)殼體的第一端及第二端的電機(jī)容置室，所述電機(jī)容置室內(nèi)用以容置有電機(jī)組件，所述電機(jī)殼體的第一端及第二端處分別形成有第一結(jié)合部及第二結(jié)合部； 電機(jī)上蓋，其處于所述電機(jī)殼體的第一端側(cè)，所述電機(jī)上蓋與所述第一結(jié)合部相抵且所述電機(jī)上蓋與所述第一結(jié)合部間形成有第一容置凹槽； 第一環(huán)形密封圈，其容置于所述第一容置凹槽內(nèi)； 油箱殼體，其處于所述電機(jī)殼體的第二端側(cè)，所述油箱殼體具有相對(duì)的第一端及第二端，所述油箱殼體內(nèi)形成有貫通所述油箱殼體的第二端的油箱容置室，所述油箱容置室用以容置有油，所述油箱殼體的第一端及第二端處分別形成有第三結(jié)合部及第四結(jié)合部，所述第三結(jié)合部與所述第二結(jié)合部相抵且所述第三結(jié)合部與所述第二結(jié)合部間形成有第二容置凹槽； 第二環(huán)形密封圈，其容置于所述第二容置凹槽內(nèi)； 栗體，其處于所述油箱殼體的第二端側(cè)，所述栗體具有相對(duì)的第一端及第二端，所述栗體內(nèi)形成有貫通所述栗體的第一端及第二端的栗體容置室，所述栗體容置室內(nèi)用以容置有葉輪組件，所述栗體的第一端處形成有第五結(jié)合部； 油箱蓋，其處于所述油箱殼體與所述栗體間，所述油箱蓋分別與所述第四結(jié)合部及所述第五結(jié)合部相抵且所述油箱蓋與所述第四結(jié)合部及所述第五結(jié)合部間分別形成有第三容置凹槽及第四容置凹槽； 第三環(huán)形密封圈，其容置于所述第三容置凹槽內(nèi)；以及， 第四環(huán)形密封圈，其容置于所述第四容置凹槽內(nèi)； 又，所述第一環(huán)形密封圈、所述第二環(huán)形密封圈、所述第三環(huán)形密封圈及所述第四環(huán)形密封圈的截面形狀系齒條形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水排放設(shè)備，其特征在于，所述油箱容置室內(nèi)沿其中心面分為第一半空間及第二半空間，其中，所述第一半空間的容積大于所述第二半空間，所述油箱殼體上具有連通所述第一半空間的油孔，所述油孔通過(guò)絲堵密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水排放設(shè)備，其特征在于，還包含有，吊蓋，其上具有電纜穿孔，所述電纜穿孔通過(guò)絲堵密封。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種污水排放設(shè)備，其特征在于，所述絲堵具有螺紋部，且所述螺紋部系錐形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水排放設(shè)備，主要由箱體及設(shè)置于箱體內(nèi)的排污泵組成，所述排污泵包含有電機(jī)殼體、電機(jī)上蓋、油箱殼體、油箱蓋、泵體、吊蓋、第一環(huán)形密封圈、第二環(huán)形密封圈、第三環(huán)形密封圈及第四環(huán)形密封圈。其中，電機(jī)殼體與電機(jī)上蓋間設(shè)置第一環(huán)形密封圈，電機(jī)殼體與油箱殼體間設(shè)置第二環(huán)形密封圈，油箱殼體與油箱蓋間設(shè)置第三環(huán)形密封圈，油箱蓋與泵體間設(shè)置第四環(huán)形密封圈。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，密封性能佳，可保證污水排放設(shè)備正常工作，大大延長(zhǎng)其使用壽命。
【IPC分類】F04D29/08, F04D13/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204984952
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520604229
【發(fā)明人】沈明
【申請(qǐng)人】上?？评琢黧w自控設(shè)備制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日