一種耐腐循環(huán)泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及循環(huán)栗技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種耐腐循環(huán)栗。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)栗常用于回收化工廢液，如:碳酸鈉化工業(yè)(鹽酸、次氯酸、二次化學(xué)品的生產(chǎn))；氟化物、化學(xué)肥料的生產(chǎn)；氣體吸收塔反應(yīng)液體的循環(huán)；油脂提煉(硫酸)；廢酸類的回收及再生系統(tǒng)；化工廠和運(yùn)輸車輛間的強(qiáng)酸類輸送等，由于化工廢液中含有大量腐蝕性介質(zhì)，對(duì)循環(huán)栗的耐腐蝕性要求較高；因此，有必要設(shè)計(jì)一種耐腐性能高的循環(huán)栗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、耐腐性能耐腐循環(huán)栗。
[0004]為了解決以上提出的問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種耐腐循環(huán)栗，包括葉輪、入口短管、蝸殼、后護(hù)板、機(jī)械密封、拆卸環(huán)、懸架、軸承體、栗軸和支架；其中，所述入口短管與蝸殼一側(cè)連接，所述懸架與另一側(cè)蝸殼連接，所述后護(hù)板與懸架連接，且后護(hù)板位于懸架與蝸殼之間，所述葉輪、機(jī)械密封、拆卸環(huán)和軸承體依次安裝于栗軸上，所述后護(hù)板卡設(shè)于機(jī)械密封的外側(cè)，所述葉輪位于蝸殼內(nèi)，該葉輪與入口短管對(duì)應(yīng)；所述懸架安裝于支架上，所述入口短管、蝸殼和后護(hù)板均采用高鉻合金材料制成。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述葉輪通過螺紋安裝于栗軸的一端。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述后護(hù)板的截面形狀為錐形結(jié)構(gòu)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型中的入口短管、蝸殼和后護(hù)板均采用高鉻合金材料制成，提高了循環(huán)栗的耐腐性能，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的耐腐循環(huán)栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記說明:1、葉輪，2、入口短管，3、蝸殼，4、后護(hù)板，5、機(jī)械密封，6、拆卸環(huán)，7、懸架，8、軸承體，9、栗軸，10、第一調(diào)整螺栓，11、第二調(diào)整螺栓，12、支架，13、第三調(diào)整螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種耐腐循環(huán)栗，包括葉輪1、入口短管2、蝸殼3、后護(hù)板4、機(jī)械密封5、拆卸環(huán)6、懸架7、軸承體8、栗軸9和支架12。
[0013]其中，所述入口短管2與蝸殼3 —側(cè)連接，懸架7與另一側(cè)蝸殼3連接。
[0014]所述后護(hù)板4與懸架7連接，且后護(hù)板4位于懸架7與蝸殼3之間。
[0015]所述葉輪1、機(jī)械密封5、拆卸環(huán)6和軸承體8依次安裝于栗軸9上，所述后護(hù)板4卡設(shè)于機(jī)械密封5的外側(cè)，所述葉輪1位于蝸殼3內(nèi)，該葉輪1與入口短管2對(duì)應(yīng)。后護(hù)板4通過螺栓(第三調(diào)整螺栓13)固定在懸架7上，便于拆裝，拆裝時(shí)不會(huì)卡到蝸殼3上或損壞機(jī)械密封5。軸承體8可采用第一調(diào)整螺栓10來調(diào)整其位置。
[0016]所述懸架7通過第二調(diào)整螺栓11安裝于支架12上，所述入口短管2、蝸殼3和后護(hù)板4均采用高鉻合金材料制成，蝸殼3的壁厚足以承受壓力和磨損需要。
[0017]所述后護(hù)板4的截面形狀為錐形結(jié)構(gòu)，便于漿液及時(shí)從機(jī)械密封室中排出，防止栗停車后長時(shí)間不用，漿液附著在機(jī)械密封上損壞機(jī)械密封。
[0018]所述葉輪1通過螺紋安裝于栗軸9的一端。由于葉輪1和入口短管2間的間隙很小，在葉輪1高速旋轉(zhuǎn)的帶動(dòng)下，漿液中的顆粒與入口短管2間的相對(duì)速度非常快，磨損量與顆粒運(yùn)動(dòng)速度的立方成正比；因此，入口短管需要承受栗的所有過流部件中最強(qiáng)的磨損；即選擇入口短管的材料為高鉻合金材料。
[0019]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐腐循環(huán)栗，其特征在于:包括葉輪(1)、入口短管(2)、蝸殼(3)、后護(hù)板(4)、機(jī)械密封(5)、拆卸環(huán)(6)、懸架(7)、軸承體(8)、栗軸(9)和支架(12);其中，所述入口短管⑵與蝸殼⑶一側(cè)連接，所述懸架(7)與另一側(cè)蝸殼(3)連接，所述后護(hù)板⑷與懸架(7)連接，且后護(hù)板(4)位于懸架(7)與蝸殼(3)之間，所述葉輪(1)、機(jī)械密封(5)、拆卸環(huán)(6)和軸承體(8)依次安裝于栗軸(9)上，所述后護(hù)板(4)卡設(shè)于機(jī)械密封(5)的外側(cè)，所述葉輪(1)位于蝸殼(3)內(nèi)，該葉輪(1)與入口短管(2)對(duì)應(yīng)；所述懸架(7)安裝于支架(12)上，所述入口短管(2)、蝸殼(3)和后護(hù)板(4)均采用高鉻合金材料制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐循環(huán)栗，其特征在于:所述葉輪(1)通過螺紋安裝于栗軸(9)的一端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐循環(huán)栗，其特征在于:所述后護(hù)板(4)的截面形狀為錐形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及循環(huán)泵技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種耐腐循環(huán)泵，包括葉輪、入口短管、蝸殼、后護(hù)板、機(jī)械密封、拆卸環(huán)、懸架、軸承體、泵軸和支架；其中，所述入口短管與蝸殼一側(cè)連接，所述懸架與另一側(cè)蝸殼連接，所述后護(hù)板與懸架連接，且后護(hù)板位于懸架與蝸殼之間，所述葉輪、機(jī)械密封、拆卸環(huán)和軸承體依次安裝于泵軸上，所述后護(hù)板卡設(shè)于機(jī)械密封的外側(cè)，所述葉輪位于蝸殼內(nèi)，該葉輪與入口短管對(duì)應(yīng)；所述懸架安裝于支架上，所述入口短管、蝸殼和后護(hù)板均采用高鉻合金材料制成。本實(shí)用新型中的入口短管、蝸殼和后護(hù)板均采用高鉻合金材料制成，提高了循環(huán)泵的耐腐性能，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F04D29/02, F04D7/06, F04D29/42
【公開號(hào)】CN204985076
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520645884
【發(fā)明人】賈雨寶
【申請(qǐng)人】甘肅柯登精密鑄造泵閥有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日