一種帶負(fù)載反饋的順序動作閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)用閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于翻地機(jī)械的的順序動作閥。
【背景技術(shù)】
[0002]田地在進(jìn)行耕種的時候，需要利用工具對田地進(jìn)行翻、耕，然后才能進(jìn)行耕種，專利號為CN 95215189.8、申請日為1995.06.30的中國實用新型專利公開了一種農(nóng)用水田翻地四鏵犁，主要由大框架、角架、犁梁、齒輪和液壓裝置組成。
[0003]現(xiàn)在對于田地的翻、耕主要由農(nóng)用機(jī)械完成，由一臺拖拉機(jī)帶動數(shù)個翻轉(zhuǎn)犁進(jìn)行耕翻，速度快，效率高，但是，當(dāng)拖拉機(jī)帶動數(shù)個翻轉(zhuǎn)梨耕作到田地頭的時候，拖拉機(jī)需要轉(zhuǎn)彎，換個方向進(jìn)行耕作，而這個時候，翻轉(zhuǎn)梨也需要換個方向，才能和拖拉機(jī)進(jìn)行配合。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種帶負(fù)載反饋的順序動作閥，其結(jié)構(gòu)簡單，體積緊湊，安裝以及拆卸方便，能夠順利的實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)犁的換向，保證整個翻耕機(jī)械的正常工作。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種帶負(fù)載反饋的順序動作閥，包括閥體、安裝在所述閥體上復(fù)位油缸控制閥、翻轉(zhuǎn)油缸控制閥、復(fù)位油缸溢流閥以及翻轉(zhuǎn)油缸溢流閥，所述閥體上設(shè)有進(jìn)油口、回油口、復(fù)位油缸有桿腔接口、復(fù)位油缸無桿腔接口、翻轉(zhuǎn)油缸有桿腔接口以及翻轉(zhuǎn)油缸無桿腔接口 ；所述復(fù)位油缸控制閥具有和所述進(jìn)油口相通的第一進(jìn)油口、和所述回油口相通的第一回油口、和復(fù)位油缸無桿腔接口相通的第一工作油口以及和所述翻轉(zhuǎn)油缸控制閥相通的第二工作油口 ；所述翻轉(zhuǎn)油缸控制閥具有和所述第二工作油口相通的第二進(jìn)油口、和所述回油口相通的第二回油口、和翻轉(zhuǎn)油缸有桿腔接口相通的第三工作油口以及和所述翻轉(zhuǎn)油缸無桿腔接口相通的第四工作油口，且所述翻轉(zhuǎn)油缸無桿腔接口和所述復(fù)位油缸有桿腔接口之間設(shè)有并聯(lián)的第一單向閥和順序閥。
[0006]作為優(yōu)選，所述復(fù)位油缸有桿腔接口和所述復(fù)位油缸無桿腔接口處設(shè)有雙作用液控單向閥。
[0007]作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)油缸無桿腔接口處設(shè)有液控單向閥。
[0008]所述復(fù)位油缸溢流閥的出口處設(shè)有第一節(jié)流閥
[0009]作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)油缸溢流閥的出口處設(shè)有第二節(jié)流閥。
[0010]作為優(yōu)選，所述閥體上設(shè)有進(jìn)口和所述第二進(jìn)油口連通且出口和所述進(jìn)油口連通的第二單向閥。
[0011]作為優(yōu)選，所述復(fù)位油缸控制閥包括設(shè)在所述閥體上的閥芯腔、設(shè)在所述閥芯腔內(nèi)的控制閥芯、設(shè)在所述控制閥芯兩端的彈簧腔、設(shè)在所述彈簧腔中的壓縮彈簧、設(shè)在所述控制閥芯上的中間環(huán)槽、左端環(huán)槽、右端環(huán)槽、設(shè)在所述左端環(huán)槽中并和彈簧腔相通的徑向通孔以及設(shè)在所述閥芯腔兩端的密封螺塞。
[0012]作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)油缸控制閥包括設(shè)在所述閥體上的閥芯安裝腔、設(shè)在所述閥芯安裝腔內(nèi)的閥芯、設(shè)在所述閥芯兩端的端部彈簧腔、設(shè)在所述端部彈簧腔中的端部壓縮彈簧、設(shè)在所述閥芯上的中間環(huán)油槽、左端環(huán)油槽、右端環(huán)油槽、設(shè)在所述左端油環(huán)槽中并和端部彈簧腔相通的徑向通油孔以及設(shè)在所述閥芯安裝腔兩端的端部密封螺塞。
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，安裝維護(hù)方便、響應(yīng)速度快，性能可靠，能夠順利的實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)犁的換向，保證整個翻耕機(jī)械的正常工作。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為圖1的左視圖；
[0016]附圖3為圖1的右視圖；
[0017]附圖4為圖1中的A-A剖視圖；
[0018]附圖5為圖1中的B-B剖視圖；
[0019]附圖6為本實用新型的液壓原理圖。
【具體實施方式】
[0020]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定。
[0021]實施例，見附圖1、2、3、4、5，一種帶負(fù)載反饋的順序動作閥，包括閥體1、安裝在所述閥體1上復(fù)位油缸控制閥2、翻轉(zhuǎn)油缸控制閥3、復(fù)位油缸溢流閥4以及翻轉(zhuǎn)油缸溢流閥5，閥體1為長方形的鑄鐵件，所述閥體1上設(shè)有進(jìn)油口 101、回油口 102、復(fù)位油缸有桿腔接口 103、復(fù)位油缸無桿腔接口 104、翻轉(zhuǎn)油缸有桿腔接口 105以及翻轉(zhuǎn)油缸無桿腔接口 106 ；進(jìn)油口 101、回油口 102、復(fù)位油缸有桿腔接口 103、復(fù)位油缸無桿腔接口 104、翻轉(zhuǎn)油缸有桿腔接口 105以及翻轉(zhuǎn)油缸無桿腔接口 106均為螺紋孔，尺寸大小根據(jù)實際需求確定；所述復(fù)位油缸控制閥2具有和所述進(jìn)油口 101相通的第一進(jìn)油口 P1、和所述回油口 102相通的第一回油口 T1、和復(fù)位油缸無桿腔接口 104相通的第一工作油口 A1以及和所述翻轉(zhuǎn)油缸控制閥(3)相通的第二工作油口 B1 ;所述翻轉(zhuǎn)油缸控制閥3具有和所述第二工作油口 B1相通的第二進(jìn)油口 P2、和所述回油口 102相通的第二回油口 T2、和翻轉(zhuǎn)油缸有桿腔接口 105相通的第三工作油口 A2以及和所述翻轉(zhuǎn)油缸無桿腔接口 106相通的第四工作油口 B2，且所述翻轉(zhuǎn)油缸無桿腔接口 106和所述復(fù)位油缸有桿腔接口 103之間設(shè)有并聯(lián)的第一單向閥6和順序閥7，第一單向閥6保證液壓油只能單向的從復(fù)位油缸有桿腔接口 103流向翻轉(zhuǎn)油缸無桿腔接口 106，順序閥7保證當(dāng)翻轉(zhuǎn)油缸無桿腔接口 106處的壓力到達(dá)預(yù)定的時候，順序閥7開啟，液壓油從翻轉(zhuǎn)油缸無桿腔接口 106流入復(fù)位油缸有桿腔接口 103。
[0022]進(jìn)一步的，所述復(fù)位油缸有桿腔接口 103和所述復(fù)位油缸無桿腔接口 104處設(shè)有雙作用液控單向閥8 ;雙作用液控單向閥8能夠同時對復(fù)位油缸有桿腔接口 103和復(fù)位油缸無桿腔接口 104進(jìn)行保壓；雙作用液控單向閥8包括導(dǎo)向活塞，設(shè)在導(dǎo)向活塞兩端的頂桿，設(shè)在所述復(fù)位油缸有桿腔接口 103和復(fù)位油缸無桿腔接口 104中的單向閥體，設(shè)在單向閥體內(nèi)的單向閥芯、螺接在單向閥體內(nèi)的節(jié)流螺塞以及位于節(jié)流螺塞和單向閥芯之間的彈善
ο
[0023]所述翻轉(zhuǎn)油缸無桿腔接口 106處設(shè)有液控單向閥9 ;液控單向閥9用于翻轉(zhuǎn)油缸無桿腔接口 106處的保壓；液控單向閥9液控活塞，設(shè)在液控活塞上的液控頂桿，設(shè)在所述翻轉(zhuǎn)油缸無桿腔接口 106中的單向閥體，設(shè)在單向閥體內(nèi)的單向閥芯、螺接在單向閥體內(nèi)的節(jié)流螺塞以及位于節(jié)流螺塞和單向閥芯之間的彈簧。
[0024]進(jìn)一步的