一種利用液鍛機(jī)余壓對液壓油進(jìn)行冷卻過濾的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對液鍛機(jī)的液壓油進(jìn)行冷卻過濾的裝置，特別是一種利用液鍛機(jī)余壓對液壓油進(jìn)行冷卻過濾的裝置結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]液鍛機(jī)通常處在高溫且復(fù)雜的工況環(huán)境下運(yùn)行，其中的液壓油不但受到高溫影響，還受到沙層、雜質(zhì)、金屬微粒及金屬氧化皮的隨時侵入。因此必須對液壓油的溫度及其雜質(zhì)進(jìn)行有效處理控制，否則，將導(dǎo)致液壓油的循環(huán)路線受堵，冷卻功能失效，液鍛機(jī)不能正常工作。傳統(tǒng)液鍛機(jī)的工作回路及過濾、冷卻裝置回路如附圖1所示，液壓栗a啟動，電磁閥b中的IDT通電，液壓缸c的無桿腔進(jìn)入液壓油，活塞帶動錘頭下行，無桿腔內(nèi)的回油經(jīng)電磁閥b進(jìn)入油箱，電磁閥b中的2DT通電，液壓缸c的有桿腔進(jìn)入液壓油，活塞帶動錘頭上行，有桿腔內(nèi)的回油經(jīng)電磁閥b進(jìn)入油箱，從而完成液鍛機(jī)錘頭的一個工作循環(huán)過程；液壓栗d啟動，油箱中的液壓油進(jìn)入過濾器e并經(jīng)置入在冷卻水池g內(nèi)的冷卻管f重回油箱，從而完成液壓油的循環(huán)過濾、冷卻過程。上述工作回路和過濾、冷卻裝置回路屬于相互獨(dú)立的兩個液壓回路，需要設(shè)置兩臺液壓栗，且從工作回路流回油箱的高溫液壓油不能被過濾、冷卻裝置回路中的液壓栗d完全栗出，即不能得到百分之百的過濾、冷卻。因此，這種過濾、冷卻方式，不但浪費(fèi)能源，且液壓油的過濾、冷卻效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對傳統(tǒng)液鍛機(jī)液壓油過濾、冷卻方式既浪費(fèi)能源又效果不佳的弊端，本實(shí)用新型提供一種利用液鍛機(jī)余壓對液壓油進(jìn)行冷卻過濾的裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種利用液鍛機(jī)余壓對液壓油進(jìn)行冷卻過濾的裝置，包括液壓栗、電磁換向閥、液鍛機(jī)液壓缸和過濾器、冷卻管、冷卻池、油箱，所述液壓栗向液鍛機(jī)液壓缸提供壓力油；所述電磁換向閥控制液鍛機(jī)液壓缸中活塞錘頭的上行與下行運(yùn)動，其特征在于:
[0005]所述液鍛機(jī)液壓缸經(jīng)電磁換向閥后的回油管路與油箱之間依次設(shè)有過濾器、冷卻管、冷卻池。
[0006]與附圖1所示的傳統(tǒng)液鍛機(jī)液壓油的工作回路和過濾、冷卻裝置回路相比，本實(shí)用新型的有益貢獻(xiàn)是:
[0007]1、利用液鍛機(jī)液壓缸的回油余壓，使回油依次進(jìn)入過濾器、冷卻管、冷卻池進(jìn)行過濾、冷卻，從而取代了傳統(tǒng)液鍛機(jī)需要獨(dú)立設(shè)置工作栗，將油箱中的液壓油單獨(dú)栗出過濾、冷卻的弊端，節(jié)約了成本，避免了能源浪費(fèi)；
[0008]2、采用油液的完全循環(huán)方式，使工作油液得到百分之百的過濾、冷卻，從而保證了高溫油液的冷卻效果和油液的清潔度。
【附圖說明】
[0009]附圖1為傳統(tǒng)液鍛機(jī)工作及過濾、冷卻裝置回路示意圖；
[0010]附圖2為本實(shí)用新型工作及過濾、冷卻裝置回路示意圖。
[0011 ] 在附圖2中:I液壓栗、2電磁換向閥、3液鍛機(jī)液壓缸、4過濾器、5冷卻管、6冷卻水池、7油箱。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說明:
[0013]如附圖2所示，液壓栗I向液鍛機(jī)液壓缸3提供壓力油；電磁換向閥2控制液鍛機(jī)液壓缸3中活塞錘頭的上行與下行運(yùn)動；液鍛機(jī)液壓缸3經(jīng)電磁換向閥2后的回油管路與油箱7之間依次設(shè)有過濾器4、冷卻管5和冷卻池6。
[0014]本實(shí)用新型工作時，液壓栗I啟動工作，電磁換向閥2中的IDT通電，壓力油進(jìn)入液鍛機(jī)液壓缸3中的無桿腔，活塞帶動錘頭下行，有桿腔中的回油經(jīng)電磁換向閥2，并通過自身余壓進(jìn)入過濾器4、冷卻管5并經(jīng)冷卻池6冷卻后，流回油箱7 ;電磁換向閥2中的2DT通電，壓力油進(jìn)入液鍛機(jī)液壓缸3中的有桿腔，活塞帶動錘頭上行，無桿腔中的回油經(jīng)電磁換向閥2，并通過自身余壓進(jìn)入過濾器4、冷卻管5并經(jīng)冷卻池6冷卻后，流回油箱7。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用液鍛機(jī)余壓對液壓油進(jìn)行冷卻過濾的裝置，包括液壓栗、電磁換向閥、液鍛機(jī)液壓缸和過濾器、冷卻管、冷卻池、油箱，所述液壓栗向液鍛機(jī)液壓缸提供壓力油；所述電磁換向閥控制液鍛機(jī)液壓缸中活塞錘頭的上行與下行運(yùn)動，其特征在于: 所述液鍛機(jī)液壓缸經(jīng)電磁換向閥后的回油管路與油箱之間依次設(shè)有過濾器、冷卻管、冷卻池。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種利用液鍛機(jī)余壓對液壓油進(jìn)行冷卻過濾的裝置，包括液壓泵、電磁換向閥、液鍛機(jī)液壓缸和過濾器、冷卻管、冷卻池、油箱，其特征在于：液鍛機(jī)液壓缸經(jīng)電磁換向閥后的回油管路與油箱之間依次設(shè)有過濾器、冷卻管、冷卻池。與傳統(tǒng)液鍛機(jī)液壓油的過濾、冷卻裝置相比，本實(shí)用新型的有益貢獻(xiàn)是：1、利用液鍛機(jī)液壓缸的回油余壓，使回油依次進(jìn)入過濾器、冷卻管、冷卻池進(jìn)行過濾、冷卻，從而取代了傳統(tǒng)液鍛機(jī)需要獨(dú)立設(shè)置工作泵，將油箱中的液壓油單獨(dú)泵出過濾、冷卻的弊端，節(jié)約了成本，避免了能源浪費(fèi)；2、采用油液的完全循環(huán)方式，使工作油液得到百分之百的過濾、冷卻，從而保證了高溫油液的冷卻效果和油液的清潔度。
【IPC分類】F15B21/04
【公開號】CN204985181
【申請?zhí)枴緾N201520751369
【發(fā)明人】張連華
【申請人】江蘇華威機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月26日