一種單螺桿泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷氫化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種單螺桿栗。
【背景技術(shù)】
[0002]多晶硅生產(chǎn)冷氫化工序的渣漿輸送用的是一種單螺桿栗。單螺桿栗包括電氣控制部分和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。單螺桿栗電氣控制部分由變頻控制器和線纜構(gòu)成，單螺桿栗執(zhí)行機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、左軸封、帶螺旋推進(jìn)葉片的連軸桿、定子、轉(zhuǎn)子和輸出軸等部件組成。
[0003]電機(jī)是單螺桿栗的動(dòng)力源，它將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。減速機(jī)的主要作用是傳遞動(dòng)力并實(shí)現(xiàn)一級(jí)減速，能夠?qū)㈦姍C(jī)的動(dòng)力傳遞到輸出軸，輸出軸通過(guò)連軸桿將動(dòng)力傳遞到單螺桿栗的轉(zhuǎn)子。軸封采用的是雙端面機(jī)械密封，它的作用是防止被輸送的介質(zhì)流出。定子由丁腈橡膠鑲嵌在鋼體外套內(nèi)形成，丁腈橡膠襯套的內(nèi)表面是雙螺旋曲面。定子與轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)是過(guò)盈配合，轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抽吸輸送功能。轉(zhuǎn)子由工具鋼制成，轉(zhuǎn)子的每一截面都是圓的單螺桿。
[0004]單螺桿栗的工作原理是，一定外型的轉(zhuǎn)子和對(duì)應(yīng)內(nèi)型面的定子形成擺線的多等效動(dòng)點(diǎn)效應(yīng)，定子的導(dǎo)程為轉(zhuǎn)子的螺距的兩倍。轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)嚙合形成180度的密封腔，當(dāng)轉(zhuǎn)子和定子作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，封閉腔沿軸向由單螺桿栗的吸入端向輸出端方向作螺旋線運(yùn)動(dòng)，可將傳輸介質(zhì)連續(xù)地由吸入端向輸出端排出，實(shí)現(xiàn)機(jī)械能和液體能的相互轉(zhuǎn)化。
[0005]單螺桿栗用于在冷氫化生產(chǎn)中輸送干燥機(jī)排出的物料，在使用過(guò)程中，物料經(jīng)常會(huì)堆積在單螺桿栗中，出現(xiàn)單螺桿栗卡死現(xiàn)象，導(dǎo)致單螺桿栗無(wú)法正常運(yùn)行，需要進(jìn)行停車置換處理。此外，在定子和轉(zhuǎn)子出現(xiàn)卡死故障時(shí)，軸封也容易受損。
[0006]因此，亟需一種單螺桿栗以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種單螺桿栗，用以解決冷氫化生產(chǎn)過(guò)程中，單螺桿栗容易卡死，無(wú)法正常運(yùn)行的問(wèn)題和單螺桿栗的軸封容易損壞的問(wèn)題。
[0008]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，采用如下技術(shù)方案:
[0009]本實(shí)用新型提供一種單螺桿栗，包括:減速電機(jī)、定子、轉(zhuǎn)子和用于容置連軸桿的腔體，定子與腔體的一端相連，轉(zhuǎn)子設(shè)置在定子內(nèi)，并與連軸桿的一端相連，連軸桿的另一端通過(guò)軸封與減速電機(jī)相連，所述單螺桿栗還包括管接頭，管接頭的一端與腔體連通，管接頭的另一端連接用于輸送清洗液的清洗管道。
[0010]優(yōu)選的，所述管接頭設(shè)置于所述腔體與定子相連的一端，并與定子平行設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的，所述清洗管道的另一端與干燥機(jī)的進(jìn)料攪拌缸相連，用于將干燥機(jī)的進(jìn)料攪拌缸內(nèi)的液體輸送至所述腔體內(nèi)，以潤(rùn)滑所述單螺桿栗并利用液體的溫度和壓力沖洗附著在連軸桿以及定子與轉(zhuǎn)子之間的殘留物料。
[0012]優(yōu)選的，所述定子采用填充二硫化鉬和碳纖維的聚四氟乙烯材料制成。
[0013]優(yōu)選的，所述填充二硫化鉬和碳纖維的聚四氟乙烯材料中二硫化鉬、碳纖維和聚四氟乙稀的質(zhì)量比為:1:4:15。
[0014]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子采用低合金鋼材料表面噴涂洛氏硬度為65-72的合金制成。
[0015]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子通過(guò)在低合金鋼表面超音速噴涂洛氏硬度為65-72的合金制成。
[0016]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子通過(guò)在Q345B鋼材表面超音速噴涂碳化鎢合金制成。
[0017]優(yōu)選的，所述定子和轉(zhuǎn)子之間的過(guò)盈量為0.2?0.35_。
[0018]優(yōu)選的，所述定子和轉(zhuǎn)子的表面粗糙度小于或等于1.6微米。
[0019]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0020]本實(shí)用新型通過(guò)在單螺桿栗的腔體上連接管接頭，利用管接頭連接清洗管道，在單螺桿栗停止輸送任務(wù)而未停止運(yùn)行時(shí)，由清洗管道和管接頭向單螺桿栗的腔體內(nèi)輸送清洗液，能夠?qū)⒏街谶B軸桿以及定子與轉(zhuǎn)子之間的殘留物料沖洗掉，從而避免單螺桿栗卡死，并避免由此造成的軸封損壞。當(dāng)開(kāi)啟單螺桿栗但未送料時(shí)，通過(guò)向單螺桿栗的腔體輸送清洗液，還可以對(duì)單螺桿栗起到潤(rùn)滑作用，使得單螺桿栗運(yùn)行更為順暢。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型提供的單螺桿栗結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖例說(shuō)明:
[0023]1、減速機(jī)2、定子3、轉(zhuǎn)子
[0024]4、連軸桿5、腔體6、軸封
[0025]7、左萬(wàn)向節(jié)8、右萬(wàn)向節(jié)9、輸出軸
[0026]10、電機(jī)11、密封腔12、輸出端
[0027]13、清洗管道51、輸入端
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0029]發(fā)明人在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，在冷氫化生產(chǎn)中，干燥機(jī)排出的物料被直接輸送至單螺桿栗的腔體中。單螺桿栗在無(wú)輸出任務(wù)時(shí)，要停止運(yùn)行，又因單螺桿栗輸送的物料較濃稠，按正常程序停車后，濃稠的物料殘留在單螺桿栗的定子和轉(zhuǎn)子之間的密封腔內(nèi)，而濃稠的物料很容易變硬，并在栗出口后管道上結(jié)垢，縮小管徑，引發(fā)管道堵塞。一旦管道堵塞，通常會(huì)通過(guò)變頻控制提高連軸桿的轉(zhuǎn)速，增加單螺桿栗的排量和壓力，強(qiáng)行對(duì)物料進(jìn)行輸送，這樣，殘留在密封腔內(nèi)變硬的物料就會(huì)擠壓定子的內(nèi)襯引起塑性變形，從而導(dǎo)致單螺桿栗出現(xiàn)卡死故障，并損壞單螺桿栗的軸封。
[0030]本實(shí)用新型通過(guò)在單螺桿栗的腔體上利用管接頭連接清洗管道，在單螺桿栗停止輸送任務(wù)而未停止運(yùn)行時(shí)，由清洗管道向單螺桿栗的腔體內(nèi)輸送清洗液，解決冷氫化生產(chǎn)過(guò)程中單螺桿栗容易卡死，無(wú)法正常運(yùn)行的問(wèn)題和單螺桿栗的軸封容易損壞的問(wèn)題。
[0031]以下結(jié)合圖1詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的單螺桿栗的結(jié)構(gòu)。
[0032]如圖1所示，單螺桿栗包括:減速電機(jī)1、定子2、轉(zhuǎn)子3和用于容置連軸桿4的腔體5，定子2與腔體5的一端相連，轉(zhuǎn)子3設(shè)置在定子2內(nèi)，并與連軸桿4的一端相連，連軸桿4的另一端通過(guò)軸封6與減速電機(jī)1相連。具體的，連軸桿4的一端通過(guò)左萬(wàn)向節(jié)7與軸封6相連，連軸桿4的另一端通過(guò)右萬(wàn)向節(jié)8與轉(zhuǎn)子3相連。減速電機(jī)1通過(guò)輸出軸9與電機(jī)10相連。轉(zhuǎn)子3與定子2之間形成多個(gè)密封腔11，在定子2上設(shè)置有輸出端12，輸出端12與最末端的密封腔11相連通。
[0033]單螺桿栗的腔體5上設(shè)置有輸入端51，輸入端51與干燥機(jī)的輸出端(圖中未繪示)相連，能夠?qū)⒏稍餀C(jī)排出的物料輸送至單螺桿栗的腔體5內(nèi)，隨著電機(jī)10的輸出軸9帶動(dòng)連軸桿4和轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將物料依次輸送至各密封腔11內(nèi)，再?gòu)妮敵龆?2排出。
[0034]所述單螺桿栗還包括清洗管道13，清洗管道13的一端與腔體5連通，用于輸送清洗液。
[0035]本實(shí)用新型通過(guò)在單螺桿栗的腔體上利用管接頭連接清洗管道，在單螺桿栗停止輸送任務(wù)而未停止運(yùn)行時(shí)，由清洗管道向單螺桿栗的腔體內(nèi)輸送清洗液，能夠?qū)⒏街谶B軸桿以及定子與轉(zhuǎn)子之間的殘留物料沖洗掉，從而避免單螺桿栗卡死，并避免由此造成的軸封損壞。當(dāng)開(kāi)啟單螺桿栗但未送料時(shí)，通過(guò)向單螺桿栗的腔體輸送清洗液，還可以對(duì)單螺桿栗起到潤(rùn)滑作用，使得單螺桿栗運(yùn)行更為順暢。
[0036]如圖1所示，清洗管道13可以設(shè)置于腔體5與定子2相連的一端，并可以與定子2平行設(shè)置。
[0037]在本實(shí)用新型中，可以使用干燥機(jī)進(jìn)料攪拌缸內(nèi)的液體作為單螺桿栗的清洗液，即清洗管道13的另一端與干燥機(jī)的進(jìn)料攪拌缸相連，用于將干燥機(jī)進(jìn)料攪拌缸內(nèi)的液體輸送至腔體5內(nèi)，以潤(rùn)滑所述單螺桿栗并利用液體的溫度和壓力沖洗附著在連軸桿4以及定子2與轉(zhuǎn)子3之間的殘留物料。
[0038]由于干燥機(jī)進(jìn)料攪拌缸內(nèi)的液體的溫度約為60°C，因此，可以將燥機(jī)進(jìn)料攪拌缸內(nèi)的液體作為清洗液，以軟化殘留、附著在單螺桿栗的連軸桿4以及定子2與轉(zhuǎn)子3之間殘留的已變硬的物料。在單螺桿栗啟動(dòng)之前，通過(guò)清洗管道13將干燥機(jī)進(jìn)料攪拌缸內(nèi)的液體輸送至腔體5內(nèi)，可以對(duì)單螺桿栗進(jìn)行潤(rùn)滑，并對(duì)栗出口管道進(jìn)行預(yù)熱，便于單螺桿栗停止后清洗，從而避免單螺桿栗卡死現(xiàn)象的發(fā)生，相對(duì)延長(zhǎng)定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。