一種高效低速耐腐耐磨泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于累制造技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)及一種用于有色冶煉、稀±等行業(yè)的浸出工 段壓濾機(jī)上的低速累，具體設(shè)及一種高效低速耐腐耐磨累。
【背景技術(shù)】
[0002] 有色冶煉、稀±等行業(yè)的浸出工段，通過累給壓濾機(jī)供物料，然后壓棒成干確。累 通常需要給壓濾機(jī)提供9kg的進(jìn)口壓力，并且要保持運(yùn)個(gè)壓力到壓干介質(zhì)。物料中含有 10~15%的酸，濃度可達(dá)30%左右，同時(shí)，物料中還含有粒度200目左右的顆粒，同時(shí)，物料 溫度80~90°C，比重為1. 4,工藝要求必須保證物料不能污染，所W不能加冷卻水。運(yùn)樣苛 刻的條件，要求累耐腐耐磨，密封性能很好，要能耐住9kg的壓力。目前，浸出工段使用的 累，為了耐磨，都采用低轉(zhuǎn)速，為了保證壓力，只有加大葉輪外徑，而葉輪外徑與功率成幾何 方次關(guān)系，導(dǎo)致累的效率較低，而且由于不能加冷卻水，壓力高，密封的壽命比較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種高效低速耐腐耐磨累，既保證壓濾機(jī)需要的壓力， 又具有較高的效率，同時(shí)具有較長的使用壽命。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種高效低速耐腐耐磨累，包 括依次相連的電機(jī)、聯(lián)軸器和軸，沿遠(yuǎn)離聯(lián)軸器的方向、軸上依次安裝有后軸承、平面軸承、 前軸承、調(diào)整螺母、軸套、擋套、一級(jí)葉輪、級(jí)間套、二級(jí)葉輪、鎖緊螺母和葉輪螺母；葉輪螺 母與二級(jí)葉輪之間設(shè)有葉輪螺母密封墊，沿一級(jí)葉輪到二級(jí)葉輪的方向、級(jí)間套上依次套 裝有導(dǎo)葉和中段，軸通過前軸承和后軸承與軸承座相連接，軸承座固接于累殼上，軸承座與 吸入段相連接，軸套上套裝有密封組件，密封組件位于吸入段朝向軸承座的一端，吸入段與 出口段相連接，二級(jí)葉輪和中段位于出口段內(nèi)。 陽0化]本實(shí)用新型高效低速耐腐耐磨累具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0006] 1、所有與輸送介質(zhì)接觸的零件都襯有超高分子量聚乙締制成，防腐耐磨。
[0007] 2、將密封設(shè)置于累的吸入段，在低壓區(qū)，使得累在悠壓時(shí)，該密封不受壓力影響， 延長了密封的使用壽命。 陽00引3、采用低轉(zhuǎn)速、兩級(jí)直徑小的葉輪結(jié)構(gòu)，既保證壓力，又提高效率。
[0009] 4、采用導(dǎo)葉形式從一級(jí)葉輪送介質(zhì)到二級(jí)葉輪，結(jié)構(gòu)簡單，效率高。
[0010] 5、采用平面軸承承受累的軸向力，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。
[0011] 6、吸入段進(jìn)口在與軸相垂直的方向，軸分別與出口段和軸承座相連，使累殼與吸 入接管變成一個(gè)零件，結(jié)構(gòu)緊湊，成本低。
[0012] 7、出口段采用累出口與端蓋合二為一的零件，少了一個(gè)密封面，密封更加安全可 靠，裝配簡單，經(jīng)濟(jì)合理。
[0013] 8、采用懸臂式結(jié)構(gòu)，兩級(jí)葉輪都位于支撐點(diǎn)的同一側(cè)，所W軸封只有一個(gè)，并且在 低壓區(qū)，密封更加可靠，結(jié)構(gòu)簡單。
【附圖說明】
[0014] 圖1是本實(shí)用新型高效低速耐腐耐磨累的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2是本實(shí)用新型高效低速耐腐耐磨累中出口段的示意圖。
[0016] 圖3是圖2的右視圖。
[0017] 圖4是本實(shí)用新型高效低速耐腐耐磨累中吸入段的示意圖。 陽01引圖5是圖4的左視圖。
[0019] 圖中：1.葉輪螺母，2.出口段，3.鎖緊螺母，4.葉輪螺母密封墊，5.二級(jí)葉輪， 6.中段，7.級(jí)間套，8.導(dǎo)葉，9. 一級(jí)葉輪，10.擋套，11.吸入段，12.密封墊，13.密封組件， 14.軸，15.軸套，16.調(diào)整螺母，17.軸承座，18.前軸承，19.平面軸承，20.后軸承，21.聯(lián) 軸器，22.電機(jī)，23.累出口，24.出口段本體，25.吸入段本體，26.吸入段進(jìn)口。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021] 如圖1所示，本實(shí)用新型高效低速耐腐耐磨累，包括軸14,軸14的一端通過聯(lián)軸器 21與電機(jī)22相連接，沿遠(yuǎn)離聯(lián)軸器21的方向、軸14上依次安裝有后軸承20、平面軸承19、 前軸承18、調(diào)整螺母16、軸套15、擋套10、一級(jí)葉輪9、級(jí)間套7、二級(jí)葉輪5、鎖緊螺母3和 葉輪螺母1 ;葉輪螺母1與二級(jí)葉輪5之間設(shè)有葉輪螺母密封墊4,鎖緊螺母3位于葉輪螺 母1朝向二級(jí)葉輪5的凹孔內(nèi)；級(jí)間套7上套裝有中段6,沿一級(jí)葉輪9到二級(jí)葉輪5的方 向、級(jí)間套7上依次套裝有導(dǎo)葉8和中段6,導(dǎo)葉8上的導(dǎo)葉片朝向中段6,導(dǎo)葉8朝向一級(jí) 葉輪9的一端設(shè)有凹孔，一級(jí)葉輪9位于該凹孔內(nèi)；軸套15上套裝有密封組件13,軸14通 過前軸承18和后軸承20與軸承座17相連接，軸承座17固接于累殼上，軸承座17與吸入 段11相連接，密封組件13位于吸入段11朝向軸承座17的一端，吸入段11與出口段2相 連接，二級(jí)葉輪5和中段6位于出口段2內(nèi)。
[0022] 如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型高效低速耐腐耐磨累中的出口段2,包括圓臺(tái)形的 出口段本體24，出口段本體24的內(nèi)孔為臺(tái)階孔，出口段本體24的內(nèi)孔與吸入段11的內(nèi)孔 相通，出口段本體24遠(yuǎn)離吸入段11的一端為封閉端，出口段本體24上設(shè)有累出口 23,累出 口 23的軸線與軸14的軸線相垂直，但不相交；出口段本體24內(nèi)孔的表面設(shè)有超高分子量 聚乙締制成的防腐耐磨層。
[0023] 如圖4和圖5所示，本實(shí)用新型高效低速耐腐耐磨累中的吸入段11，包括圓臺(tái)形 的吸入段本體25,吸入段本體25朝向軸承座17的一端設(shè)有法蘭，吸入段11通過該法蘭與 軸承座17相連接，吸入段本體25的內(nèi)孔為臺(tái)階孔，該內(nèi)孔貫穿吸入段本體25,吸入段本體 25內(nèi)孔的表面設(shè)有超高分子量聚乙締制成的防腐耐磨層，吸入段本體25上設(shè)有吸入段進(jìn) 口 24,吸入段進(jìn)口 24的軸線與軸14的軸線垂直相交。
[0024] 二級(jí)葉輪5與級(jí)間套7之間，級(jí)間套7與一級(jí)葉輪9之間、一級(jí)葉輪9與擋套10 之間、擋套10與軸套15之間、軸套15與調(diào)整螺母16之間均設(shè)有密封墊12。
[0025] 密封墊12、擋套10和軸套15均采用碳化娃制成。一級(jí)葉輪9的表面、二級(jí)葉輪5 的表面、中段6的表面和導(dǎo)葉8的表面均設(shè)有超高分子量聚乙締制成的防腐耐磨層。 陽0%] -級(jí)葉輪9的直徑和二級(jí)葉輪5的直徑均與壓濾機(jī)上使用的現(xiàn)有的高速累(轉(zhuǎn)速 為2900;r/min)中的葉輪直徑相同。
[0027] 葉輪螺母密封墊4、密封墊12和密封組件13構(gòu)成密封件。前軸承18、平面軸承19 和后軸承20用于徑向支撐葉輪，平面軸承19承受一級(jí)葉輪9和二級(jí)葉輪5產(chǎn)生的軸向力。 葉輪螺母密封墊4用于密封