切線型蝸殼式低比轉(zhuǎn)數(shù)屏蔽泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及累領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種屏蔽累。
【背景技術(shù)】
[0002] 屏蔽累是累和屏蔽電機(jī)連在一起并被封閉在一個(gè)被累送介質(zhì)充滿的壓力殼體內(nèi)， 此殼體只有靜密封。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和累的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將轉(zhuǎn)子和定 子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中轉(zhuǎn)動(dòng)，其動(dòng)力通過定子磁場(chǎng)轉(zhuǎn)遞給轉(zhuǎn)子，再傳遞給切線累的 葉輪。運(yùn)種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離屯、累的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，能做到完全無泄漏。
[0003] 屏蔽累的無泄漏特點(diǎn)使它成為化工、化纖、制藥、制冷及建筑采暖的重要環(huán)保產(chǎn) 品。運(yùn)類產(chǎn)品中常用的工藝流程，要求小流量，高揚(yáng)程占很大的比例?，F(xiàn)有技術(shù)中為了滿 足上述要求通常使用離屯、累或旋滿累；離屯、累由于累吸入口采用密封口環(huán)，口環(huán)的磨損將 造成流量、揚(yáng)程的下降，而且離屯、累葉輪直徑大，葉輪排出口小，加工困難，水力性能差，不 利于輸送帶粘性的化工液體；旋滿累雖然在低比轉(zhuǎn)數(shù)下水力特性較高，但葉形復(fù)雜，而且只 適用于小功率粘度小于5的清潔液；現(xiàn)有的屏蔽累低比轉(zhuǎn)數(shù)性能不足W滿足上述產(chǎn)品的要 求，因此需要一種新型的屏蔽累；下表1為現(xiàn)有技術(shù)中所使用的日本屏蔽累性能參數(shù)表：
[0004]
[0005] 表1日本帝國制作所、日機(jī)裝屏蔽累各種比轉(zhuǎn)數(shù)所占的比例。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種切線型蝸殼式低比轉(zhuǎn)數(shù)屏蔽累，該累 內(nèi)流動(dòng)的液體只有一部分通過圓形殼體的切線方向引出到擴(kuò)散管輸出，其余液體隨葉輪做 強(qiáng)制回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，配合擴(kuò)散管喉徑的控制，其性能曲線在大流量處能自動(dòng)切斷，不易造成超功 率導(dǎo)致屏蔽累電機(jī)燒毀的問題，降低了屏蔽電機(jī)故障率，大大延長(zhǎng)了屏蔽累的使用壽命。
[0007] 本實(shí)用新型是運(yùn)樣實(shí)現(xiàn)的：一種切線型蝸殼式低比轉(zhuǎn)數(shù)屏蔽累，包括累體、屏蔽電 機(jī)和葉輪，所述累體與屏蔽電機(jī)之間通過累蓋相連，所述葉輪設(shè)置在累體內(nèi)，屏蔽電機(jī)的輸 出軸穿過累蓋與葉輪相連，屏蔽電機(jī)的輸出軸與累蓋之間設(shè)置有水潤(rùn)滑軸承，所述累體的 輸出口上裝有擴(kuò)散管，所述擴(kuò)散管上開設(shè)有回流口，所述回流口通過循環(huán)管路與水潤(rùn)滑軸 承的潤(rùn)滑介質(zhì)入口連通。
[0008] 所述葉輪為開式切線型葉輪，葉輪包括周向葉片和若干軸向葉片，所述軸向葉片 呈放射狀垂直在周向葉片上，所述周向葉片中屯、開設(shè)有軸孔，所述屏蔽電機(jī)的輸出軸穿過 軸孔與周向葉片緊固，周向葉片上還設(shè)有若干平衡孔，若干所述平衡孔和軸向葉片沿軸孔 的中屯、環(huán)形陣列。
[0009] 所述葉輪（3)的出口角為90。。
[0010] 所述回流口上設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0011] 所述擴(kuò)散管為內(nèi)徑為圓錐形的擴(kuò)散管。
[0012] 所述圓錐形的錐度為5° ~10。。
[0013] 本實(shí)用新型切線型蝸殼式低比轉(zhuǎn)數(shù)屏蔽累，該累內(nèi)流動(dòng)的液體只有一部分通過圓 形殼體的切線方向引出到擴(kuò)散管輸出，其余液體隨葉輪做強(qiáng)制回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；另外擴(kuò)散管為獨(dú) 立裝配在輸送出口處可W根據(jù)需要自由選擇相應(yīng)參數(shù)的擴(kuò)散管，滿足低比轉(zhuǎn)數(shù)的需求，再 配合擴(kuò)散管喉徑的控制，其性能曲線在大流量處能自動(dòng)切斷，不易造成超功率導(dǎo)致屏蔽累 電機(jī)燒毀的問題，降低了屏蔽電機(jī)故障率，在大流量時(shí)大大延長(zhǎng)了屏蔽累的使用壽命，在小 流量時(shí)有高的水力特性。
【附圖說明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型切線型蝸殼式低比轉(zhuǎn)數(shù)屏蔽累的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2為本實(shí)用新型中葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖3為葉輪的截面示意圖；
[0017] 圖4為擴(kuò)散管的截面示意圖。
[001引圖中：1累體、2屏蔽電機(jī)、3葉輪、4累蓋、5水潤(rùn)滑軸承、6輸送出口、7擴(kuò)散管、8回 流口、9循環(huán)管路、10過濾網(wǎng)、31周向葉片、32軸向葉片、33軸孔、34平衡孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，運(yùn)些實(shí)施例僅用于說明本 實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可W對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，運(yùn)些等價(jià)形式同樣落于本申 請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0020] 實(shí)施例1
[002。 如圖1所示，一種切線型蝸殼式低比轉(zhuǎn)數(shù)屏蔽累，包括累體1、屏蔽電機(jī)2和葉輪 3,所述累體1與屏蔽電機(jī)2之間通過累蓋4相連，所述葉輪3設(shè)置在累體1內(nèi)，屏蔽電機(jī)2 的輸出軸穿過累蓋4與葉輪3相連，屏蔽電機(jī)2的輸出軸與累蓋4之間設(shè)置有水潤(rùn)滑軸承 5,所述累體1的輸送出口 6內(nèi)套裝有擴(kuò)散管7,所述擴(kuò)散管7上開設(shè)有回流口 8,所述回流 口 8通過循環(huán)管路9與水潤(rùn)滑軸承5的潤(rùn)滑介質(zhì)入口連通。
[0022] 如圖2、3所示，在本實(shí)用新型中所述葉輪3為開式切線型葉輪，葉輪3包括周向葉 片31和若干軸向葉片32,所述軸向葉片32呈放射狀垂直在周向葉片31上，所述周向葉片 31中屯、設(shè)有軸孔33,所述屏蔽電機(jī)2的輸出軸穿過軸孔33與周向葉片31緊固，周向葉片 31上還開設(shè)有若干平衡孔34,若干所述平衡孔34和軸向葉片32沿軸孔33的中屯、環(huán)形陣 列，起到軸向力平衡作用；在本實(shí)施例中，該葉輪3的出口角為90°。
[0023] 在用于輸送某些帶微小顆粒的液體時(shí)，為了微小顆粒過快磨損水潤(rùn)滑軸承5,所述 回流口 8上設(shè)置有過濾網(wǎng)10。
[0024] 如圖4所示，在本實(shí)施例中，所述擴(kuò)散管7為內(nèi)徑為圓錐形的擴(kuò)散管，所述圓錐形 的錐度β為5° ~10。。
[00巧]本實(shí)用新型最終得到的屏蔽累性能參數(shù)如表2、3所示：
[0026]
[0027] 表2與現(xiàn)有日本累性能參數(shù)比較表
[0028]
[002引 表3與現(xiàn)有國內(nèi)旋滿累離屯、累性能參數(shù)比較表
[0030] 由表2、3可知本實(shí)用新型切線型蝸殼式低比轉(zhuǎn)數(shù)屏蔽累在同功率同轉(zhuǎn)速同低比 轉(zhuǎn)數(shù)條件下水力性能高于現(xiàn)有的離屯、式的屏蔽累和旋滿式的屏蔽累。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種切線型蝸殼式低比轉(zhuǎn)數(shù)屏蔽栗，包括栗體（1)、屏蔽電機(jī)⑵和葉輪（3)，所述栗 體⑴與屏蔽電機(jī)⑵之間通過栗蓋⑷相連，所述葉輪⑶設(shè)置在栗體⑴內(nèi)，屏蔽電機(jī) (2)的輸出軸穿過栗蓋⑷與葉輪（3)相連，屏蔽電機(jī)（2)的輸出軸與栗蓋⑷之間設(shè)置有 水潤(rùn)滑軸承（5)，其特征是：所述栗體（1)的輸送出口（6)內(nèi)套裝有擴(kuò)散管（7)，所述擴(kuò)散管 (7)上開設(shè)有回流口（8)，所述回流口⑶通過循環(huán)管路（9)與水潤(rùn)滑軸承（5)的潤(rùn)滑介質(zhì) 入口連通。2. 如權(quán)利要求1所述的切線型蝸殼式低比轉(zhuǎn)數(shù)屏蔽栗，其特征是：所述葉輪（3)為開 式切線型葉輪，葉輪（3)包括周向葉片（31)和若干軸向葉片（32)，所述軸向葉片（32)呈放 射狀垂直在周向葉片（31)上，所述周向葉片（31)中心開設(shè)有軸孔（33)，所述屏蔽電機(jī)（2) 的輸出軸穿過軸孔（33)與周向葉片（31)緊固，周向葉片（31)上還設(shè)有若干平衡孔（34)， 若干所述平衡孔（34)和軸向葉片（32)沿軸孔（33)的中心環(huán)形陣列。3. 如權(quán)利要求2所述的切線型蝸殼式低比轉(zhuǎn)數(shù)屏蔽栗，其特征是：所述葉輪（3)的出 口角為90°。4. 如權(quán)利要求1或2所述的切線型蝸殼式低比轉(zhuǎn)數(shù)屏蔽栗，其特征是：所述回流口（8) 上設(shè)置有過濾網(wǎng)（10)。5. 如權(quán)利要求1或2所述的切線型蝸殼式低比轉(zhuǎn)數(shù)屏蔽栗，其特征是：所述擴(kuò)散管（7) 為內(nèi)徑為圓錐形的擴(kuò)散管。6. 如權(quán)利要求5所述的切線型蝸殼式低比轉(zhuǎn)數(shù)屏蔽栗，其特征是：所述圓錐形的錐度 為 5。 ~10。 。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及泵領(lǐng)域，尤其涉及一種屏蔽泵。一種切線型蝸殼式低比轉(zhuǎn)數(shù)屏蔽泵，包括泵體、屏蔽電機(jī)和葉輪，泵體與屏蔽電機(jī)之間通過泵蓋相連，葉輪設(shè)置在泵體內(nèi)，屏蔽電機(jī)的輸出軸穿過泵蓋與葉輪相連，屏蔽電機(jī)的輸出軸與泵蓋之間設(shè)置有水潤(rùn)滑軸承,泵體的輸出口上裝有擴(kuò)散管，擴(kuò)散管上開設(shè)有回流口，回流口通過循環(huán)管路與水潤(rùn)滑軸承的潤(rùn)滑介質(zhì)入口連通。本實(shí)用新型進(jìn)入泵體的液體只有一部分通過切線方向引出到擴(kuò)散管輸出，其余液體隨葉輪做強(qiáng)制回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，滿足低比轉(zhuǎn)數(shù)的需求，再配合擴(kuò)散管喉徑的控制，其性能曲線在大流量處能自動(dòng)切斷，不易造成超功率導(dǎo)致屏蔽泵電機(jī)燒毀的問題，大大延長(zhǎng)了屏蔽泵的使用壽命，并有高的水力特性。
【IPC分類】F04D13/06, F04D29/42
【公開號(hào)】CN205025778
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520776582
【發(fā)明人】王國良, 林崢, 胡小軍, 汪細(xì)權(quán), 韓宗希, 王于寬
【申請(qǐng)人】合肥新滬屏蔽泵有限公司, 王國良, 林崢
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日